۱.شیرکیفیت خوب نیست
مواد اصلی، طراحی ابزار CNC، عملیات حرارتی، دقت ماشینکاری، کیفیت پوشش و غیره. به عنوان مثال، اختلاف اندازه در محل انتقال سطح مقطع شیر خیلی زیاد است یا فیله انتقال برای ایجاد تمرکز تنش طراحی نشده است و در حین استفاده به راحتی در محل تمرکز تنش میشکند. انتقال سطح مقطع در محل اتصال ساق و تیغه خیلی نزدیک به جوش است که منجر به برهمنهی تنش جوشکاری پیچیده و تمرکز تنش در انتقال سطح مقطع میشود و در نتیجه تمرکز تنش زیادی ایجاد میکند که باعث میشود شیر در حین استفاده بشکند. به عنوان مثال، فرآیند عملیات حرارتی نامناسب. هنگامی که شیر عملیات حرارتی میشود، اگر قبل از کوئنچ و گرم کردن پیش گرم نشود، کوئنچ بیش از حد گرم یا بیش از حد سوزانده شود، به موقع تمپر نشود و خیلی زود تمیز شود، ممکن است باعث ترک خوردن شیر شود. تا حد زیادی، این نیز دلیل مهمی است که چرا عملکرد کلی شیرهای داخلی به خوبی شیرهای وارداتی نیست.
اقدامات متقابل: برندهای شیرآلات باکیفیت و قابل اعتماد و سری شیرآلات مناسبتر را انتخاب کنید.
۲. انتخاب نامناسبشیرآلات
برای قلاویزکاری قطعات با سختی بیش از حد، باید از قلاویزهای باکیفیت بالا مانند قلاویزهای حاوی کبالت استفاده شود.شیرهای فولادی با سرعت بالا، قلاویزهای کاربیدی، قلاویزهای روکشدار و غیره. علاوه بر این، طرحهای مختلف قلاویز در موقعیتهای کاری مختلف استفاده میشوند. به عنوان مثال، تعداد، اندازه، زاویه و غیره سرهای شیاردار قلاویز بر عملکرد برادهبرداری تأثیر میگذارند.
برای موادی که ماشینکاری آنها دشوار است مانند فولاد ضد زنگ رسوبی و آلیاژهای دما بالا با سختی بالا و چقرمگی خوب، قلاویز ممکن است به دلیل استحکام ناکافی بشکند و نتواند در برابر مقاومت برشی ناشی از ماشینکاری قلاویز مقاومت کند.
علاوه بر این، مشکل عدم تطابق بین قلاویز و مواد فرآوری در سالهای اخیر بیشتر و بیشتر مورد توجه قرار گرفته است. در گذشته، تولیدکنندگان داخلی همیشه فکر میکردند که محصولات وارداتی بهتر و گرانتر هستند، اما در واقع مناسب بودند. با افزایش مداوم مواد جدید و فرآوری دشوار، برای برآوردن این تقاضا، تنوع مواد ابزار نیز در حال افزایش است. این امر مستلزم انتخاب یک محصول قلاویز مناسب قبل از قلاویزکاری است.
اقدامات متقابلاستفاده از قلاویزهای با استحکام بالا (مانند فولاد پودر شده با دمای بالا و غیره) برای بهبود استحکام خود قلاویز؛ همزمان، بهبود پوشش سطح قلاویز برای بهبود سختی سطح رزوه؛ در موارد شدید، حتی قلاویزکاری دستی نیز میتواند یک روش عملی باشد.
۳. ساییدگی بیش از حدشیر
پس از اینکه چندین سوراخ رزوهدار روی شیر ایجاد شد، مقاومت برشی به دلیل سایش بیش از حد شیر افزایش مییابد و در نتیجه شیر شکسته میشود.
اقدامات متقابلاستفاده از روغن روانکننده با کیفیت بالا برای شیرآلات نیز میتواند به طور موثری سایش شیرآلات را به تأخیر بیندازد؛ علاوه بر این، با استفاده از گیج رزوه (T/Z) میتوان به راحتی وضعیت شیرآلات را ارزیابی کرد.
۴. دشواری در شکستن و برداشتن براده
برای قلاویزکاری سوراخ کور، معمولاً از یک قلاویز برداشت براده از عقب با شیار مارپیچی استفاده میشود. اگر برادههای آهن دور قلاویز پیچیده شده باشند و نتوانند به راحتی تخلیه شوند، قلاویز مسدود میشود و تعداد زیادی از مواد فرآوری شده (مانند فولاد و فولاد ضد زنگ و آلیاژهای با دمای بالا و غیره) قلاویز میشوند. شکستن برادهها در ماشینکاری اغلب دشوار است.
اقدامات متقابلابتدا تغییر زاویه مارپیچ شیر را در نظر بگیرید (معمولاً چندین زاویه مارپیچ مختلف برای انتخاب وجود دارد)، سعی کنید برادههای آهن به نرمی خارج شوند؛ همزمان، پارامترهای برش را به طور مناسب تنظیم کنید، هدف این است که اطمینان حاصل شود که برادههای آهن به نرمی خارج میشوند؛ در صورت لزوم، میتوان شیرهایی با زاویه مارپیچ متغیر انتخاب کرد تا تخلیه نرم برادههای آهن تضمین شود.
زمان ارسال: ۱۲ ژوئیه ۲۰۲۲
