मिलिङको प्रशोधनमा, उपयुक्त कसरी छनौट गर्नेकार्बाइड एन्ड मिलर समयमै मिलिङ कटरको पहिरनको न्याय गर्नाले प्रशोधन दक्षतालाई प्रभावकारी रूपमा सुधार गर्न मात्र होइन, प्रशोधन लागत पनि घटाउन सक्छ।
एन्ड मिल सामग्रीहरूको लागि आधारभूत आवश्यकताहरू:
१. उच्च कठोरता र पहिरन प्रतिरोध
सामान्य तापक्रममा, सामग्रीको काट्ने भागमा वर्कपीसमा काट्न पर्याप्त कठोरता हुनुपर्छ; उच्च पहिरन प्रतिरोधको साथ, उपकरणले लगाउने छैन र सेवा जीवन लम्ब्याउनेछ।
२. राम्रो गर्मी प्रतिरोध
काट्ने प्रक्रियामा उपकरणले धेरै गर्मी उत्पन्न गर्नेछ, विशेष गरी जब काट्ने गति उच्च हुन्छ, तापक्रम धेरै उच्च हुन्छ।
त्यसकारण, उपकरण सामग्रीमा राम्रो ताप प्रतिरोध हुनुपर्छ, जसले उच्च तापक्रममा पनि उच्च कठोरता कायम राख्न सक्छ, र राम्रो ताप प्रतिरोध छ। काट्न जारी राख्ने क्षमता, उच्च तापक्रम कठोरता भएको यो गुण, जसलाई तातो कठोरता वा रातो कठोरता पनि भनिन्छ।
३. उच्च शक्ति र राम्रो कठोरता
काट्ने प्रक्रियामा, उपकरणले ठूलो प्रभाव बल सहनुपर्छ, त्यसैले उपकरण सामग्रीमा उच्च शक्ति हुनुपर्छ, अन्यथा यो भाँच्न र क्षति गर्न सजिलो हुन्छ। किनकिमिलिङ कटरप्रभाव र कम्पनको अधीनमा, मिलिङ कटरको सामग्रीमा पनि राम्रो कठोरता हुनुपर्छ, ताकि यसलाई चिप गर्न र भाँच्न सजिलो नहोस्।
मिलिङ कटर लगाउनुको कारणहरू
लगाउनुको कारणहरूअन्तिम मिलहरूबढी जटिल छन्, तर तिनीहरूलाई मोटामोटी वा मुख्यतया दुई वर्गमा विभाजन गर्न सकिन्छ:
१. मेकानिकल पहिरन
उपकरणको चिप र रेक फेस बीचको गम्भीर घर्षण, वर्कपीसको मेसिन गरिएको सतह र उपकरणको फ्ल्याङ्कको लोचदार विकृतिबाट हुने पहिरनलाई मेकानिकल पहिरन भनिन्छ। जब काट्ने तापक्रम धेरै उच्च हुँदैन, यस घर्षणले गर्दा हुने मेकानिकल घर्षण उपकरण पहिरनको मुख्य कारण हो।
२. थर्मल पहिरन
काट्ने क्रममा, धातुको गम्भीर प्लास्टिक विकृति र घर्षणबाट उत्पन्न हुने काट्ने तापको कारणले गर्दा, ब्लेडको कठोरतामा कमी र काट्ने कार्यसम्पादनमा कमीको कारणले हुने पहिरनलाई थर्मल पहिरन भनिन्छ।
माथिका दुई प्रकारका पहिरनहरू बाहेक, निम्न प्रकारका पहिरनहरू पनि छन्:
उच्च तापक्रम र उच्च चापमा, उपकरण र वर्कपीस सामग्री बीच एक बन्धन घटना हुनेछ, र उपकरण सामग्रीको एक भाग चिप्स द्वारा खोसिनेछ, जसले गर्दा उपकरण बन्धन र लगाउनेछ।
