1. Dekraankwaliteit is niet goed
Belangrijkste materialen, CNC-gereedschapsontwerp, warmtebehandeling, bewerkingsnauwkeurigheid, coatingkwaliteit, enz. Bijvoorbeeld, het maatverschil bij de overgang van de tapdoorsnede is te groot of de overgangsfilet is niet ontworpen om spanningsconcentratie te veroorzaken, en het is gemakkelijk om te breken bij de spanningsconcentratie tijdens gebruik. De dwarsdoorsnedeovergang bij de verbinding van de schacht en het blad ligt te dicht bij de las, wat resulteert in de superpositie van complexe lasspanning en de spanningsconcentratie bij de dwarsdoorsnedeovergang, wat resulteert in een grote spanningsconcentratie, waardoor de tap tijdens gebruik breekt. Bijvoorbeeld, onjuist warmtebehandelingsproces. Wanneer de kraan warmtebehandeld is, als deze niet wordt voorverwarmd vóór het blussen en verwarmen, blussen oververhit of oververbrand is, niet op tijd getemperd en te vroeg gereinigd, kan dit scheuren in de kraan veroorzaken. Dit is in grote mate ook een belangrijke reden waarom de algehele prestaties van binnenlandse kranen niet zo goed zijn als die van geïmporteerde kranen.
Tegenmaatregelen: Kies voor hoogwaardige en betrouwbare kraanmerken en geschiktere kraanseries.
2. Onjuiste selectie vankranen
Voor het tappen van onderdelen met een te hoge hardheid moeten hoogwaardige tappen worden gebruikt, zoals kobalthoudendekranen van snelstaal, hardmetalen tappen, gecoate tappen, enz. Bovendien worden verschillende tapontwerpen gebruikt in verschillende werksituaties. Zo hebben bijvoorbeeld het aantal, de grootte, de hoek, enz. van de spaangroefkoppen van de tap invloed op de spaanafvoer.
Bij moeilijk te bewerken materialen, zoals roestvast staal en hittebestendige legeringen met een hoge hardheid en goede taaiheid, kan de tap breken vanwege de onvoldoende sterkte en is deze niet bestand tegen de snijweerstand van de tapbewerking.
Bovendien is de laatste jaren steeds meer aandacht besteed aan het probleem van de mismatch tussen de tap en het te verwerken materiaal. Vroeger dachten binnenlandse fabrikanten altijd dat geïmporteerde producten beter en duurder waren, maar dat bleek in werkelijkheid wel het geval. Door de voortdurende toename van nieuwe materialen en de moeilijke bewerkingsmogelijkheden neemt ook de verscheidenheid aan gereedschapsmaterialen toe om aan deze vraag te voldoen. Dit vereist de selectie van een geschikt tapproduct vóór het tappen.
Tegenmaatregelen: Gebruik tappen van zeer sterke materialen (zoals gepoederd hittebestendig staal, enz.) om de sterkte van de tap zelf te verbeteren. Verbeter tegelijkertijd de oppervlaktecoating van de tap om de oppervlaktehardheid van de schroefdraad te verbeteren. In extreme gevallen kan zelfs handmatig tappen een haalbare methode zijn.
3. Overmatige slijtage van dekraan
Nadat de tap meerdere schroefdraadgaten heeft verwerkt, neemt de snijweerstand toe door overmatige slijtage van de tap, met breuk van de tap tot gevolg.
Tegenmaatregelen:Het gebruik van hoogwaardige smeerolie voor het tappen kan de slijtage van de tap ook effectief vertragen. Bovendien kan met behulp van de draadmeter (T/Z) de conditie van de tap eenvoudig worden beoordeeld.
4. Moeilijkheden bij het breken en verwijderen van spaanders
Voor het tappen van blinde gaten wordt meestal een spiraalgroef-spaanafvoertap gebruikt. Als de ijzerspanen zich om de tap wikkelen en niet soepel afgevoerd kunnen worden, raakt de tap verstopt en worden er veel bewerkte materialen (zoals staal, roestvrij staal en hittebestendige legeringen, enz.) getapt. Het is vaak moeilijk om spanen te breken tijdens het bewerken.
Tegenmaatregelen: Overweeg eerst om de spiraalhoek van de tap te veranderen (meestal kunt u kiezen uit verschillende spiraalhoeken). Probeer het ijzervijlsel soepel te verwijderen. Pas tegelijkertijd de snijparameters dienovereenkomstig aan. Het doel is om ervoor te zorgen dat het ijzervijlsel soepel kan worden verwijderd. Indien nodig kunt u kiezen voor tappen met een variabele spiraalhoek om ervoor te zorgen dat het ijzervijlsel soepel wordt afgevoerd.
Plaatsingstijd: 12 juli 2022
