၁။ ကြိတ်စက်များ ရွေးချယ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အောက်ပါအချက်များကို ယေဘုယျအားဖြင့် ထည့်သွင်းစဉ်းစားပါသည်။
(1) အပိုင်းပုံသဏ္ဍာန် (လုပ်ဆောင်သည့်ပရိုဖိုင်ကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားခြင်း): လုပ်ဆောင်သည့်ပရိုဖိုင်သည် ယေဘုယျအားဖြင့် ပြားချပ်ချပ်၊ အနက်၊ အခေါင်းပေါက်၊ ချည်မျှင် စသည်တို့ ဖြစ်နိုင်သည်။ မတူညီသော လုပ်ဆောင်သည့်ပရိုဖိုင်များအတွက် အသုံးပြုသည့် ကိရိယာများသည် မတူညီပါ။ ဥပမာအားဖြင့်၊ ဖိုင်လ်ကြိတ်စက်သည် ခုံးမျက်နှာပြင်များကို ကြိတ်နိုင်သော်လည်း ခွက်မျက်နှာပြင်များကို ကြိတ်၍မရပါ။
(၂) ပစ္စည်း- ၎င်း၏ စက်ဖြင့်ပြုလုပ်နိုင်စွမ်း၊ ချစ်ပ်ဖွဲ့စည်းခြင်း၊ မာကျောမှုနှင့် သတ္တုစပ်ဒြပ်စင်များကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားပါ။ ကိရိယာထုတ်လုပ်သူများသည် ပစ္စည်းများကို သံမဏိ၊ သံမဏိ၊ သွန်းသံ၊ သံမဟုတ်သောသတ္တုများ၊ စူပါသတ္တုစပ်များ၊ တိုက်တေနီယမ်သတ္တုစပ်များနှင့် မာကျောသောပစ္စည်းများအဖြစ် ယေဘုယျအားဖြင့် ခွဲခြားကြသည်။
(၃) စက်ပြုပြင်ခြင်းအခြေအနေများ- စက်ပြုပြင်ခြင်းအခြေအနေများတွင် စက်ကိရိယာပစ္စည်း၏ အလုပ်အပိုင်းစနစ်၏ တည်ငြိမ်မှု၊ ကိရိယာကိုင်ဆောင်သူ၏ ညှပ်အခြေအနေ စသည်တို့ ပါဝင်သည်။
(၄) စက်ကိရိယာ-တပ်ဆင်မှု-အလုပ်အပိုင်းစနစ် တည်ငြိမ်မှု- ၎င်းတွင် စက်ကိရိယာ၏ ရရှိနိုင်သော ပါဝါ၊ spindle အမျိုးအစားနှင့် သတ်မှတ်ချက်များ၊ စက်ကိရိယာ၏ သက်တမ်း စသည်တို့နှင့် ကိရိယာကိုင်ဆောင်သူ၏ ရှည်လျားသော အမိုးအကာနှင့် ၎င်း၏ axial/radial runout အခြေအနေကို နားလည်ရန် လိုအပ်ပါသည်။
(4) လုပ်ဆောင်ခြင်းအမျိုးအစားနှင့် အမျိုးအစားခွဲ- ၎င်းတွင် ပခုံးကြိတ်ခြင်း၊ မျက်နှာပြင်ကြိတ်ခြင်း၊ ပရိုဖိုင်ကြိတ်ခြင်း စသည်တို့ ပါဝင်ပြီး ကိရိယာရွေးချယ်ရန်အတွက် ကိရိယာ၏ ဝိသေသလက္ခဏာများနှင့် ပေါင်းစပ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။

၂။ ကြိတ်ခွဲစက်၏ ဂျီဩမေတြီထောင့် ရွေးချယ်ခြင်း
