1, Beim Auswielprozess vu Fräsmaschinne ginn am Allgemengen déi folgend Aspekter berücksichtegt:
(1) Deelform (berécksiichtegt de Veraarbechtungsprofil): De Veraarbechtungsprofil kann allgemeng flaach, déif, mat Kavitéit, Gewënn, etc. sinn. D'Instrumenter, déi fir verschidde Veraarbechtungsprofiler benotzt ginn, sinn ënnerschiddlech. Zum Beispill kann eng Filetfräs konvex Uewerflächen fräsen, awer net konkav Uewerflächen.
(2) Material: Berécksiichtegt seng Bearbechtbarkeet, Spanbildung, Häert a Legierungselementer. Werkzeughersteller deelen d'Materialien am Allgemengen a Stol, Edelstol, Goss, Nichteisenmetaller, Superlegierungen, Titanlegierungen an haart Materialien an.
(3) Bearbeitungsbedingungen: Zu de Bearbeitungsbedingungen gehéieren d'Stabilitéit vum Werkstécksystem vun der Maschineninstrumentbefestigung, d'Spannsituatioun vum Werkzeughalter asw.
(4) Stabilitéit vum Maschinninstrument-Spannungsvorrichtung-Werkstück-System: Dëst erfuerdert d'Verständnis vun der verfügbarer Leeschtung vun der Maschinninstrument, dem Spindeltyp a Spezifikatiounen, dem Alter vun der Maschinninstrument, etc., an dem laangen Iwwerhang vum Werkzeughalter a senger axialer/radialer Auslafsituatioun.
(4) Veraarbechtungskategorie an Ënnerkategorie: Dëst ëmfaasst Réckfräsen, Ebenfräsen, Profilfräsen, etc., déi mat de Charakteristike vum Tool fir d'Wiel vum Tool kombinéiert musse ginn.
2. Auswiel vum geometresche Wénkel vun der Fräsmaschinn
(1) D'Wiel vum viischte Wénkel. De Spannwénkel vun der Fräsmaschinn soll jee no dem Material vum Tool an dem Werkstéck bestëmmt ginn. Beim Fräsen gëtt et dacks Impakter, dofir ass et néideg sécherzestellen, datt d'Schneidkant eng méi héich Stäerkt huet. Am Allgemengen ass de Spannwénkel vun enger Fräsmaschinn méi kleng wéi de Schnëttspannwénkel vun engem Dréiwierkzug; Schnellstol ass méi grouss wéi en Hartmetallwierkzug; zousätzlech sollt beim Fräse vu Plastikmaterialien, wéinst der méi grousser Schnëttdeformatioun, e méi grousse Spannwénkel benotzt ginn; beim Fräse vu spréchege Materialien soll de Spannwénkel méi kleng sinn; bei der Veraarbechtung vu Materialien mat héijer Stäerkt an Häert kann och e negativen Spannwénkel benotzt ginn.
(2) Wiel vun der Klingenneigung. De Spiralwénkel β vum äusseren Krees vun der Endfräsmaschinn an dem zylindresche Fräsapparat ass d'Klingenneigung λ s. Dëst erméiglecht et de Fräszänn, graduell an an aus dem Werkstéck ze schneiden, wat d'Gläichméissegkeet vum Fräsen verbessert. D'Erhéijung vun β kann den tatsächleche Spannwénkel erhéijen, d'Schneidkant schärfen an d'Spanen méi einfach ofzewéckelen. Fir Fräsmaschinne mat enger schmueler Fräsbreet ass d'Erhéijung vum Spiralwénkel β vu wéineg Bedeitung, dofir gëtt normalerweis β=0 oder e méi klenge Wäert ugeholl.
(3) D'Wiel vum Haapt-Oflenkwénkel an dem Sekundär-Oflenkwénkel. Den Effekt vum Agebrauchwénkel vun der Fräsmaschinn a säin Afloss op de Fräsprozess ass deeselwechten wéi dee vum Agebrauchwénkel vum Dréiinstrument beim Dréien. Déi üblech Agebrauchwénkel sinn 45°, 60°, 75° an 90°. D'Steifheet vum Prozesssystem ass gutt, an dofir gëtt e méi klenge Wäert benotzt; soss gëtt e méi grousse Wäert benotzt, an d'Auswiel vum Agebrauchwénkel gëtt an der Tabell 4-3 gewisen. De Sekundär-Oflenkwénkel ass am Allgemengen 5°~10°. De zylindresche Fräs huet nëmmen d'Haaptschneidkant a kee Sekundärschneidkant, sou datt et kee Sekundär-Oflenkwénkel gëtt, an den Agebrauchwénkel ass 90°.
Zäitpunkt vun der Verëffentlechung: 24. August 2021
