Ֆրեզերային կտրիչների մաշվածության դիմադրության բարելավման մեթոդներ

Ֆրեզերային մշակման մեջ, ինչպես ընտրել համապատասխանըԿարբիդային ծայրային աղացև ֆրեզերային դանակի մաշվածությունը ժամանակին գնահատելը կարող է ոչ միայն արդյունավետորեն բարելավել մշակման արդյունավետությունը, այլև նվազեցնել մշակման արժեքը:

Վերջնական ֆրեզի նյութերի հիմնական պահանջները.

1. Բարձր կարծրություն և մաշվածության դիմադրություն

Նորմալ ջերմաստիճանում նյութի կտրող մասը պետք է ունենա բավարար կարծրություն՝ աշխատանքային մասի մեջ կտրելու համար. բարձր մաշվածության դիմադրության դեպքում գործիքը չի մաշվի և կերկարաձգի ծառայության ժամկետը:

2. Լավ ջերմային դիմադրություն

Գործիքը կտրման ընթացքում շատ ջերմություն կարտադրի, հատկապես, երբ կտրման արագությունը բարձր է, ջերմաստիճանը շատ բարձր կլինի։

Հետևաբար, գործիքի նյութը պետք է ունենա լավ ջերմակայունություն, որը կարող է պահպանել բարձր կարծրություն նույնիսկ բարձր ջերմաստիճանում, և ունի լավ ջերմակայունություն: Կտրումը շարունակելու ունակությունը, այս հատկությունը բարձր ջերմաստիճանային կարծրության հետ միասին, որը հայտնի է նաև որպես տաք կարծրություն կամ կարմիր կարծրություն:

3. Բարձր ամրություն և լավ ամրություն

Կտրման գործընթացում գործիքը պետք է դիմանա մեծ հարվածային ուժին, ուստի գործիքի նյութը պետք է ունենա բարձր ամրություն, հակառակ դեպքում այն ​​հեշտ է կոտրվել և վնասվել։ֆրեզերային կտրիչենթարկվում է հարվածների և թրթռումների, ֆրեզերային կտրիչի նյութը նույնպես պետք է ունենա լավ ամրություն, որպեսզի այն հեշտությամբ չկոտրվի և չկոտրվի։

Ֆրեզերային դանակի մաշվածության պատճառները

Կրելու պատճառներըվերջնային աղացներավելի բարդ են, բայց դրանք կարելի է մոտավորապես կամ հիմնականում բաժանել երկու կատեգորիայի՝

1. Մեխանիկական մաշվածություն

Չիպի և գործիքի թեք մակերեսի միջև ուժեղ շփման, աշխատանքային մասի մշակված մակերեսի առաձգական դեֆորմացիայի և գործիքի կողմի միջև առաջացած մաշվածությունը կոչվում է մեխանիկական մաշվածություն: Երբ կտրման ջերմաստիճանը չափազանց բարձր չէ, այս շփման հետևանքով առաջացած մեխանիկական մաշվածությունը գործիքի մաշվածության հիմնական պատճառն է:

2. Ջերմային մաշվածություն

Կտրման ընթացքում, մետաղի ուժեղ պլաստիկ դեֆորմացիայի և շփման հետևանքով առաջացող կտրման ջերմության պատճառով, շեղբի կարծրության նվազման և կտրման կատարողականի կորստի հետևանքով առաջացող մաշվածությունը կոչվում է ջերմային մաշվածություն։

Բացի վերը նշված երկու տեսակի մաշվածությունից, կան նաև հետևյալ տեսակները.

Բարձր ջերմաստիճանի և բարձր ճնշման տակ գործիքի և աշխատանքային մասի նյութի միջև կկապման երևույթ է առաջանում, և գործիքի նյութի մի մասը կվերցվի չիպսերի կողմից, ինչը կհանգեցնի գործիքի կպչունության և մաշվածության։

Ավելի բարձր ջերմաստիճաններում գործիքի նյութի որոշ տարրեր (օրինակ՝ վոլֆրամ, կոբալտ, տիտան և այլն) կդիֆուզվեն աշխատանքային մասի նյութի մեջ, այդպիսով փոխելով գործիքի կտրող մասի մակերեսային շերտի քիմիական կազմը և նվազեցնելով գործիքի ամրությունն ու մաշվածության դիմադրությունը, ինչի արդյունքում գործիքը առաջացնում է դիֆուզիոն մաշվածություն։

Բարձր արագությամբ պողպատե գործիքների դեպքում, ավելի բարձր կտրման ջերմաստիճաններում, գործիքի մակերևույթի մետաղագրական կառուցվածքը կփոխվի, ինչը կնվազեցնի կարծրությունն ու մաշվածության դիմադրությունը, և տեղի կունենա փուլային փոփոխության մաշվածություն: Ֆրեզերային կտրիչի յուրաքանչյուր ատամ պարբերական ընդհատվող կտրվածք է: Ատամի ջերմաստիճանը մեծապես տատանվում է պարապ շարժումից մինչև կտրում: Կարելի է ասել, որ ամեն անգամ, երբ այն մտնում է կտրման մեջ, այն ենթարկվում է ջերմային ցնցման: Կարբիդային գործիքները, ջերմային ցնցման ազդեցության տակ, մեծ լարվածություն կառաջացնեն շեղբի ներսում և կառաջացնեն ճաքեր, ինչը կհանգեցնի գործիքի ջերմային ճաքերի և մաշվածության: Քանի որ ֆրեզերային կտրիչը ընդհատվող կտրվածքներ է կատարում, կտրման ջերմաստիճանը այնքան բարձր չէ, որքան խառատման ժամանակ, և գործիքի մաշվածության հիմնական պատճառը, որպես կանոն, մեխանիկական շփումից առաջացած մեխանիկական մաշվածությունն է:

