Frezavimo procese, kaip pasirinkti tinkamąKARBIDO GALINIS FREZUOTIir laiku įvertinti frezos nusidėvėjimą gali ne tik efektyviai pagerinti apdorojimo efektyvumą, bet ir sumažinti apdorojimo sąnaudas.
Pagrindiniai reikalavimai galinių frezų medžiagoms:
1. Didelis kietumas ir atsparumas dilimui
Įprastoje temperatūroje pjovimo medžiagos dalis turi būti pakankamai kieta, kad būtų galima pjauti ruošinį; dėl didelio atsparumo dilimui įrankis nenusidėvės ir pailgins tarnavimo laiką.
2. Geras atsparumas karščiui
Pjovimo metu įrankis išskirs daug šilumos, ypač esant dideliam pjovimo greičiui, temperatūra bus labai aukšta.
Todėl įrankio medžiaga turi būti atspari karščiui, išlaikyti didelį kietumą net aukštoje temperatūroje ir turėti gerą atsparumą karščiui. Gebėjimas toliau pjauti, ši savybė pasižymi aukštoje temperatūroje kietumu, dar vadinamu karštuoju kietumu arba raudonuoju kietumu.
3. Didelis stiprumas ir geras tvirtumas
Pjovimo procese įrankis turi atlaikyti didelę smūgio jėgą, todėl įrankio medžiaga turi būti labai tvirta, kitaip ją lengva lūžti ir pažeisti. Kadangifrezayra veikiamas smūgių ir vibracijos, frezos medžiaga taip pat turi būti tvirta, kad nebūtų lengva skilti ir lūžti.
Frezavimo staklių susidėvėjimo priežastys
Dėvėjimo priežastysgaliniai frezavimo staklėsyra sudėtingesni, tačiau juos galima grubiai arba daugiausia suskirstyti į dvi kategorijas:
1. Mechaninis susidėvėjimas
Dėl didelės trinties tarp drožlės ir įrankio grėblio paviršiaus, apdirbto ruošinio paviršiaus ir įrankio šono elastinės deformacijos atsirandantis dilimas vadinamas mechaniniu dilimu. Kai pjovimo temperatūra nėra per aukšta, šios trinties sukeltas mechaninis dilimas yra pagrindinė įrankio dilimo priežastis.
2. Terminis nusidėvėjimas
Pjovimo metu, dėl didelės metalo plastinės deformacijos ir trinties sukeliamos pjovimo šilumos, dėl disko kietumo sumažėjimo ir pjovimo našumo praradimo atsirandantis dilimas vadinamas terminiu dilimu.
Be minėtų dviejų drabužių rūšių, yra ir šių rūšių drabužiai:
Esant aukštai temperatūrai ir aukštam slėgiui, tarp įrankio ir ruošinio medžiagos susidarys sukibimo reiškinys, o dalis įrankio medžiagos bus pašalinta drožlių, dėl ko įrankis sukibs ir susidėvės.
Aukštesnėje temperatūroje kai kurie įrankio medžiagos elementai (pvz., volframas, kobaltas, titanas ir kt.) difunduoja į ruošinio medžiagą, taip pakeisdami įrankio pjovimo dalies paviršiaus sluoksnio cheminę sudėtį ir sumažindami įrankio stiprumą bei atsparumą dilimui, todėl įrankis sukelia difuzinį dilimą.
Didelės spartos plieno įrankių pjovimo metu, esant aukštesnei pjovimo temperatūrai, keičiasi įrankio paviršiaus metalografinė struktūra, sumažėja kietumas ir atsparumas dilimui, atsiranda fazės kitimo dilimas. Kiekvienas frezos dantis pjauna periodiškai pertraukiamai. Danties temperatūra labai skiriasi nuo tuščiosios eigos iki pjovimo. Galima sakyti, kad kiekvieną kartą, kai jis patenka į pjovimą, jis patiria terminį smūgį. Karbidiniai įrankiai, veikiami terminio smūgio, ašmenų viduje sukuria didelį įtempį ir sukelia įtrūkimus, dėl kurių atsiranda terminis įtrūkimas ir įrankio dilimas. Kadangi freza pjauna pertraukiamai, pjovimo temperatūra nėra tokia aukšta kaip tekinimo metu, o pagrindinė įrankio dilimo priežastis paprastai yra mechaninis dilimas, kurį sukelia mechaninė trintis.
Kaip atpažinti įrankio susidėvėjimą?
