मिलिंग प्रक्रियेत, योग्य कसे निवडायचेकार्बाइड एंड मिलआणि मिलिंग कटरच्या झीजचे वेळेत मूल्यांकन केल्याने केवळ प्रक्रिया कार्यक्षमता प्रभावीपणे सुधारू शकत नाही तर प्रक्रिया खर्च देखील कमी होऊ शकतो.
एंड मिल मटेरियलसाठी मूलभूत आवश्यकता:
१. उच्च कडकपणा आणि पोशाख प्रतिरोधकता
सामान्य तापमानात, मटेरियलच्या कटिंग भागामध्ये वर्कपीसमध्ये कापण्यासाठी पुरेशी कडकपणा असणे आवश्यक आहे; उच्च पोशाख प्रतिरोधकतेसह, टूल झीज होणार नाही आणि सेवा आयुष्य वाढवेल.
२. चांगला उष्णता प्रतिकार
कटिंग प्रक्रियेदरम्यान हे उपकरण भरपूर उष्णता निर्माण करेल, विशेषतः जेव्हा कटिंगचा वेग जास्त असेल तेव्हा तापमान खूप जास्त असेल.
म्हणून, टूल मटेरियलमध्ये चांगला उष्णता प्रतिरोधक असावा, जो उच्च तापमानातही उच्च कडकपणा राखू शकतो आणि चांगला उष्णता प्रतिरोधक असतो. कटिंग चालू ठेवण्याची क्षमता, हा गुणधर्म उच्च तापमान कडकपणासह आहे, ज्याला गरम कडकपणा किंवा लाल कडकपणा असेही म्हणतात.
३. उच्च शक्ती आणि चांगली कणखरता
कापण्याच्या प्रक्रियेत, साधनाला मोठ्या प्रमाणात आघात सहन करावा लागतो, म्हणून साधनाच्या साहित्याची ताकद जास्त असणे आवश्यक आहे, अन्यथा ते तुटणे आणि नुकसान करणे सोपे आहे.मिलिंग कटरजर मिलिंग कटरला धक्का आणि कंपनाचा सामना करावा लागत असेल तर त्याच्या मटेरियलमध्ये चांगली कडकपणा असणे आवश्यक आहे, जेणेकरून ते सहजपणे चिरडले जाणार नाही आणि तुटणार नाही.
मिलिंग कटरच्या झीजची कारणे
घालण्याची कारणेएंड मिल्सअधिक क्लिष्ट आहेत, परंतु त्यांना ढोबळमानाने किंवा प्रामुख्याने दोन श्रेणींमध्ये विभागले जाऊ शकते:
१. यांत्रिक पोशाख
उपकरणाच्या चिप आणि रेक फेसमधील तीव्र घर्षणामुळे होणारा झीज, वर्कपीसच्या मशीन केलेल्या पृष्ठभागाचे आणि उपकरणाच्या बाजूचे लवचिक विकृतीकरण याला यांत्रिक झीज म्हणतात. जेव्हा कटिंग तापमान खूप जास्त नसते, तेव्हा या घर्षणामुळे होणारे यांत्रिक झीज हे उपकरणाच्या झीजचे मुख्य कारण असते.
२. थर्मल वेअर
कापताना, धातूच्या तीव्र प्लास्टिक विकृतीमुळे आणि घर्षणामुळे निर्माण होणाऱ्या कटिंग उष्णतेमुळे, ब्लेडची कडकपणा कमी झाल्यामुळे आणि कटिंग कार्यक्षमतेत घट झाल्यामुळे होणारा झीज याला थर्मल वेअर म्हणतात.
वरील दोन प्रकारच्या पोशाखांव्यतिरिक्त, खालील प्रकारचे पोशाख आहेत:
उच्च तापमान आणि उच्च दाबाखाली, टूल आणि वर्कपीस मटेरियलमध्ये एक बाँडिंग इंद्रियगोचर असेल आणि टूल मटेरियलचा एक भाग चिप्सद्वारे काढून घेतला जाईल, ज्यामुळे टूल बॉन्ड होईल आणि जीर्ण होईल.
उच्च तापमानात, टूल मटेरियलमधील काही घटक (जसे की टंगस्टन, कोबाल्ट, टायटॅनियम इ.) वर्कपीस मटेरियलमध्ये पसरतात, ज्यामुळे टूलच्या कटिंग भागाच्या पृष्ठभागाच्या थराची रासायनिक रचना बदलते आणि टूलची ताकद आणि पोशाख प्रतिरोध कमी होतो, ज्यामुळे टूल डिफ्यूजन पोशाख निर्माण करतो.
हाय-स्पीड स्टील टूल्ससाठी, उच्च कटिंग तापमानात, टूलच्या पृष्ठभागाची मेटॅलोग्राफिक रचना बदलेल, ज्यामुळे कडकपणा आणि पोशाख प्रतिरोध कमी होईल आणि फेज बदल पोशाख होईल. मिलिंग कटरचा प्रत्येक दात हा नियतकालिक अधूनमधून कटिंग असतो. निष्क्रिय स्ट्रोकपासून कटिंगपर्यंत दाताचे तापमान खूप बदलते. असे म्हणता येईल की प्रत्येक वेळी ते कटिंगमध्ये प्रवेश करते तेव्हा त्याला थर्मल शॉक येतो. कार्बाइड टूल्स, थर्मल शॉक अंतर्गत, ब्लेडच्या आत खूप ताण निर्माण करतात आणि क्रॅकिंग करतात, परिणामी थर्मल क्रॅकिंग आणि टूलचा झीज होतो. मिलिंग कटर अधूनमधून कापत असल्याने, कटिंग तापमान वळणाच्या तापमानाइतके जास्त नसते आणि टूल पोशाख होण्याचे मुख्य कारण सामान्यतः यांत्रिक घर्षणामुळे होणारे यांत्रिक पोशाख असते.
