मिलिंग कटर के घिसाव प्रतिरोध में सुधार के तरीके

मिलिंग के प्रसंस्करण में, उपयुक्त का चयन कैसे करेंकार्बाइड एंड मिलऔर समय पर मिलिंग कटर के पहनने का न्याय न केवल प्रसंस्करण दक्षता में सुधार कर सकता है, बल्कि प्रसंस्करण लागत को भी कम कर सकता है।

एंड मिल सामग्री के लिए बुनियादी आवश्यकताएं:

1. उच्च कठोरता और पहनने के प्रतिरोध

सामान्य तापमान पर, सामग्री के काटने वाले हिस्से में वर्कपीस में कटौती करने के लिए पर्याप्त कठोरता होनी चाहिए; उच्च पहनने के प्रतिरोध के साथ, उपकरण नहीं पहनेगा और सेवा जीवन को लम्बा करेगा।

2. अच्छा ताप प्रतिरोध

काटने की प्रक्रिया के दौरान उपकरण बहुत अधिक गर्मी उत्पन्न करेगा, खासकर जब काटने की गति अधिक होगी, तो तापमान बहुत अधिक होगा।

इसलिए, उपकरण सामग्री में अच्छा ताप प्रतिरोध होना चाहिए, जो उच्च तापमान पर भी उच्च कठोरता बनाए रख सके, और अच्छी ताप प्रतिरोध क्षमता हो। काटने की क्षमता, उच्च तापमान कठोरता के साथ इस गुण को गर्म कठोरता या लाल कठोरता के रूप में भी जाना जाता है।

3. उच्च शक्ति और अच्छी मजबूती

काटने की प्रक्रिया में, उपकरण को एक बड़े प्रभाव बल को सहन करना पड़ता है, इसलिए उपकरण सामग्री में उच्च शक्ति होनी चाहिए, अन्यथा इसे तोड़ना और नुकसान पहुंचाना आसान है।मिलिंग कटरप्रभाव और कंपन के अधीन है, मिलिंग कटर की सामग्री में भी अच्छी क्रूरता होनी चाहिए, ताकि इसे चिप करना और तोड़ना आसान न हो।

मिलिंग कटर के घिसने के कारण

पहनने के कारणअंत मिलोंअधिक जटिल हैं, लेकिन उन्हें मोटे तौर पर या मुख्य रूप से दो श्रेणियों में विभाजित किया जा सकता है:

1. यांत्रिक घिसाव

उपकरण के चिप और रेक फेस के बीच तीव्र घर्षण के कारण होने वाले घिसाव, वर्कपीस की मशीनी सतह और उपकरण के पार्श्व भाग के लचीले विरूपण को यांत्रिक घिसाव कहा जाता है। जब काटने का तापमान बहुत अधिक नहीं होता है, तो इस घर्षण के कारण होने वाला यांत्रिक घर्षण उपकरण के घिसाव का मुख्य कारण होता है।

2. थर्मल वियर

काटने के दौरान, धातु के गंभीर प्लास्टिक विरूपण और घर्षण से उत्पन्न काटने की गर्मी के कारण, ब्लेड की कठोरता में कमी और काटने के प्रदर्शन के नुकसान के कारण होने वाले पहनने को थर्मल पहनना कहा जाता है।

उपरोक्त दो प्रकार के पहनने के अलावा, निम्नलिखित प्रकार के पहनने भी हैं:

उच्च तापमान और उच्च दबाव के तहत, उपकरण और वर्कपीस सामग्री के बीच एक बंधन घटना होगी, और उपकरण सामग्री का एक हिस्सा चिप्स द्वारा दूर ले जाया जाएगा, जिससे उपकरण बंध जाएगा और खराब हो जाएगा।

उच्च तापमान पर, उपकरण सामग्री में कुछ तत्व (जैसे टंगस्टन, कोबाल्ट, टाइटेनियम, आदि) वर्कपीस सामग्री में फैल जाएंगे, जिससे उपकरण के काटने वाले हिस्से की सतह परत की रासायनिक संरचना बदल जाएगी, और उपकरण की ताकत और पहनने के प्रतिरोध को कम कर देगा, ताकि उपकरण प्रसार पहनने का उत्पादन करे।

उच्च गति वाले स्टील उपकरणों के लिए, उच्च काटने के तापमान पर, उपकरण की सतह की धातु विज्ञान संरचना बदल जाएगी, जिससे कठोरता और पहनने के प्रतिरोध में कमी आएगी, और चरण परिवर्तन होगा। मिलिंग कटर का प्रत्येक दांत एक आवधिक आंतरायिक कटिंग है। दांत का तापमान निष्क्रिय स्ट्रोक से कटिंग तक बहुत भिन्न होता है। यह कहा जा सकता है कि हर बार जब यह कटिंग में प्रवेश करता है, तो यह एक थर्मल शॉक के अधीन होता है। थर्मल शॉक के तहत कार्बाइड उपकरण ब्लेड के अंदर बहुत अधिक तनाव उत्पन्न करेंगे, और क्रैकिंग का कारण बनेंगे, जिसके परिणामस्वरूप थर्मल क्रैकिंग और उपकरण का पहनना होगा। क्योंकि मिलिंग कटर आंतरायिक रूप से काटता है, इसलिए काटने का तापमान मोड़ने में उतना अधिक नहीं होता है, और उपकरण के पहनने का मुख्य कारण आम तौर पर यांत्रिक घर्षण के कारण यांत्रिक पहनना होता है।

उपकरण के घिसाव को कैसे पहचानें?

