Dalam pemprosesan penggilingan, bagaimana memilih bahan yang sesuaiKILANG AKHIR KARBIDAdan menilai kehausan pemotong penggilingan dalam masa bukan sahaja dapat meningkatkan kecekapan pemprosesan dengan berkesan, tetapi juga mengurangkan kos pemprosesan.
Keperluan Asas untuk bahan Kilang Akhir:
1. Kekerasan dan rintangan haus yang tinggi
Pada suhu biasa, bahagian pemotong bahan mesti mempunyai kekerasan yang cukup untuk memotong bahan kerja; dengan rintangan haus yang tinggi, alat tidak akan haus dan memanjangkan hayat perkhidmatan.
2. Rintangan haba yang baik
Alat ini akan menghasilkan banyak haba semasa proses pemotongan, terutamanya apabila kelajuan pemotongan tinggi, suhunya akan menjadi sangat tinggi.
Oleh itu, bahan alat harus mempunyai rintangan haba yang baik, yang dapat mengekalkan kekerasan yang tinggi walaupun pada suhu tinggi, dan mempunyai rintangan haba yang baik. Keupayaan untuk terus memotong, sifat ini dengan kekerasan suhu tinggi, juga dikenali sebagai kekerasan panas atau kekerasan merah.
3. Kekuatan tinggi dan ketahanan yang baik
Dalam proses pemotongan, alat tersebut perlu menanggung daya hentaman yang besar, jadi bahan alat tersebut mesti mempunyai kekuatan yang tinggi, jika tidak, ia mudah patah dan rosak. Oleh keranapemotong penggilinganterdedah kepada hentaman dan getaran, bahan pemotong penggilingan juga harus mempunyai ketahanan yang baik, supaya tidak mudah sumbing dan pecah.
Punca-punca haus pemotong penggilingan
Sebab-sebab kehausankilang akhirlebih rumit, tetapi secara kasar atau sebahagian besarnya boleh dibahagikan kepada dua kategori:
1. Haus mekanikal
Haus yang disebabkan oleh geseran teruk antara cip dan permukaan rake alat, ubah bentuk elastik permukaan mesin bahan kerja dan sisi alat dipanggil haus mekanikal. Apabila suhu pemotongan tidak terlalu tinggi, lelasan mekanikal yang disebabkan oleh geseran ini adalah punca utama haus alat.
2. Haus haba
Semasa pemotongan, disebabkan oleh ubah bentuk plastik yang teruk pada logam dan haba pemotongan yang dihasilkan oleh geseran, haus yang disebabkan oleh pengurangan kekerasan bilah dan kehilangan prestasi pemotongan dipanggil haus haba.
Selain dua jenis pakaian di atas, terdapat juga jenis pakaian berikut:
Di bawah suhu tinggi dan tekanan tinggi, akan terdapat fenomena ikatan antara alat dan bahan benda kerja, dan sebahagian daripada bahan alat akan tertanggal oleh serpihan, menyebabkan alat terikat dan haus.
Pada suhu yang lebih tinggi, beberapa unsur dalam bahan alat (seperti tungsten, kobalt, titanium, dan lain-lain) akan meresap ke dalam bahan bahan kerja, sekali gus mengubah komposisi kimia lapisan permukaan bahagian pemotong alat, dan mengurangkan kekuatan dan rintangan haus alat, supaya alat menghasilkan haus resapan.
Bagi alat keluli berkelajuan tinggi, pada suhu pemotongan yang lebih tinggi, struktur metalografi permukaan alat akan berubah, mengurangkan kekerasan dan rintangan haus, dan perubahan fasa haus akan berlaku. Setiap gigi pemotong penggilingan adalah pemotongan berkala sekejap-sekejap. Suhu gigi sangat berbeza dari lejang terbiar hingga pemotongan. Boleh dikatakan bahawa setiap kali ia memasuki pemotongan, ia tertakluk kepada kejutan haba. Alat karbida, di bawah kejutan haba, akan menghasilkan banyak tekanan di dalam bilah, dan menyebabkan keretakan, mengakibatkan keretakan haba dan haus alat. Oleh kerana pemotong penggilingan memotong sekejap-sekejap, suhu pemotongan tidak setinggi suhu semasa memusing, dan punca utama haus alat biasanya haus mekanikal yang disebabkan oleh geseran mekanikal.
