პრობლემის ანალიზი და ონკანების საწინააღმდეგო ზომები

1. ისშეხებახარისხი კარგი არ არის
ძირითადი მასალები, CNC ხელსაწყოს დიზაინი, თერმული დამუშავება, დამუშავების სიზუსტე, საფარის ხარისხი და ა.შ. მაგალითად, ონკანის განივი კვეთის გადასვლის ადგილას ზომის სხვაობა ძალიან დიდია ან გარდამავალი ფილე არ არის შექმნილი სტრესის კონცენტრაციის გამოსაწვევად და გამოყენების დროს სტრესის კონცენტრაციის დროს მისი გატეხვა ადვილია. ტანკისა და პირის შეერთების ადგილას განივი კვეთის გადასვლის ადგილი ძალიან ახლოსაა შედუღებასთან, რაც იწვევს რთული შედუღების სტრესისა და განივი კვეთის გადასვლის ადგილას სტრესის კონცენტრაციის სუპერპოზიციას, რაც იწვევს სტრესის დიდ კონცენტრაციას, რაც იწვევს ონკანის გატეხვას გამოყენების დროს. მაგალითად, არასწორი თერმული დამუშავების პროცესი. როდესაც ონკანი თერმულად დამუშავებულია, თუ ის არ არის წინასწარ გაცხელებული ჩაქრობამდე და გაცხელებამდე, ჩაქრობა გადახურდება ან ზედმეტად დაიწვას, დროულად არ იქნება გამაგრებული და ძალიან ადრე გაიწმინდება, რამაც შეიძლება გამოიწვიოს ბზარები ონკანში. დიდწილად, ეს ასევე მნიშვნელოვანი მიზეზია, რის გამოც ადგილობრივი ონკანების საერთო მუშაობა ისეთივე კარგი არ არის, როგორც იმპორტირებული ონკანების.

კონტრზომებიაირჩიეთ მაღალი ხარისხის და საიმედო ონკანების ბრენდები და უფრო შესაფერისი ონკანების სერიები.
2. არასწორი შერჩევაონკანები
ძალიან მაღალი სიმტკიცის მქონე ნაწილების დასამაგრებლად უნდა იქნას გამოყენებული მაღალი ხარისხის დასამაგრებელი ონკანები, მაგალითად, კობალტის შემცველი.მაღალსიჩქარიანი ფოლადის ონკანები, კარბიდის ონკანები, დაფარული ონკანები და ა.შ. გარდა ამისა, სხვადასხვა სამუშაო სიტუაციაში გამოიყენება ონკანების სხვადასხვა დიზაინი. მაგალითად, ონკანის ნაპრალების ღარების თავების რაოდენობა, ზომა, კუთხე და ა.შ. გავლენას ახდენს ნაპრალების მოცილების ეფექტურობაზე.

ძნელად დასამუშავებელი მასალებისთვის, როგორიცაა დალექვის უჟანგავი ფოლადი და მაღალი სიმტკიცისა და კარგი სიმტკიცის მქონე მაღალტემპერატურული შენადნობები, ონკანი შეიძლება გატყდეს არასაკმარისი სიმტკიცის გამო და ვერ გაუძლოს ონკანირების დამუშავებით გამოწვეულ ჭრის წინააღმდეგობას.

გარდა ამისა, ბოლო წლებში სულ უფრო მეტი ყურადღება ექცევა ონკანსა და დამუშავების მასალას შორის შეუსაბამობის პრობლემას. წარსულში, ადგილობრივი მწარმოებლები ყოველთვის ფიქრობდნენ, რომ იმპორტირებული პროდუქტები უკეთესი და უფრო ძვირი იყო, მაგრამ სინამდვილეში ისინი შესაფერისი იყო. ახალი მასალების უწყვეტი ზრდით და რთული დამუშავებით, ამ მოთხოვნის დასაკმაყოფილებლად, ხელსაწყოების მასალების მრავალფეროვნებაც იზრდება. ეს მოითხოვს ონკანის დამზადებამდე შესაფერისი პროდუქტის შერჩევას.

კონტრზომებიონკანის სიმტკიცის გასაუმჯობესებლად გამოიყენეთ მაღალი სიმტკიცის მასალისგან დამზადებული ონკანები (მაგალითად, დაფხვნილი მაღალტემპერატურული ფოლადი და ა.შ.); ამავდროულად, გააუმჯობესეთ ონკანის ზედაპირის საფარი ძაფის ზედაპირის სიმტკიცის გასაუმჯობესებლად; ექსტრემალურ შემთხვევებში, ხელით ონკანირებაც კი შეიძლება იყოს მიზანშეწონილი მეთოდი.

3. გადაჭარბებული ცვეთაშეხება
ონკანის რამდენიმე ხრახნიანი ნახვრეტის დამუშავების შემდეგ, ონკანის ზედმეტი ცვეთის გამო, ჭრის წინააღმდეგობა იზრდება, რაც იწვევს ონკანის გატეხვას.

კონტრზომებიმაღალი ხარისხის საპოხი ზეთის გამოყენებას ასევე შეუძლია ეფექტურად შეანელოს ონკანის ცვეთა; გარდა ამისა, ხრახნის საზომის (T/Z) გამოყენებით მარტივად შეგიძლიათ შეაფასოთ ონკანის მდგომარეობა.
4. ნამსხვრევების გატეხვისა და მოშორების სირთულე
ბრმა ხვრელების მოსახსნელად, როგორც წესი, გამოიყენება სპირალური ღარისებრი უკანა ნაფოტების მოსაშორებელი ონკანი. თუ რკინის ნაფოტები ონკანის გარშემოა შემოხვეული და მათი შეუფერხებლად გამოშვება შეუძლებელია, ონკანი დაიბლოკება და დიდი რაოდენობით დამუშავებული მასალა (მაგალითად, ფოლადი, უჟანგავი ფოლადი და მაღალტემპერატურული შენადნობები და ა.შ.) დაიჭრება. ნაფოტების გატეხვა ხშირად დამუშავებით რთულია.
კონტრზომები: პირველ რიგში, განიხილეთ ონკანის სპირალური კუთხის შეცვლა (როგორც წესი, სპირალური კუთხის რამდენიმე განსხვავებული ვარიანტი არსებობს), ეცადეთ, რომ რკინის ნატეხები შეუფერხებლად მოიხსნას; ამავდროულად, შესაბამისად დაარეგულირეთ ჭრის პარამეტრები, რაც უზრუნველყოფს რკინის ნატეხების შეუფერხებლად მოცილებას; საჭიროების შემთხვევაში, რკინის ნატეხების შეუფერხებლად გადმოსვლის უზრუნველსაყოფად, შესაძლებელია ცვლადი სპირალური კუთხის ონკანების შერჩევა.