1, Фрезерлік кескіштерді таңдау процесінде әдетте келесі аспектілерді ескереді:
(1) Бөлшек пішіні (өңдеу профилін ескере отырып): Өңдеу профилі әдетте жалпақ, терең, қуыс, бұранда және т.б. болуы мүмкін. Әртүрлі өңдеу профильдері үшін қолданылатын құралдар әртүрлі. Мысалы, филе фрезері дөңес беттерді фрезерлей алады, бірақ ойыс беттерді фрезерлей алмайды.
(2) Материал: Оның өңделетіндігін, жоңқа пішіндеуін, қаттылығын және қоспа элементтерін ескеріңіз. Құрал өндірушілер материалдарды әдетте болат, тот баспайтын болат, шойын, түсті емес металдар, аса қорытпалар, титан қорытпалары және қатты материалдар деп бөледі.
(3) Өңдеу шарттары: Өңдеу шарттарына станок бекіткішінің дайындама жүйесінің тұрақтылығы, құрал ұстағышының қысқыш жағдайы және т.б. кіреді.
(4) Станок-құрылғы-дайындама жүйесінің тұрақтылығы: Бұл станоктың қолжетімді қуатын, шпиндель түрі мен сипаттамаларын, станоктың жасын және т.б., сондай-ақ құрал ұстағышының және оның осьтік/радиалды ағып кету жағдайының ұзын ілінуін түсінуді талап етеді.
(4) Өңдеу санаты және кіші санаты: Бұған иықпен фрезерлеу, жазықтықпен фрезерлеу, профильмен фрезерлеу және т.б. кіреді, оларды құралды таңдау үшін құралдың сипаттамаларымен біріктіру қажет.
2. Фрезерлік кескіштің геометриялық бұрышын таңдау
(1) Алдыңғы бұрышты таңдау. Фрезерлік кескіштің тырмалау бұрышы құралдың материалына және дайындамаға сәйкес анықталуы керек. Фрезерлеу кезінде жиі соққылар болады, сондықтан кесу жиегінің беріктігі жоғары екеніне көз жеткізу қажет. Жалпы, фрезерлік кескіштің тырмалау бұрышы токарлық құралдың кесу тырмалау бұрышынан кішірек; жоғары жылдамдықты болат цементтелген карбид құралынан үлкенірек; сонымен қатар, пластикалық материалдарды фрезерлеу кезінде кесу деформациясының үлкендігіне байланысты үлкен тырмалау бұрышын пайдалану керек; сынғыш материалдарды фрезерлеу кезінде тырмалау бұрышы кішірек болуы керек; жоғары беріктігі мен қаттылығы бар материалдарды өңдеген кезде теріс тырмалау бұрышын да пайдалануға болады.
(2) Пышақтың көлбеуін таңдау. Ұштық фрезаның сыртқы шеңберінің және цилиндрлік фрезерлеу кескішінің спираль бұрышы β - пышақ көлбеуі λ s. Бұл кескіш тістердің дайындаманы біртіндеп ішке және сыртқа кесуіне мүмкіндік береді, фрезерлеудің тегістігін жақсартады. β арттыру нақты тырмалау бұрышын арттырады, кесу жиегін қайрайды және жоңқаларды шығаруды жеңілдетеді. Тар фрезерлеу ені бар фрезерлеу кескіштері үшін спираль бұрышын β арттыру онша маңызды емес, сондықтан әдетте β=0 немесе одан кіші мән қабылданады.
(3) Негізгі ауытқу бұрышын және екінші реттік ауытқу бұрышын таңдау. Беттік фрезерлеу кескішінің кіру бұрышының әсері және оның фрезерлеу процесіне әсері токарлық өңдеу кезінде токарлық құралдың кіру бұрышымен бірдей. Жиі қолданылатын кіру бұрыштары 45°, 60°, 75° және 90°. Процесс жүйесінің қаттылығы жақсы, кіші мән қолданылады; әйтпесе үлкен мән қолданылады, кіру бұрышын таңдау 4-3 кестеде көрсетілген. Екінші реттік ауытқу бұрышы әдетте 5°～10° құрайды. Цилиндрлік фрезерлеу кескішінде тек негізгі кесу жиегі болады және екінші реттік кесу жиегі жоқ, сондықтан екінші реттік ауытқу бұрышы жоқ, ал кіру бұрышы 90°.
Жарияланған уақыты: 2021 жылғы 24 тамыз
