1. Theslavinakvaliteta nije dobra
Glavni materijali, dizajn CNC alata, toplinska obrada, točnost obrade, kvaliteta premaza itd. Na primjer, razlika u veličini na prijelazu poprečnog presjeka navoja je prevelika ili prijelazni zaobljeni dio nije dizajniran da uzrokuje koncentraciju naprezanja, te se lako može slomiti na mjestu koncentracije naprezanja tijekom upotrebe. Prijelaz poprečnog presjeka na spoju drške i oštrice je preblizu zavara, što rezultira superpozicijom složenog naprezanja zavarivanja i koncentracije naprezanja na prijelazu poprečnog presjeka, što rezultira velikom koncentracijom naprezanja i uzrokuje lom navoja tijekom upotrebe. Na primjer, nepravilan proces toplinske obrade. Kada se navoj toplinski obrađuje, ako se ne zagrije prije kaljenja i zagrijavanja, ako se pregrije ili prekomjerno kaljenje ne popusti, ako se ne očisti na vrijeme i prerano, to može uzrokovati pukotine u navoju. U velikoj mjeri, to je također važan razlog zašto ukupne performanse domaćih navoja nisu tako dobre kao kod uvoznih navoja.
ProtumjereOdaberite visokokvalitetne i pouzdane marke slavina i prikladnije serije slavina.
2. Nepravilan odabirslavine
Za narezivanje navoja na dijelovima s prevelikom tvrdoćom treba koristiti visokokvalitetne navoje, poput onih koji sadrže kobalt.navojnice od brzoreznog čelika, karbidni nareznici, obloženi nareznici itd. Osim toga, različiti dizajni nareznica koriste se u različitim radnim situacijama. Na primjer, broj, veličina, kut itd. glava žljebova nareznice utječu na učinkovitost uklanjanja strugotine.
Kod teško obradivih materijala poput taložnog nehrđajućeg čelika i legura otpornih na visoke temperature s visokom tvrdoćom i dobrom žilavošću, navojni alat može se slomiti zbog nedovoljne čvrstoće i ne može se oduprijeti otporu rezanja pri obradi narezivanja.
Osim toga, problemu neusklađenosti između navoja i materijala za obradu posljednjih se godina posvećuje sve veća pozornost. U prošlosti su domaći proizvođači uvijek mislili da su uvozni proizvodi bolji i skuplji, ali zapravo su bili prikladni. S kontinuiranim porastom novih materijala i teškom obradom, kako bi se zadovoljila ta potražnja, povećava se i raznolikost materijala alata. To zahtijeva odabir prikladnog proizvoda za navoj prije narezivanja.
ProtumjereKoristite navojne alate od visokočvrstih materijala (kao što je praškasti čelik za visoke temperature itd.) kako biste poboljšali čvrstoću samog navoja; istovremeno, poboljšajte površinski premaz navoja kako biste poboljšali površinsku tvrdoću navoja; u ekstremnim slučajevima, čak i ručno narezivanje navoja može biti izvediva metoda.
3. Prekomjerno trošenjeslavina
Nakon što se navojni navoj obradi kroz nekoliko rupa, otpor rezanju se povećava zbog prekomjernog trošenja navojnog navoja, što rezultira njegovim lomljenjem.
ProtumjereKorištenje visokokvalitetnog ulja za podmazivanje nareznica također može učinkovito odgoditi trošenje nareznice; osim toga, korištenje mjerača navoja (T/Z) može lako procijeniti stanje nareznice.
4. Poteškoće u lomljenju i uklanjanju strugotine
Za narezivanje navoja u slijepim rupama obično se koristi spiralni žlijeb za stražnje uklanjanje strugotina. Ako se željezne strugotine omotaju oko navoja i ne mogu se glatko ispustiti, navoj će se blokirati i narezat će se veliki broj obrađenih materijala (kao što su čelik, nehrđajući čelik, legure visoke temperature itd.). Obradom je često teško razbiti strugotine.
ProtumjerePrvo razmislite o promjeni kuta spirale navojnog navoja (obično postoji nekoliko različitih kutova spirale koje možete izabrati), pokušajte postići glatko uklanjanje željeznih strugotina; istovremeno, prilagodite parametre rezanja na odgovarajući način, svrha je osigurati glatko uklanjanje željeznih strugotina; ako je potrebno, mogu se odabrati navojni navoji s promjenjivim kutom spirale kako bi se osiguralo glatko izbacivanje željeznih strugotina.
Vrijeme objave: 12. srpnja 2022.
