1. Thekrānskvalitāte nav laba
Galvenie materiāli, CNC instrumentu konstrukcija, termiskā apstrāde, apstrādes precizitāte, pārklājuma kvalitāte utt. Piemēram, krāna šķērsgriezuma pārejas izmēru atšķirība ir pārāk liela vai pārejas fileja nav paredzēta sprieguma koncentrācijas radīšanai, un lietošanas laikā sprieguma koncentrācijas vietā to ir viegli salūzt. Šķērsgriezuma pāreja kāta un asmens savienojumā ir pārāk tuvu metinājumam, kā rezultātā sarežģīti metināšanas spriegumi un sprieguma koncentrācija šķērsgriezuma pārejā pārklājas, kā rezultātā rodas liela sprieguma koncentrācija, kas lietošanas laikā izraisa krāna lūzumu. Piemēram, nepareizs termiskās apstrādes process. Ja krāns tiek termiski apstrādāts, ja tas pirms rūdīšanas un karsēšanas netiek iepriekš uzsildīts, rūdīšana tiek pārkarsēta vai pārāk apdedzināta, nav laikus atlaidināta un pārāk agri notīrīta, tas var izraisīt krāna plaisas. Lielā mērā tas ir arī svarīgs iemesls, kāpēc vietējo krānu kopējā veiktspēja nav tik laba kā importēto krānu veiktspēja.
PretpasākumiIzvēlieties augstas kvalitātes un uzticamus jaucējkrānu zīmolus un piemērotākas jaucējkrānu sērijas.
2. Nepareiza izvēlekrāni
Lai vītņotu detaļas ar pārāk lielu cietību, jāizmanto augstas kvalitātes krāni, piemēram, kobaltu saturošiātrgaitas tērauda krāni, karbīda vītņruši, pārklāti vītņruši utt. Turklāt dažādās darba situācijās tiek izmantoti dažādi vītņrīšu modeļi. Piemēram, vītņrūžņa skaidu rievu galviņu skaits, izmērs, leņķis utt. ietekmē skaidu noņemšanas veiktspēju.
Grūti apstrādājamiem materiāliem, piemēram, nokrišņu nerūsējošajam tēraudam un augstas temperatūras sakausējumiem ar augstu cietību un labu izturību, krāna nepietiekamās izturības dēļ tas var salūzt un nevar pretoties vītņošanas apstrādes griešanas pretestībai.
Turklāt pēdējos gados arvien lielāka uzmanība tiek pievērsta krāna un apstrādes materiāla neatbilstības problēmai. Agrāk vietējie ražotāji vienmēr uzskatīja, ka importētie produkti ir labāki un dārgāki, taču patiesībā tie bija piemēroti. Līdz ar nepārtrauktu jaunu materiālu pieaugumu un sarežģīto apstrādi, lai apmierinātu šo pieprasījumu, pieaug arī instrumentu materiālu daudzveidība. Tāpēc pirms vītņošanas ir jāizvēlas piemērots krāna produkts.
PretpasākumiIzmantojiet augstas stiprības materiāla vītņgriezi (piemēram, pulverveida augstas temperatūras tēraudu utt.), lai uzlabotu paša vītņgrieža izturību; vienlaikus uzlabojiet vītņgrieža virsmas pārklājumu, lai uzlabotu vītnes virsmas cietību; ekstremālos gadījumos pat manuāla vītņošana var būt piemērota metode.
3. Pārmērīgs nodilumskrāns
Pēc tam, kad krānam ir izgriezti vairāki vītņoti caurumi, griešanas pretestība palielinās pārmērīga krāna nodiluma dēļ, kā rezultātā krāns var saplīst.
PretpasākumiAugstas kvalitātes vītņošanas smēreļļas izmantošana var arī efektīvi aizkavēt krāna nodilumu; turklāt, izmantojot vītnes mērierīci (T/Z), var viegli noteikt krāna stāvokli.
4. Grūtības skaidu laušanā un noņemšanā
Aklās atveres vītņošanai parasti izmanto spirālveida rievas aizmugurējo skaidu noņemšanas krānu. Ja dzelzs skaidas ir aptījušās ap krānu un tās nevar vienmērīgi izvadīt, krāns aizsprostos un tiks izgriezts liels skaits apstrādātu materiālu (piemēram, tērauds, nerūsējošais tērauds un augstas temperatūras sakausējumi utt.). Apstrādē bieži vien ir grūti salauzt skaidas.
PretpasākumiVispirms apsveriet iespēju mainīt krāna spirāles leņķi (parasti ir pieejami vairāki dažādi spirāles leņķi), mēģiniet panākt, lai dzelzs skaidas tiktu noņemtas vienmērīgi; vienlaikus atbilstoši pielāgojiet griešanas parametrus, lai nodrošinātu, ka dzelzs skaidas var noņemt vienmērīgi; ja nepieciešams, var izvēlēties maināma spirāles leņķa krānus, lai nodrošinātu vienmērīgu dzelzs skaidu izvadīšanu.
Publicēšanas laiks: 2022. gada 12. jūlijs