उच्च तापक्रममा, उपकरण सामग्रीमा रहेका केही तत्वहरू (जस्तै टंगस्टन, कोबाल्ट, टाइटेनियम, आदि) वर्कपीस सामग्रीमा फैलिनेछन्, जसले गर्दा उपकरणको काट्ने भागको सतह तहको रासायनिक संरचना परिवर्तन हुनेछ, र उपकरणको बल र पहिरन प्रतिरोध घट्नेछ, जसले गर्दा उपकरणले प्रसार पहिरन उत्पादन गर्नेछ।
उच्च-गतिको स्टील उपकरणहरूको लागि, उच्च काट्ने तापक्रममा, उपकरणको सतहको मेटलोग्राफिक संरचना परिवर्तन हुनेछ, कठोरता र पहिरन प्रतिरोध घटाउनेछ, र चरण परिवर्तन पहिरन हुनेछ। मिलिङ कटरको प्रत्येक दाँत आवधिक अन्तरिम काट्ने हो। दाँतको तापक्रम निष्क्रिय स्ट्रोकदेखि काट्नेसम्म धेरै फरक हुन्छ। यो भन्न सकिन्छ कि प्रत्येक पटक यो काट्ने ठाउँमा प्रवेश गर्दा, यो थर्मल झटकाको अधीनमा हुन्छ। कार्बाइड उपकरणहरू, थर्मल झटकामा, ब्लेड भित्र धेरै तनाव उत्पन्न गर्नेछन्, र क्र्याकिंग निम्त्याउनेछन्, जसको परिणामस्वरूप थर्मल क्र्याकिंग र उपकरणको पहिरन हुनेछ। मिलिङ कटरले बीचमा काट्ने भएकोले, काट्ने तापक्रम घुमाउँदा जत्तिकै उच्च हुँदैन, र उपकरण पहिरनको मुख्य कारण सामान्यतया मेकानिकल घर्षणको कारणले हुने मेकानिकल पहिरन हो।
उपकरणको पहिरन कसरी चिन्ने?
१. पहिले, प्रशोधन गर्दा यो लगाइएको छ कि छैन भनेर निर्णय गर्नुहोस्। मुख्यतया काट्ने प्रक्रियामा, आवाज सुन्नुहोस्। अचानक, प्रशोधन गर्दा उपकरणको आवाज सामान्य काट्ने होइन। अवश्य पनि, यसको लागि अनुभव संचय आवश्यक छ।
२. प्रशोधन हेर्नुहोस्। यदि प्रशोधनको क्रममा बेलाबेलामा अनियमित स्पार्कहरू देखा पर्छन् भने, यसको अर्थ उपकरण बिग्रिएको छ, र उपकरणको औसत आयु अनुसार उपकरणलाई समयमै परिवर्तन गर्न सकिन्छ।
३. फलामका फाइलहरूको रङ हेर्नुहोस्। फलामका फाइलहरूको रङ परिवर्तन हुन्छ, जसले प्रशोधन तापक्रम परिवर्तन भएको संकेत गर्दछ, जुन उपकरणको पहिरन हुन सक्छ।
४. फलामका फाइलहरूको आकार हेर्दा, फलामका फाइलहरूको दुबै छेउमा दाँतेदार आकारहरू छन्, फलामका फाइलहरू असामान्य रूपमा घुमाउरो हुन्छन्, र फलामका फाइलहरू मसिना हुन्छन्, जुन स्पष्ट रूपमा सामान्य काट्ने अनुभूति होइन, जसले औजार लगाएको प्रमाणित गर्दछ।
५. वर्कपीसको सतह हेर्दा, त्यहाँ चम्किला निशानहरू छन्, तर खस्रोपन र आकारमा धेरै परिवर्तन भएको छैन, जुन वास्तवमा औजार जीर्ण भएको छ।
६. आवाज सुन्दा, मेसिनिङ कम्पन बढ्छ, र उपकरण छिटो नभएको बेला उपकरणले असामान्य आवाज निकाल्छ। यस समयमा, हामीले "चक्कु टाँसिने" बाट बच्न ध्यान दिनुपर्छ, जसले गर्दा वर्कपीस स्क्र्याप हुनेछ।