(၁) ရှေ့ထောင့်ရွေးချယ်မှု။ ကြိတ်ခွဲစက်၏ rake ထောင့်ကို ကိရိယာ၏ပစ္စည်းနှင့် workpiece ပေါ်မူတည်၍ ဆုံးဖြတ်သင့်သည်။ ကြိတ်ခွဲခြင်းတွင် မကြာခဏသက်ရောက်မှုများရှိတတ်သောကြောင့် ဖြတ်တောက်သည့်အနားတွင် ပိုမိုမြင့်မားသောခိုင်ခံ့မှုရှိကြောင်း သေချာစေရန် လိုအပ်ပါသည်။ ယေဘုယျအားဖြင့် ကြိတ်ခွဲစက်၏ rake ထောင့်သည် လှည့်ကိရိယာ၏ ဖြတ်တောက်သည့် rake ထောင့်ထက် ပိုငယ်သည်။ မြန်နှုန်းမြင့်သံမဏိသည် ဘိလပ်မြေကာဗိုက်ကိရိယာထက် ပိုကြီးသည်။ ထို့အပြင် ပလတ်စတစ်ပစ္စည်းများကို ကြိတ်ခွဲသောအခါ၊ ဖြတ်တောက်မှုပုံပျက်မှုပိုများသောကြောင့် rake ထောင့်ပိုကြီးသောနည်းလမ်းကို အသုံးပြုသင့်သည်။ ကြွပ်ဆတ်သောပစ္စည်းများကို ကြိတ်ခွဲသောအခါ rake ထောင့် ပိုငယ်သင့်သည်။ ခိုင်ခံ့မှုနှင့် မာကျောမှုမြင့်မားသောပစ္စည်းများကို စီမံဆောင်ရွက်သောအခါ negative rake ထောင့်ကိုလည်း အသုံးပြုနိုင်သည်။
(၂) ဓါးသွားတိမ်းစောင်းမှုရွေးချယ်မှု။ အဆုံးစက်၏ အပြင်ဘက်စက်ဝိုင်းနှင့် ဆလင်ဒါပုံသဏ္ဍာန်ကြိတ်စက်၏ helix angle β သည် ဓါးသွားတိမ်းစောင်းမှု λ s ဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် ကြိတ်စက်သွားများကို workpiece အတွင်းနှင့်အပြင်သို့ တဖြည်းဖြည်းဖြတ်တောက်နိုင်စေပြီး ကြိတ်စက်၏ချောမွေ့မှုကို တိုးတက်စေသည်။ β တိုးမြှင့်ခြင်းသည် အမှန်တကယ် rake angle ကို တိုးမြှင့်ပေးနိုင်ပြီး ဖြတ်တောက်သည့်အနားကို ထက်မြက်စေပြီး ချစ်ပ်များကို ထုတ်ယူရလွယ်ကူစေနိုင်သည်။ ကြိတ်စက်အကျယ်ကျဉ်းသော ကြိတ်စက်များအတွက် helix angle β တိုးမြှင့်ခြင်းသည် အရေးမကြီးပါ၊ ထို့ကြောင့် β=0 သို့မဟုတ် ပိုငယ်သောတန်ဖိုးကို ယေဘုယျအားဖြင့်ယူလေ့ရှိသည်။
(၃) အဓိက ကွေးညွှတ်ထောင့်နှင့် ဒုတိယ ကွေးညွှတ်ထောင့် ရွေးချယ်ခြင်း။ မျက်နှာကြိတ်စက်၏ ဝင်ထောင့်၏ အကျိုးသက်ရောက်မှုနှင့် ကြိတ်ခွဲခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အပေါ် ၎င်း၏ သက်ရောက်မှုသည် လှည့်ကိရိယာ၏ ဝင်ထောင့်နှင့် အတူတူပင်ဖြစ်သည်။ အသုံးများသော ဝင်ထောင့်များမှာ ၄၅°၊ ၆၀°၊ ၇၅° နှင့် ၉၀° တို့ဖြစ်သည်။ လုပ်ငန်းစဉ်စနစ်၏ မာကျောမှုကောင်းမွန်ပြီး တန်ဖိုးငယ်ကို အသုံးပြုသည်။ မဟုတ်ပါက တန်ဖိုးကြီးကို အသုံးပြုပြီး ဝင်ထောင့်ရွေးချယ်မှုကို ဇယား ၄-၃ တွင် ပြသထားသည်။ ဒုတိယ ကွေးညွှတ်ထောင့်မှာ ယေဘုယျအားဖြင့် ၅° မှ ၁၀° ဖြစ်သည်။ ဆလင်ဒါပုံ ကြိတ်စက်တွင် အဓိက ဖြတ်တောက်သည့် အစွန်းသာရှိပြီး ဒုတိယ ဖြတ်တောက်သည့် အစွန်းမရှိသောကြောင့် ဒုတိယ ကွေးညွှတ်ထောင့်မရှိဘဲ ဝင်ထောင့်မှာ ၉၀° ဖြစ်သည်။
ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၁ ခုနှစ်၊ သြဂုတ်လ ၂၄ ရက်