Ինչպե՞ս ճանաչել գործիքի մաշվածությունը։

1. Նախ, դատեք, թե արդյոք այն մաշված է մշակման ընթացքում, թե ոչ։ Հատկապես կտրման գործընթացում լսեք ձայնը։ Հանկարծ, մշակման ընթացքում գործիքի ձայնը սովորական կտրվածք չէ։ Իհարկե, սա պահանջում է փորձի կուտակում։

2. Նայեք մշակմանը։ Եթե մշակման ընթացքում պարբերաբար անկանոն կայծեր են լինում, դա նշանակում է, որ գործիքը մաշվել է, և գործիքը կարող է ժամանակին փոխարինվել՝ գործիքի միջին ծառայության ժամկետին համապատասխան։

3. Նայեք երկաթե խալաթների գույնին։ Երկաթե խալաթների գույնը փոխվում է, ինչը ցույց է տալիս, որ մշակման ջերմաստիճանը փոխվել է, ինչը կարող է գործիքի մաշվածության հետևանք լինել։

4. Երկաթե խալաթների ձևին նայելով՝ կարելի է տեսնել, որ դրանց երկու կողմերում էլ կան ատամնավոր ձևեր, երկաթե խալաթները անբնականորեն գանգրացված են, և երկաթե խալաթները դառնում են ավելի նուրբ, ինչը ակնհայտորեն նորմալ կտրվածքի զգացողություն չէ, ինչը վկայում է, որ գործիքը մաշված է եղել։

5. Աշխատանքային մասի մակերեսին նայելիս կան պայծառ հետքեր, բայց կոպտությունն ու չափսը շատ չեն փոխվել, այսինքն՝ գործիքը մաշված է։

6. Ձայնը լսելիս մեքենայական թրթռումը սրվում է, և երբ գործիքը արագ չէ, գործիքը անսովոր աղմուկ է առաջացնում: Այս պահին մենք պետք է ուշադրություն դարձնենք «դանակի կպչումից» խուսափելուն, ինչը կհանգեցնի աշխատանքային մասի քերծմանը:

7. Դիտարկեք մեքենայի բեռնվածությունը։ Եթե կա զգալի աստիճանական փոփոխություն, գործիքը կարող է մաշված լինել։

8. Երբ գործիքը կտրվում է, աշխատանքային մասը լուրջ ճաքեր է ունենում, կոպտությունը նվազում է, աշխատանքային մասի չափսերի փոփոխությունները և այլ ակնհայտ երևույթներ նույնպես գործիքի մաշվածությունը որոշելու չափանիշներ են։

Ամփոփելով՝ տեսնելով, լսելով և շոշափելով, քանի դեռ կարող եք ամփոփել մեկ կետ, կարող եք դատել՝ գործիքը մաշված է, թե ոչ։

Գործիքների մաշվածությունից խուսափելու եղանակներ
1. Կտրող եզրի մաշվածություն

Բարելավման մեթոդներ՝ ավելացնել կերակրումը, նվազեցնել կտրման արագությունը, օգտագործել ավելի մաշվածությանը դիմացկուն ներդիր նյութ, օգտագործել պատված ներդիր։

2. Վթար

Բարելավման մեթոդներ՝ օգտագործել ավելի լավ ամրություն ունեցող նյութ, օգտագործել ամրացված եզրով շեղբ, ստուգել տեխնոլոգիական համակարգի կոշտությունը, մեծացնել հիմնական թեքության անկյունը։

3. Ջերմային դեֆորմացիա

Բարելավման մեթոդներ՝ կրճատել կտրման արագությունը, կրճատել սնուցումը, կրճատել կտրման խորությունը, օգտագործել ավելի տաք կարծրացված նյութ։

4. Խորը կտրվածքի վնասվածք

Բարելավման մեթոդներ՝ փոխել հիմնական թեքության անկյունը, ամրացնել կտրող եզրը, փոխարինել շեղբի նյութը։

5. Թեժ ճաք

Բարելավման մեթոդներ՝ ճիշտ օգտագործել սառեցնող հեղուկը, նվազեցնել կտրման արագությունը, նվազեցնել սնուցումը, օգտագործել պատված ներդիրներ։

6. Փոշու կուտակում

Բարելավման մեթոդներ՝ կտրման արագության մեծացում, սնուցման ավելացում, պատված կամ կերամիկական ներդիրների օգտագործում, սառեցնող նյութի օգտագործում, կտրող եզրն ավելի սուր դարձնել։

7. Կիսալուսնի հագուստ

Բարելավումներ՝ կրճատել կտրման արագությունը, կրճատել սնուցումը, օգտագործել պատված կամ կերամիկական ներդիրներ, օգտագործել սառեցնող հեղուկ։

8. Կոտրվածք

Բարելավման մեթոդ՝ օգտագործել ավելի լավ ամրություն ունեցող նյութ կամ երկրաչափություն, նվազեցնել սնուցումը, նվազեցնել կտրման խորությունը, ստուգել տեխնոլոգիական համակարգի կոշտությունը։

Եթե ​​ցանկանում եք գտնել բարձր կարծրության և մաշվածության դիմացկուն ծայրային ֆրեզներ, այցելեք մեր արտադրանքը ստուգելու համար՝

Ծայրային ֆրեզերի արտադրողներ և մատակարարներ – Չինաստանի ծայրային ֆրեզերի գործարան (mskcnctools.com)