1. Pirmiausia, įvertinkite, ar įrankis susidėvėjo apdorojimo metu. Ypač pjovimo metu įsiklausykite į garsą. Staiga įrankio garsas apdorojimo metu nebebus įprastas pjovimo garsas. Žinoma, tam reikia sukaupti patirties.
2. Patikrinkite apdirbimą. Jei apdorojimo metu atsiranda protarpiais atsirandančių nereguliarių kibirkščių, tai reiškia, kad įrankis susidėvėjo ir jį galima pakeisti laiku, atsižvelgiant į vidutinį įrankio tarnavimo laiką.
3. Pažvelkite į geležies drožlių spalvą. Geležies drožlių spalvos pasikeitimas rodo, kad pasikeitė apdorojimo temperatūra, o tai gali būti įrankio susidėvėjimo pasekmė.
4. Žvelgiant į geležies drožlių formą, abiejose geležies drožlių pusėse yra dantytos formos, geležies drožlės yra neįprastai susisukusios, o geležies drožlės tampa smulkesnės, o tai akivaizdžiai nėra įprasto pjovimo pojūtis, įrodantis, kad įrankis buvo susidėvėjęs.
5. Žvelgiant į ruošinio paviršių, yra ryškių pėdsakų, tačiau šiurkštumas ir dydis nelabai pasikeitė, o tai iš tikrųjų reiškia, kad įrankis buvo susidėvėjęs.
6. Klausantis garso, apdirbimo vibracija sustiprėja, o įrankis skleis neįprastą triukšmą, kai įrankis nėra greitas. Šiuo atveju reikėtų atkreipti dėmesį, kad „peilis neužstrigtų“, nes ruošinys bus laužomas.
7. Stebėkite staklės apkrovą. Jei yra reikšmingas laipsniškas pokytis, įrankis gali būti susidėvėjęs.
8. Išpjovus įrankį, ruošinys turi rimtų įbrėžimų, sumažėja šiurkštumas, keičiasi ruošinio dydis ir kiti akivaizdūs reiškiniai taip pat yra įrankio nusidėvėjimo nustatymo kriterijai.
Trumpai tariant, matydami, girdėdami ir liesdami, jei tik galite apibendrinti vieną dalyką, galite spręsti, ar įrankis susidėvėjęs, ar ne.
Būdai, kaip išvengti įrankių susidėvėjimo
1. Pjovimo briaunų dilimas
Tobulinimo metodai: padidinti pastūmą; sumažinti pjovimo greitį; naudoti atsparesnę dilimui įdėklų medžiagą; naudoti dengtą įdėklą.
2. Avarija
Tobulinimo metodai: naudoti tvirtesnę medžiagą; naudoti peilį su sustiprintu kraštu; patikrinti proceso sistemos standumą; padidinti pagrindinį deklinacijos kampą.
3. Terminė deformacija
Tobulinimo metodai: sumažinti pjovimo greitį; sumažinti pastūmą; sumažinti pjovimo gylį; naudoti karščiu grūdintą medžiagą.
4. Gilios įpjovos
Tobulinimo metodai: pakeisti pagrindinį deklinacijos kampą; sustiprinti pjovimo briauną; pakeisti ašmenų medžiagą.
5. Karštas įtrūkimas
Tobulinimo metodai: teisingai naudoti aušinimo skystį; sumažinti pjovimo greitį; sumažinti pastūmą; naudoti dengtas įdėklus.
6. Dulkių kaupimasis
Tobulinimo metodai: padidinti pjovimo greitį; padidinti pastūmą; naudoti dengtas arba kermetines įdėklus; naudoti aušinimo skystį; padaryti pjovimo briauną aštresnę.
7. Pusmėnulio formos drabužiai
Patobulinimai: sumažinti pjovimo greitį; sumažinti pastūmą; naudoti dengtas arba kermetines įdėklus; naudoti aušinimo skystį.
8. Lūžis
Tobulinimo metodas: naudoti tvirtesnę medžiagą arba geometriją; sumažinti pastūmą; sumažinti pjovimo gylį; patikrinti proceso sistemos standumą.
Jei ieškote didelio kietumo ir atsparumo dilimui galinių frezų, peržiūrėkite mūsų gaminius:
Galinių frezų gamintojai ir tiekėjai – Kinijos galinių frezų gamykla (mskcnctools.com)
Įrašo laikas: 2022 m. spalio 24 d.