Bagaimana untuk mengenali haus alat?
1. Pertama, nilaikan sama ada ia haus atau tidak semasa pemprosesan. Terutamanya dalam proses pemotongan, dengarkan bunyinya. Tiba-tiba, bunyi alat semasa pemprosesan bukanlah pemotongan biasa. Sudah tentu, ini memerlukan pengumpulan pengalaman.
2. Lihat pemprosesannya. Jika terdapat percikan api yang tidak teratur sekejap-sekejap semasa pemprosesan, ini bermakna alat tersebut telah haus, dan alat tersebut boleh ditukar mengikut jangka hayat purata alat tersebut.
3. Lihat warna serbuk besi. Warna serbuk besi berubah, menunjukkan bahawa suhu pemprosesan telah berubah, yang mungkin disebabkan oleh kehausan alat.
4. Melihat bentuk serbuk besi, terdapat bentuk bergerigi di kedua-dua belah serbuk besi, serbuk besi melengkung secara tidak normal, dan serbuk besi menjadi lebih halus, yang jelas bukan rasa pemotongan biasa, yang membuktikan bahawa alat itu telah haus.
5. Melihat permukaan benda kerja, terdapat kesan yang jelas, tetapi kekasaran dan saiznya tidak banyak berubah, yang sebenarnya alat tersebut telah haus.
6. Mendengar bunyi, getaran pemesinan akan bertambah buruk, dan alat akan menghasilkan bunyi yang tidak normal apabila alat tidak laju. Pada masa ini, kita harus memberi perhatian untuk mengelakkan "pisau melekat", yang akan menyebabkan bahan kerja dikikis.
7. Perhatikan beban mesin. Jika terdapat perubahan tambahan yang ketara, mesin mungkin haus.
8. Apabila alat dipotong, benda kerja mempunyai gerinda yang serius, kekasaran berkurangan, saiz benda kerja berubah dan fenomena jelas lain juga merupakan kriteria untuk menentukan kehausan alat.
Pendek kata, melihat, mendengar, dan menyentuh, selagi anda dapat merumuskan satu perkara, anda boleh menilai sama ada alat itu haus atau tidak.
Cara-cara untuk mengelakkan kehausan alat
1. Haus canggih
Kaedah penambahbaikan: tingkatkan suapan; kurangkan kelajuan pemotongan; gunakan bahan sisipan yang lebih tahan haus; gunakan sisipan bersalut.
2. Kemalangan
Kaedah penambahbaikan: gunakan bahan dengan ketahanan yang lebih baik; gunakan bilah dengan tepi yang diperkukuh; periksa ketegaran sistem proses; tingkatkan sudut deklinasi utama.
3. Ubah bentuk terma
Kaedah penambahbaikan: mengurangkan kelajuan pemotongan; mengurangkan suapan; mengurangkan kedalaman potongan; menggunakan bahan yang lebih keras.
4. Kerosakan luka yang dalam
Kaedah penambahbaikan: ubah sudut deklinasi utama; kuatkan mata pemotong; gantikan bahan bilah.
5. Retakan panas
Kaedah penambahbaikan: gunakan bahan penyejuk dengan betul; kurangkan kelajuan pemotongan; kurangkan suapan; gunakan sisipan bersalut.
6. Pengumpulan habuk
Kaedah penambahbaikan: meningkatkan kelajuan pemotongan; meningkatkan suapan; menggunakan sisipan bersalut atau sisipan cermet; menggunakan penyejuk; menjadikan mata pemotong lebih tajam.
7. Pakaian bulan sabit
Penambahbaikan: kurangkan kelajuan pemotongan; kurangkan suapan; gunakan sisipan bersalut atau sisipan cermet; gunakan bahan penyejuk.
8. Patah tulang
Kaedah penambahbaikan: gunakan bahan atau geometri dengan ketahanan yang lebih baik; kurangkan suapan; kurangkan kedalaman potongan; semak ketegaran sistem proses.
Jika anda ingin mencari kilang hujung yang tahan lasak dan tahan haus, sila lihat produk kami:
Pengilang dan Pembekal Kilang Akhir – Kilang Kilang Akhir China (mskcnctools.com)
Masa siaran: 24 Okt-2022
