मिलिंगच्या प्रक्रियेत, योग्य निवड कशी करावीकार्बाइड एंड मिलआणि मिलिंग कटरची झीज वेळेवर तपासल्याने केवळ प्रक्रियेची कार्यक्षमता प्रभावीपणे सुधारता येत नाही, तर प्रक्रियेचा खर्चही कमी होतो.
एंड मिल मटेरियलसाठी मूलभूत आवश्यकता:
१. उच्च कठीणपणा आणि झीज प्रतिरोधकता
सामान्य तापमानात, वर्कपीसला कापण्यासाठी पदार्थाच्या कापणाऱ्या भागामध्ये पुरेशी कडकपणा असणे आवश्यक आहे; उच्च झीज-प्रतिरोधकतेमुळे, टूलची झीज होत नाही आणि त्याचे सेवा आयुष्य वाढते.
२. उत्तम उष्णता प्रतिरोधकता
कटिंग प्रक्रियेदरम्यान टूलमधून खूप उष्णता निर्माण होते, विशेषतः जेव्हा कटिंगचा वेग जास्त असतो तेव्हा तापमान खूप वाढते.
म्हणून, अवजाराच्या पदार्थात चांगली उष्णता प्रतिरोधकता असली पाहिजे, ज्यामुळे तो उच्च तापमानातही आपली उच्च कठीणता टिकवून ठेवू शकतो आणि सतत कापण्याची क्षमता राखू शकतो. उच्च तापमानातील कठीणतेसह असलेल्या या गुणधर्माला 'हॉट हार्डनेस' किंवा 'रेड हार्डनेस' असेही म्हणतात.
३. उच्च शक्ती आणि चांगली कणखरता
कापण्याच्या प्रक्रियेत, साधनाला मोठा आघात सहन करावा लागतो, त्यामुळे साधनाच्या पदार्थात उच्च शक्ती असणे आवश्यक आहे, अन्यथा ते सहज तुटते आणि खराब होते.मिलिंग कटरआघात आणि कंपनांना सामोरे जात असल्यामुळे, मिलिंग कटरच्या सामग्रीमध्ये चांगली कणखरता देखील असली पाहिजे, जेणेकरून त्याचे तुकडे होणार नाहीत आणि ते तुटणार नाही.
मिलिंग कटरच्या झीजेची कारणे
झिजेची कारणेएंड मिल्सअधिक गुंतागुंतीचे आहेत, परंतु त्यांचे ढोबळमानाने किंवा मुख्यत्वे दोन श्रेणींमध्ये वर्गीकरण करता येते:
१. यांत्रिक झीज
चिप आणि टूलच्या रेक फेस यांच्यातील तीव्र घर्षण, वर्कपीसच्या मशीन केलेल्या पृष्ठभागाचे लवचिक विरूपण आणि टूलचा फ्लँक यांमुळे होणाऱ्या झिजेला यांत्रिक झीज म्हणतात. जेव्हा कटिंग तापमान खूप जास्त नसते, तेव्हा या घर्षणामुळे होणारी यांत्रिक झीज हे टूलच्या झिजेचे मुख्य कारण असते.
२. औष्णिक झीज
कापताना, धातूच्या तीव्र प्लास्टिक विरूपणामुळे आणि घर्षणाने निर्माण होणाऱ्या उष्णतामुळे, ब्लेडची कठोरता कमी होऊन आणि कापण्याची क्षमता कमी होऊन होणाऱ्या झिजेला औष्णिक झीज म्हणतात.
वरील दोन प्रकारच्या पोशाखांव्यतिरिक्त, खालील प्रकारचे पोशाख आहेत:
उच्च तापमान आणि उच्च दाबामुळे, टूल आणि वर्कपीस मटेरियलमध्ये बंधनाची घटना घडते आणि चिप्समुळे टूलच्या मटेरियलचा काही भाग निघून जातो, ज्यामुळे टूल चिकटते आणि झिजते.
उच्च तापमानात, टूलच्या पदार्थातील काही घटक (जसे की टंगस्टन, कोबाल्ट, टायटॅनियम, इत्यादी) वर्कपीसच्या पदार्थात पसरतात, त्यामुळे टूलच्या कटिंग भागाच्या पृष्ठभागाच्या थराची रासायनिक रचना बदलते आणि टूलची ताकद व झीज-प्रतिरोध कमी होतो, ज्यामुळे टूलमध्ये विसरण झीज निर्माण होते.
हाय-स्पीड स्टीलच्या अवजारांमध्ये, जास्त कटिंग तापमानात, अवजाराच्या पृष्ठभागाची धातुरचना बदलते, ज्यामुळे कठीणपणा आणि झीज-प्रतिरोध कमी होतो आणि फेज चेंज वेअर (phase change wear) होतो. मिलिंग कटरचा प्रत्येक दात ठराविक अंतराने कटिंग करतो. निष्क्रिय स्ट्रोकपासून ते कटिंगपर्यंत दाताचे तापमान मोठ्या प्रमाणात बदलते. असे म्हणता येईल की प्रत्येक वेळी कटिंग सुरू करताना त्याला थर्मल शॉक (thermal shock) बसतो. कार्बाइड अवजारांमध्ये, थर्मल शॉकमुळे ब्लेडच्या आत खूप ताण निर्माण होतो आणि तडे जातात, ज्यामुळे थर्मल क्रॅकिंग (thermal cracking) होते आणि अवजाराची झीज होते. मिलिंग कटर ठराविक अंतराने कटिंग करत असल्यामुळे, कटिंगचे तापमान टर्निंगइतके जास्त नसते आणि अवजाराच्या झिजेचे मुख्य कारण सामान्यतः यांत्रिक घर्षणामुळे होणारी यांत्रिक झीज असते.