उपकरणांचा झीज कसा ओळखायचा?
१. प्रथम, प्रक्रिया करताना ते घातले आहे की नाही हे ठरवा. प्रामुख्याने कटिंग प्रक्रियेत, आवाज ऐका. अचानक, प्रक्रियेदरम्यान उपकरणाचा आवाज सामान्य कटिंग नसतो. अर्थात, यासाठी अनुभव संचय आवश्यक आहे.
२. प्रक्रियेकडे पहा. प्रक्रियेदरम्यान जर अधूनमधून अनियमित ठिणग्या येत असतील तर याचा अर्थ असा की ते उपकरण खराब झाले आहे आणि उपकरणाच्या सरासरी आयुष्यानुसार ते उपकरण वेळेत बदलता येते.
३. लोखंडी कागदांचा रंग पहा. कागदाचा रंग बदलतो, जो दर्शवितो की प्रक्रियेचे तापमान बदलले आहे, जे कदाचित उपकरणाच्या झीजमुळे असू शकते.
४. लोखंडी फायलिंग्जच्या आकाराकडे पाहता, लोखंडी फायलिंग्जच्या दोन्ही बाजूंना दातेदार आकार आहेत, लोखंडी फायलिंग्ज असामान्यपणे वळलेले आहेत आणि लोखंडी फायलिंग्ज बारीक होतात, जे स्पष्टपणे सामान्य कटिंगची भावना नाही, जे सिद्ध करते की साधन जीर्ण झाले आहे.
५. वर्कपीसच्या पृष्ठभागावर पाहिल्यास, त्यावर चमकदार ठसे आहेत, परंतु खडबडीतपणा आणि आकारात फारसा बदल झालेला नाही, म्हणजेच प्रत्यक्षात ते साधन जीर्ण झाले आहे.
६. आवाज ऐकल्याने, मशीनिंग कंपन वाढते आणि जेव्हा टूल वेगवान नसते तेव्हा टूल असामान्य आवाज निर्माण करेल. यावेळी, आपण "चाकू चिकटणे" टाळण्यासाठी लक्ष दिले पाहिजे, ज्यामुळे वर्कपीस स्क्रॅप होईल.
७. मशीन टूलच्या लोडचे निरीक्षण करा. जर लक्षणीय वाढीव बदल झाला तर टूल खराब होऊ शकते.
८. जेव्हा टूल कापले जाते तेव्हा वर्कपीसमध्ये गंभीर बरर्स असतात, खडबडीतपणा कमी होतो, वर्कपीसचा आकार बदलतो आणि इतर स्पष्ट घटना देखील टूल झीज निश्चित करण्यासाठी निकष असतात.
थोडक्यात, पाहणे, ऐकणे आणि स्पर्श करणे, जोपर्यंत तुम्ही एका मुद्द्याचा सारांश काढू शकता, तोपर्यंत तुम्ही ते साधन घातले आहे की नाही हे ठरवू शकता.
साधनांचा झीज टाळण्याचे मार्ग
१. अत्याधुनिक पोशाख
सुधारणा पद्धती: फीड वाढवा; कटिंग स्पीड कमी करा; अधिक झीज-प्रतिरोधक इन्सर्ट मटेरियल वापरा; लेपित इन्सर्ट वापरा.
२. क्रॅश
सुधारणा पद्धती: चांगल्या कडकपणासह साहित्य वापरा; मजबूत धार असलेल्या ब्लेडचा वापर करा; प्रक्रिया प्रणालीची कडकपणा तपासा; मुख्य अवनती कोन वाढवा.
३. थर्मल विकृती
सुधारणा पद्धती: कापण्याचा वेग कमी करा; फीड कमी करा; कापण्याची खोली कमी करा; अधिक गरम-कडक सामग्री वापरा.
४. खोल कट नुकसान
सुधारणा पद्धती: मुख्य घसरणीचा कोन बदला; कटिंग एज मजबूत करा; ब्लेड मटेरियल बदला.
५. गरम क्रॅक
सुधारणा पद्धती: शीतलक योग्यरित्या वापरा; कटिंग स्पीड कमी करा; फीड कमी करा; लेपित इन्सर्ट वापरा.
६. धूळ साचणे
सुधारणा पद्धती: कटिंग स्पीड वाढवा; फीड वाढवा; कोटेड इन्सर्ट किंवा सरमेट इन्सर्ट वापरा; कूलंट वापरा; कटिंग एज अधिक तीक्ष्ण करा.
७. चंद्रकोर पोशाख
सुधारणा: कटिंग स्पीड कमी करा; फीड कमी करा; लेपित इन्सर्ट किंवा सरमेट इन्सर्ट वापरा; कूलंट वापरा.
८. फ्रॅक्चर
सुधारणा पद्धत: चांगल्या कडकपणासह साहित्य किंवा भूमिती वापरा; फीड कमी करा; कटची खोली कमी करा; प्रक्रिया प्रणालीची कडकपणा तपासा.
जर तुम्हाला उच्च कडकपणा आणि पोशाख प्रतिरोधक एंड मिल्स शोधायचे असतील, तर आमची उत्पादने तपासण्यासाठी या:
एंड मिल उत्पादक आणि पुरवठादार - चायना एंड मिल फॅक्टरी (mskcnctools.com)
पोस्ट वेळ: ऑक्टोबर-२४-२०२२
