1. Lerobinetla qualité n'est pas bonne
Les principaux facteurs à prendre en compte sont les matériaux, la conception des outils CNC, le traitement thermique, la précision d'usinage et la qualité du revêtement. Par exemple, une différence de dimension trop importante au niveau de la transition de la section transversale du taraud, ou un congé de transition mal conçu, peut engendrer une concentration de contraintes et, par conséquent, une rupture à cet endroit lors de l'utilisation. De même, une transition de section trop proche de la soudure à la jonction entre la tige et le taraud provoque la superposition de contraintes de soudage complexes et d'une concentration de contraintes au niveau de la transition, créant ainsi une forte concentration de contraintes susceptible d'entraîner la rupture du taraud. Un traitement thermique inadéquat peut également être en cause. Lors du traitement thermique du taraud, un préchauffage insuffisant avant la trempe et le chauffage, une trempe excessive, un revenu tardif ou un nettoyage prématuré peuvent provoquer des fissures. C'est en grande partie ce qui explique les performances globalement inférieures des tarauds nationaux par rapport aux tarauds importés.
Contre-mesuresChoisissez des marques de robinetterie de haute qualité et fiables, ainsi que des séries de robinetterie plus adaptées.
2. Sélection inappropriée derobinets
Pour le taraudage de pièces très dures, il convient d'utiliser des tarauds de haute qualité, tels que ceux contenant du cobalt.tarauds en acier rapideIl existe différents types de tarauds : tarauds en carbure, tarauds revêtus, etc. De plus, leur conception varie selon les applications. Par exemple, le nombre, la taille et l’angle des goujures du taraud influent sur l’efficacité de l’évacuation des copeaux.
Pour les matériaux difficiles à usiner tels que l'acier inoxydable précipité et les alliages haute température à dureté et ténacité élevées, le taraud peut se casser en raison de sa résistance insuffisante et ne peut pas résister à la résistance à la coupe du processus de taraudage.
De plus, le problème de l'inadéquation entre le taraud et le matériau à usiner a suscité une attention croissante ces dernières années. Auparavant, les fabricants nationaux privilégiaient les produits importés, considérés comme supérieurs et plus onéreux, alors qu'ils étaient en réalité parfaitement adaptés. Face à l'essor constant de nouveaux matériaux et à la complexité croissante de leur usinage, la gamme de matériaux d'outillage s'élargit également. Il est donc essentiel de choisir le taraud approprié avant le taraudage.
Contre-mesuresUtilisez des tarauds en matériau à haute résistance (comme l'acier haute température en poudre, etc.) pour améliorer la résistance du taraud lui-même ; dans le même temps, améliorez le revêtement de surface du taraud pour améliorer la dureté superficielle du filetage ; dans des cas extrêmes, le taraudage manuel peut même être une méthode envisageable.
3. Usure excessive derobinet
Après le taraudage de plusieurs trous taraudés, la résistance à la coupe augmente en raison de l'usure excessive du taraud, ce qui entraîne sa rupture.
Contre-mesuresL'utilisation d'une huile de lubrification de taraudage de haute qualité peut également retarder efficacement l'usure du taraud ; de plus, l'utilisation de la jauge de filetage (T/Z) permet de juger facilement de l'état du taraud.
4. Difficulté à casser et à enlever les copeaux
Pour le taraudage de trous borgnes, on utilise généralement un taraud à gorge hélicoïdale pour l'évacuation des copeaux. Si les copeaux de fer s'enroulent autour du taraud et ne peuvent être évacués correctement, celui-ci se bloque. Or, le taraudage de nombreux matériaux (acier, acier inoxydable, alliages haute température, etc.) rend souvent l'usinage difficile en raison de l'accumulation de copeaux.
Contre-mesuresCommencez par modifier l'angle d'hélice du taraud (plusieurs angles d'hélice sont généralement disponibles) afin d'assurer une évacuation fluide des limailles de fer. Ajustez simultanément les paramètres de coupe pour garantir cette évacuation optimale. Si nécessaire, utilisez des tarauds à angle d'hélice variable pour une évacuation optimale des limailles.
Date de publication : 12 juillet 2022
