1. Itumengetukkualitasnya tidak bagus
Bahan utama, desain alat CNC, perlakuan panas, akurasi pemesinan, kualitas pelapisan, dll. Misalnya, perbedaan ukuran pada transisi penampang ulir terlalu besar atau fillet transisi tidak dirancang untuk menyebabkan konsentrasi tegangan, dan mudah patah pada konsentrasi tegangan selama penggunaan. Transisi penampang pada sambungan tangkai dan mata pisau terlalu dekat dengan lasan, mengakibatkan superposisi tegangan pengelasan yang kompleks dan konsentrasi tegangan pada transisi penampang, menghasilkan konsentrasi tegangan yang besar, yang menyebabkan ulir patah selama penggunaan. Misalnya, proses perlakuan panas yang tidak tepat. Ketika ulir diberi perlakuan panas, jika tidak dipanaskan terlebih dahulu sebelum pendinginan dan pemanasan, pendinginan terlalu panas atau terlalu gosong, tidak ditempa tepat waktu dan dibersihkan terlalu dini, dapat menyebabkan retak pada ulir. Sebagian besar, ini juga merupakan alasan penting mengapa kinerja keseluruhan ulir domestik tidak sebaik ulir impor.
Tindakan penanggulanganPilihlah merek keran berkualitas tinggi dan andal serta seri keran yang lebih sesuai.
2. Pemilihan yang tidak tepatkeran
Untuk membuat ulir pada bagian yang terlalu keras, sebaiknya digunakan ulir berkualitas tinggi, seperti ulir yang mengandung kobalt.keran baja kecepatan tinggiSelain itu, desain mata bor yang berbeda digunakan dalam situasi kerja yang berbeda. Misalnya, jumlah, ukuran, sudut, dan lain-lain dari kepala alur serpihan pada mata bor berpengaruh pada kinerja pembuangan serpihan.
Untuk material yang sulit dikerjakan seperti baja tahan karat presipitasi dan paduan suhu tinggi dengan kekerasan tinggi dan ketangguhan yang baik, ulir dapat patah karena kekuatannya yang tidak mencukupi dan tidak dapat menahan hambatan pemotongan pada proses pembuatan ulir.
Selain itu, masalah ketidaksesuaian antara mata bor dan material yang diproses semakin mendapat perhatian dalam beberapa tahun terakhir. Di masa lalu, produsen dalam negeri selalu berpikir bahwa produk impor lebih baik dan lebih mahal, tetapi sebenarnya produk impor pun sesuai. Dengan terus meningkatnya material baru dan proses pengolahan yang sulit, untuk memenuhi permintaan ini, variasi material alat juga semakin meningkat. Hal ini membutuhkan pemilihan produk mata bor yang sesuai sebelum melakukan pengeboran.
Tindakan penanggulanganGunakan mata bor berbahan material berkekuatan tinggi (seperti baja tahan suhu tinggi bubuk, dll.) untuk meningkatkan kekuatan mata bor itu sendiri; pada saat yang sama, tingkatkan lapisan permukaan mata bor untuk meningkatkan kekerasan permukaan ulir; dalam kasus ekstrem, bahkan pembuatan ulir secara manual pun mungkin merupakan metode yang layak.
3. Keausan yang berlebihan padamengetuk
Setelah tap diproses pada beberapa lubang berulir, hambatan pemotongan meningkat karena keausan tap yang berlebihan, sehingga menyebabkan tap patah.
Tindakan penanggulanganPenggunaan oli pelumas penyadap berkualitas tinggi juga dapat secara efektif menunda keausan mata bor; selain itu, penggunaan alat ukur ulir (T/Z) dapat dengan mudah menilai kondisi mata bor.
4. Kesulitan dalam memecah dan membuang serpihan.
Untuk pembuatan ulir lubang buta, biasanya digunakan tap pembuangan serpihan belakang dengan alur spiral. Jika serpihan besi melilit tap dan tidak dapat dibuang dengan lancar, tap akan tersumbat, dan pada sejumlah besar material yang diproses (seperti baja, baja tahan karat, dan paduan suhu tinggi, dll.), proses pembuatan ulir seringkali sulit karena serpihan sulit dikeluarkan.
Tindakan penanggulanganPertama, pertimbangkan untuk mengubah sudut ulir mata bor (biasanya ada beberapa sudut ulir yang berbeda untuk dipilih), cobalah agar serbuk besi dapat dikeluarkan dengan lancar; pada saat yang sama, sesuaikan parameter pemotongan dengan tepat, tujuannya adalah untuk memastikan serbuk besi dapat dikeluarkan dengan lancar; jika perlu, mata bor dengan sudut ulir variabel dapat dipilih untuk memastikan pengeluaran serbuk besi yang lancar.
Waktu posting: 12 Juli 2022