७. मेसिन उपकरणको भारलाई अवलोकन गर्नुहोस्। यदि त्यहाँ उल्लेखनीय वृद्धिशील परिवर्तन छ भने, उपकरण बिग्रन सक्छ।
८. जब औजार काटिन्छ, वर्कपीसमा गम्भीर बरहरू हुन्छन्, खस्रोपन कम हुन्छ, वर्कपीसको आकार परिवर्तन हुन्छ र अन्य स्पष्ट घटनाहरू पनि औजारको पहिरन निर्धारण गर्ने मापदण्ड हुन्।
छोटकरीमा भन्नुपर्दा, हेर्ने, सुन्ने र छुने कुराहरू, जबसम्म तपाईं एउटा बुँदाको सारांश निकाल्न सक्नुहुन्छ, तपाईंले औजार लगाएको छ कि छैन भनेर निर्णय गर्न सक्नुहुन्छ।
उपकरणको घिसारबाट बच्ने उपायहरू
१. अत्याधुनिक पहिरन
सुधार विधिहरू: फिड बढाउनुहोस्; काट्ने गति घटाउनुहोस्; बढी लगाउन प्रतिरोधी घुसाउने सामग्री प्रयोग गर्नुहोस्; लेपित घुसाउनुहोस् प्रयोग गर्नुहोस्।
२. दुर्घटना
सुधार विधिहरू: राम्रो कठोरता भएको सामग्री प्रयोग गर्नुहोस्; बलियो किनारा भएको ब्लेड प्रयोग गर्नुहोस्; प्रक्रिया प्रणालीको कठोरता जाँच गर्नुहोस्; मुख्य विघटन कोण बढाउनुहोस्।
३. थर्मल विकृति
सुधार विधिहरू: काट्ने गति घटाउनुहोस्; फिड घटाउनुहोस्; काट्ने गहिराइ घटाउनुहोस्; बढी तातो-कठोर सामग्री प्रयोग गर्नुहोस्।
४. गहिरो काटिएको क्षति
सुधार विधिहरू: मुख्य विचलन कोण परिवर्तन गर्नुहोस्; काट्ने किनारा बलियो बनाउनुहोस्; ब्लेड सामग्री बदल्नुहोस्।
५. तातो दरार
सुधार विधिहरू: शीतलकको सही प्रयोग गर्नुहोस्; काट्ने गति घटाउनुहोस्; फिड घटाउनुहोस्; लेपित इन्सर्टहरू प्रयोग गर्नुहोस्।
६. धुलो जम्मा हुनु
सुधार विधिहरू: काट्ने गति बढाउनुहोस्; फिड बढाउनुहोस्; लेपित इन्सर्ट वा सरमेट इन्सर्ट प्रयोग गर्नुहोस्; शीतलक प्रयोग गर्नुहोस्; काट्ने किनारालाई तिखो बनाउनुहोस्।
७. अर्धचन्द्राकार पहिरन
सुधारहरू: काट्ने गति घटाउनुहोस्; फिड घटाउनुहोस्; लेपित इन्सर्ट वा सरमेट इन्सर्ट प्रयोग गर्नुहोस्; शीतलक प्रयोग गर्नुहोस्।
८. फ्र्याक्चर
सुधार विधि: राम्रो कठोरता भएको सामग्री वा ज्यामिति प्रयोग गर्नुहोस्; फिड घटाउनुहोस्; काट्ने गहिराइ घटाउनुहोस्; प्रक्रिया प्रणालीको कठोरता जाँच गर्नुहोस्।
यदि तपाईं उच्च कठोरता र लगाउन प्रतिरोधी एन्ड मिलहरू फेला पार्न चाहनुहुन्छ भने, हाम्रा उत्पादनहरू जाँच गर्न आउनुहोस्:
एन्ड मिल निर्माता र आपूर्तिकर्ता - चाइना एन्ड मिल फ्याक्ट्री (mskcnctools.com)
पोस्ट समय: अक्टोबर-२४-२०२२
