ການວິເຄາະບັນຫາ ແລະ ມາດຕະການຕ້ານການກ໊ອກນ້ຳ

1. ການແຕະຄຸນນະພາບບໍ່ດີ
ວັດສະດຸຫຼັກ, ການອອກແບບເຄື່ອງມື CNC, ການປຸງແຕ່ງດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ, ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເຄື່ອງຈັກ, ຄຸນນະພາບການເຄືອບ, ແລະອື່ນໆ. ຕົວຢ່າງ, ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຂະໜາດຢູ່ທີ່ການປ່ຽນຜ່ານຂອງພາກສ່ວນຕັດຂວາງຂອງກ໊ອກນ້ຳມີຂະໜາດໃຫຍ່ເກີນໄປ ຫຼື ແຜ່ນຕັດຂວາງບໍ່ໄດ້ຖືກອອກແບບມາເພື່ອເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງຄວາມກົດດັນ, ແລະມັນງ່າຍທີ່ຈະແຕກຫັກຢູ່ທີ່ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງຄວາມກົດດັນໃນລະຫວ່າງການໃຊ້ງານ. ການປ່ຽນແປງຂອງພາກສ່ວນຕັດຂວາງຢູ່ທີ່ຈຸດເຊື່ອມຕໍ່ຂອງກ້ານ ແລະ ໃບມີດຢູ່ໃກ້ກັບຮອຍເຊື່ອມເກີນໄປ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ເກີດການຊ້ອນກັນຂອງຄວາມກົດດັນການເຊື່ອມທີ່ສັບສົນ ແລະ ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງຄວາມກົດດັນຢູ່ທີ່ການປ່ຽນແປງຂອງພາກສ່ວນຕັດຂວາງ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງຄວາມກົດດັນທີ່ໃຫຍ່, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ກ໊ອກນ້ຳແຕກໃນລະຫວ່າງການໃຊ້ງານ. ຕົວຢ່າງ, ຂະບວນການປຸງແຕ່ງດ້ວຍຄວາມຮ້ອນທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ. ເມື່ອກ໊ອກນ້ຳໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ, ຖ້າມັນບໍ່ຮ້ອນກ່ອນການດັບໄຟ ແລະ ຄວາມຮ້ອນ, ການດັບໄຟຈະຮ້ອນເກີນໄປ ຫຼື ໄໝ້ເກີນໄປ, ບໍ່ໄດ້ປັບອຸນຫະພູມໃຫ້ທັນເວລາ ແລະ ທຳຄວາມສະອາດໄວເກີນໄປ, ມັນອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຮອຍແຕກໃນກ໊ອກນ້ຳ. ໃນລະດັບໃຫຍ່, ນີ້ຍັງເປັນເຫດຜົນສຳຄັນທີ່ເຮັດໃຫ້ປະສິດທິພາບໂດຍລວມຂອງກ໊ອກນ້ຳພາຍໃນປະເທດບໍ່ດີເທົ່າກັບກ໊ອກນ້ຳທີ່ນຳເຂົ້າ.

ມາດຕະການຕອບໂຕ້ເລືອກຍີ່ຫໍ້ກ໊ອກທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ ແລະ ໜ້າເຊື່ອຖື ແລະ ຊຸດກ໊ອກທີ່ເໝາະສົມກວ່າ.
2. ການຄັດເລືອກທີ່ບໍ່ເໝາະສົມກ໊ອກນ້ຳ
ສຳລັບການເຈາະຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີຄວາມແຂງເກີນໄປ, ຄວນໃຊ້ການເຈາະທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ, ເຊັ່ນ: ການເຈາະທີ່ມີໂຄບອລກ໊ອກເຫຼັກຄວາມໄວສູງ, ກ໊ອກຄາໄບ, ກ໊ອກເຄືອບ, ແລະອື່ນໆ. ນອກຈາກນັ້ນ, ການອອກແບບກ໊ອກທີ່ແຕກຕ່າງກັນແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ໃນສະຖານະການເຮັດວຽກທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ຕົວຢ່າງ, ຈໍານວນ, ຂະໜາດ, ມຸມ, ແລະອື່ນໆຂອງຫົວຂຸ່ຍຊິບຂອງກ໊ອກມີຜົນກະທົບຕໍ່ປະສິດທິພາບການກໍາຈັດຊິບ.

ສຳລັບວັດສະດຸທີ່ຍາກທີ່ຈະເຄື່ອງຈັກເຊັ່ນ: ເຫຼັກສະແຕນເລດທີ່ມີນ້ຳໜັກເກີນ ແລະ ໂລຫະປະສົມທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງທີ່ມີຄວາມແຂງສູງ ແລະ ມີຄວາມທົນທານດີ, ກ໊ອກອາດຈະແຕກເນື່ອງຈາກຄວາມແຂງແຮງບໍ່ພຽງພໍ ແລະ ບໍ່ສາມາດຕ້ານທານກັບຄວາມຕ້ານທານການຕັດຂອງການປຸງແຕ່ງການກ໊ອກໄດ້.