1. सबसे पहले, यह तय करें कि प्रसंस्करण के दौरान उपकरण घिसा हुआ है या नहीं। मुख्यतः काटने की प्रक्रिया में, ध्वनि सुनें। अचानक, प्रसंस्करण के दौरान उपकरण की ध्वनि सामान्य कटाई नहीं है। बेशक, इसके लिए अनुभव संचय की आवश्यकता होती है।

2. प्रसंस्करण पर ध्यान दें। यदि प्रसंस्करण के दौरान रुक-रुक कर अनियमित चिंगारियाँ निकलती हैं, तो इसका मतलब है कि उपकरण घिस गया है, और उपकरण के औसत जीवन के अनुसार समय पर उपकरण को बदला जा सकता है।

3. लोहे के बुरादे का रंग देखें। लोहे के बुरादे का रंग बदलना यह दर्शाता है कि प्रसंस्करण तापमान में बदलाव आया है, जो उपकरण के खराब होने का संकेत हो सकता है।

4. लोहे के बुरादे के आकार को देखें, तो लोहे के बुरादे के दोनों तरफ दाँतेदार आकृतियाँ होती हैं, लोहे का बुरादा असामान्य रूप से मुड़ा हुआ होता है, और लोहे का बुरादा महीन हो जाता है, जो स्पष्ट रूप से सामान्य कटाई का एहसास नहीं देता है, जिससे साबित होता है कि उपकरण घिस गया है।

5. वर्कपीस की सतह को देखते हुए, उज्ज्वल निशान हैं, लेकिन खुरदरापन और आकार में ज्यादा बदलाव नहीं हुआ है, जो वास्तव में उपकरण पहना गया है।

6. ध्वनि सुनने से मशीनिंग कंपन बढ़ जाता है, और जब उपकरण तेज़ नहीं होता है, तो उपकरण असामान्य शोर उत्पन्न करेगा। इस समय, हमें "चाकू चिपकाने" से बचने के लिए ध्यान देना चाहिए, जिससे वर्कपीस खराब हो जाएगा।

7. मशीन टूल पर लोड का ध्यान रखें। अगर कोई महत्वपूर्ण वृद्धिशील परिवर्तन होता है, तो हो सकता है कि टूल घिस गया हो।

8. जब उपकरण को काट दिया जाता है, तो वर्कपीस में गंभीर गड़गड़ाहट होती है, खुरदरापन कम हो जाता है, वर्कपीस का आकार बदल जाता है और अन्य स्पष्ट घटनाएं भी उपकरण पहनने का निर्धारण करने के मानदंड हैं।

संक्षेप में, देखना, सुनना और छूना, जब तक आप एक बिंदु को संक्षेप में प्रस्तुत कर सकते हैं, तब तक आप यह निर्णय ले सकते हैं कि उपकरण पहना हुआ है या नहीं।

औजारों के घिसाव से बचने के तरीके
1. अत्याधुनिक घिसाव

सुधार के तरीके: फीड बढ़ाएं; काटने की गति कम करें; अधिक घिसाव प्रतिरोधी सामग्री का उपयोग करें; लेपित सामग्री का उपयोग करें।

2. दुर्घटना

सुधार के तरीके: बेहतर दृढ़ता वाली सामग्री का उपयोग करें; मजबूत किनारे वाले ब्लेड का उपयोग करें; प्रक्रिया प्रणाली की कठोरता की जांच करें; मुख्य झुकाव कोण को बढ़ाएं।

3. तापीय विरूपण

सुधार के तरीके: काटने की गति कम करें; फीड कम करें; कट की गहराई कम करें; अधिक गर्म-कठोर सामग्री का उपयोग करें।

4. गहरी चोट से क्षति

सुधार के तरीके: मुख्य झुकाव कोण बदलें; काटने वाले किनारे को मजबूत करें; ब्लेड सामग्री को बदलें।

5. गर्म दरार

सुधार के तरीके: शीतलक का सही ढंग से उपयोग करें; काटने की गति कम करें; फीड कम करें; लेपित इन्सर्ट का उपयोग करें।

6. धूल का जमाव

सुधार के तरीके: काटने की गति बढ़ाएं; फीड बढ़ाएं; लेपित इन्सर्ट या सेरमेट इन्सर्ट का उपयोग करें; शीतलक का उपयोग करें; काटने की धार को तेज बनाएं।

7. अर्धचंद्राकार वस्त्र

सुधार: काटने की गति कम करें; फीड कम करें; लेपित इन्सर्ट या सेरमेट इन्सर्ट का उपयोग करें; शीतलक का उपयोग करें।

8. फ्रैक्चर

सुधार विधि: बेहतर दृढ़ता वाली सामग्री या ज्यामिति का उपयोग करें; फीड को कम करें; कट की गहराई को कम करें; प्रक्रिया प्रणाली की कठोरता की जांच करें।

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