साधनांची झीज कशी ओळखावी?
१. सर्वप्रथम, प्रक्रियेदरम्यान ते झिजते की नाही हे तपासा. मुख्यत्वे कापण्याच्या प्रक्रियेत, आवाजाकडे लक्ष द्या. प्रक्रियेदरम्यान अचानक येणारा अवजाराचा आवाज हा सामान्य कापण्याचा नसतो. अर्थात, यासाठी अनुभवाची आवश्यकता असते.
२. प्रक्रियेचे निरीक्षण करा. प्रक्रियेदरम्यान अधूनमधून अनियमित ठिणग्या पडत असल्यास, याचा अर्थ टूल झिजले आहे आणि टूलच्या सरासरी आयुर्मानानुसार ते वेळेवर बदलले जाऊ शकते.
३. लोखंडाच्या कणांचा रंग पाहा. लोखंडाच्या कणांचा रंग बदलणे हे प्रक्रिया तापमान बदलल्याचे दर्शवते, जे साधनाची झीज असू शकते.
४. लोखंडाच्या कणांचा आकार पाहता, कणांना दोन्ही बाजूंना दातेरी आकार आलेला दिसतो, कण असामान्यपणे वाकलेले असतात आणि ते अधिक बारीक झालेले असतात, ज्यामुळे साहजिकच सामान्यपणे कापल्यासारखे वाटत नाही, यावरून हे सिद्ध होते की अवजार झिजले आहे.
५. वर्कपीसच्या पृष्ठभागाकडे पाहिल्यास, त्यावर चमकदार खुणा दिसतात, परंतु त्याचा खडबडीतपणा आणि आकार फारसा बदललेला नाही, याचा अर्थ प्रत्यक्षात टूल झिजले आहे.
६. आवाजाकडे लक्ष दिल्यास, मशीनिंगमधील कंपन वाढते आणि टूलचा वेग कमी असल्यास त्यातून विचित्र आवाज येतो. यावेळी, 'नाइफ स्टिकिंग' टाळण्याकडे लक्ष दिले पाहिजे, कारण त्यामुळे वर्कपीस वाया जाऊ शकतो.
७. मशीन टूलवरील भाराचे निरीक्षण करा. जर त्यात लक्षणीय वाढ होत असेल, तर टूल झिजलेले असू शकते.
८. जेव्हा टूल कापले जाते, तेव्हा वर्कपीसवर गंभीर बर्र तयार होतात, रफनेस कमी होतो, वर्कपीसचा आकार बदलतो आणि इतर स्पष्ट दिसणाऱ्या घटना हे देखील टूलची झीज ठरवण्याचे निकष आहेत.
थोडक्यात सांगायचे झाल्यास, पाहणे, ऐकणे आणि स्पर्श करणे, या प्रत्येक गोष्टीवरून जर तुम्ही एक मुद्दा लक्षात घेऊ शकलात, तर ते साधन झिजलेले आहे की नाही हे तुम्ही ठरवू शकता.
साधनांची झीज टाळण्याचे उपाय
१. अत्याधुनिक झीज
सुधारण्याच्या पद्धती: फीड वाढवणे; कटिंगचा वेग कमी करणे; जास्त झीज न होणारे इन्सर्ट मटेरियल वापरणे; कोटेड इन्सर्ट वापरणे.
२. क्रॅश
सुधारणा पद्धती: अधिक कणखरपणा असलेल्या सामग्रीचा वापर करणे; मजबूत धार असलेल्या पात्याचा वापर करणे; प्रक्रिया प्रणालीच्या दृढतेची तपासणी करणे; मुख्य झुकण्याचा कोन वाढवणे.
३. औष्णिक विरूपण
सुधारण्याच्या पद्धती: कटिंगचा वेग कमी करणे; फीड कमी करणे; कटची खोली कमी करणे; अधिक उष्णतेने कठीण होणारे मटेरियल वापरणे.
४. खोल जखमेमुळे होणारे नुकसान
सुधारणा पद्धती: मुख्य झुकण्याचा कोन बदलणे; धार अधिक मजबूत करणे; ब्लेडची सामग्री बदलणे.
५. गरम क्रॅक
सुधारण्याच्या पद्धती: कूलंटचा योग्य वापर करा; कटिंग स्पीड कमी करा; फीड कमी करा; कोटेड इन्सर्ट वापरा.
६. धूळ साचणे
सुधारणा पद्धती: कटिंगचा वेग वाढवणे; फीड वाढवणे; कोटेड इन्सर्ट किंवा सेरमेट इन्सर्ट वापरणे; कूलंट वापरणे; कटिंग एज अधिक धारदार करणे.
७. अर्धचंद्राकृती झीज
सुधारणा: कटिंगचा वेग कमी करा; फीड कमी करा; कोटेड इन्सर्ट्स किंवा सरमेट इन्सर्ट्स वापरा; कूलंट वापरा.
८. फ्रॅक्चर
सुधारणा पद्धत: अधिक कणखरपणा असलेले साहित्य किंवा भूमिती वापरा; फीड कमी करा; कटची खोली कमी करा; प्रक्रिया प्रणालीची दृढता तपासा.
जर तुम्हाला उच्च कठीणता आणि झीज-प्रतिरोधक एंड मिल्स शोधायचे असतील, तर आमची उत्पादने तपासायला या:
एंड मिल उत्पादक आणि पुरवठादार – चायना एंड मिल फॅक्टरी (mskcnctools.com)
पोस्ट करण्याची वेळ: २४ ऑक्टोबर २०२२