ນອກຈາກນັ້ນ, ບັນຫາຄວາມບໍ່ກົງກັນລະຫວ່າງກ໊ອກນໍ້າ ແລະ ວັດສະດຸປຸງແຕ່ງໄດ້ຮັບຄວາມສົນໃຈຫຼາຍຂຶ້ນໃນຊຸມປີມໍ່ໆມານີ້. ໃນອະດີດ, ຜູ້ຜະລິດພາຍໃນປະເທດເຄີຍຄິດວ່າຜະລິດຕະພັນນໍາເຂົ້າດີກວ່າ ແລະ ລາຄາແພງກວ່າ, ແຕ່ຕົວຈິງແລ້ວພວກມັນເໝາະສົມ. ດ້ວຍການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງວັດສະດຸໃໝ່ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ແລະ ການປຸງແຕ່ງທີ່ຫຍຸ້ງຍາກ, ເພື່ອຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການນີ້, ຄວາມຫຼາກຫຼາຍຂອງວັດສະດຸເຄື່ອງມືກໍ່ເພີ່ມຂຶ້ນເຊັ່ນກັນ. ສິ່ງນີ້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ເລືອກຜະລິດຕະພັນກ໊ອກນໍ້າທີ່ເໝາະສົມກ່ອນທີ່ຈະກ໊ອກນໍ້າ.

ມາດຕະການຕອບໂຕ້ໃຊ້ກ໊ອກວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມແຂງແຮງສູງ (ເຊັ່ນ: ເຫຼັກກ້າທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງແບບຜົງ, ແລະອື່ນໆ) ເພື່ອປັບປຸງຄວາມແຂງແຮງຂອງກ໊ອກເອງ; ໃນເວລາດຽວກັນ, ປັບປຸງການເຄືອບໜ້າຜິວຂອງກ໊ອກເພື່ອປັບປຸງຄວາມແຂງຂອງໜ້າຜິວຂອງເກລียว; ໃນກໍລະນີທີ່ຮ້າຍແຮງ, ແມ່ນແຕ່ການກ໊ອກດ້ວຍມືກໍອາດເປັນວິທີການທີ່ເປັນໄປໄດ້.

3. ການສວມໃສ່ຫຼາຍເກີນໄປແຕະ
ຫຼັງຈາກກ໊ອກຖືກປະມວນຜົນຮູເກລียวຫຼາຍໆຮູແລ້ວ, ຄວາມຕ້ານທານການຕັດຈະເພີ່ມຂຶ້ນເນື່ອງຈາກການສວມໃສ່ຫຼາຍເກີນໄປຂອງກ໊ອກ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ກ໊ອກແຕກ.

ມາດຕະການຕອບໂຕ້ການໃຊ້ນ້ຳມັນຫລໍ່ລື່ນສຳລັບການເຈາະທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງຍັງສາມາດຊັກຊ້າການສວມໃສ່ຂອງກ໊ອກນ້ຳໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ; ນອກຈາກນັ້ນ, ການໃຊ້ເຄື່ອງວັດແທກເກລียว (T/Z) ສາມາດກວດສອບສະພາບຂອງກ໊ອກນ້ຳໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ.
4. ມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນການແຕກຫັກຂອງຊິບ ແລະ ການກຳຈັດຊິບ
ສຳລັບການເຈາະຮູບອດ, ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວຈະໃຊ້ກ໊ອກຖອດເສດເຫຼັກແບບຮ່ອງກ້ຽວວຽນຢູ່ດ້ານຫຼັງ. ຖ້າເສດເຫຼັກຖືກພັນອ້ອມກ໊ອກ ແລະ ບໍ່ສາມາດລະບາຍອອກໄດ້ຢ່າງລຽບງ່າຍ, ກ໊ອກຈະອຸດຕັນ, ແລະ ວັດສະດຸທີ່ປຸງແຕ່ງແລ້ວຈຳນວນຫຼາຍ (ເຊັ່ນ: ເຫຼັກກ້າ, ເຫຼັກສະແຕນເລດ ແລະ ໂລຫະປະສົມທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ, ແລະອື່ນໆ) ຈະຖືກເຈາະ. ການເຄື່ອງຈັກມັກຈະຍາກທີ່ຈະທຳລາຍເສດ.
ມາດຕະການຕອບໂຕ້ທຳອິດໃຫ້ພິຈາລະນາປ່ຽນມຸມກ້ຽວວຽນຂອງກ໊ອກ (ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວມີຫຼາຍມຸມກ້ຽວວຽນທີ່ແຕກຕ່າງກັນໃຫ້ເລືອກ), ພະຍາຍາມເຮັດໃຫ້ຂີ້ເຫຼັກຖືກກຳຈັດອອກຢ່າງລຽບງ່າຍ; ໃນເວລາດຽວກັນ, ປັບຕົວກຳນົດການຕັດໃຫ້ເໝາະສົມ, ຈຸດປະສົງແມ່ນເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຂີ້ເຫຼັກສາມາດກຳຈັດອອກໄດ້ຢ່າງລຽບງ່າຍ; ຖ້າຈຳເປັນ ສາມາດເລືອກກ໊ອກມຸມກ້ຽວວຽນທີ່ປ່ຽນແປງໄດ້ເພື່ອຮັບປະກັນການລະບາຍຂີ້ເຫຼັກໄດ້ລຽບງ່າຍ.