En la prilaborado de muelado, kiel elekti la taŭganKARBIDA FINA MUELILOkaj taksi la eluziĝon de la frezilo ĝustatempe povas ne nur efike plibonigi la prilaboran efikecon, sed ankaŭ redukti la prilaboran koston.
Bazaj Postuloj por Fina Frezmaterialoj:
1. Alta malmoleco kaj eluziĝrezisto
Ĉe normala temperaturo, la tranĉanta parto de la materialo devas havi sufiĉan malmolecon por tranĉi en la laborpecon; kun alta eluziĝrezisto, la ilo ne eluziĝos kaj plilongigos la servodaŭron.
2. Bona varmorezisto
La ilo generos multe da varmo dum la tranĉprocezo, precipe kiam la tranĉrapido estas alta, la temperaturo estos tre alta.
Tial, la ilmaterialo devus havi bonan varmoreziston, kiu povas konservi altan malmolecon eĉ je alta temperaturo, kaj havas bonan varmoreziston. La kapablo daŭrigi tranĉadon, ĉi tiu eco kun alta temperatura malmoleco, ankaŭ konata kiel varma malmoleco aŭ ruĝa malmoleco.
3. Alta forto kaj bona forteco
En la tranĉprocezo, la ilo devas elteni grandan frapforton, do la ilmaterialo devas havi altan forton, alie ĝi facile rompiĝos kaj difektiĝos. Ĉar lafreziloestas submetata al frapo kaj vibrado, la materialo de la frezilo ankaŭ devas havi bonan durecon, por ke ĝi ne facile ĉizu kaj rompiĝu.
Kaŭzoj de eluziĝo de frezmaŝino
La kialoj de la eluziĝo definaj frezmaŝinojestas pli komplikaj, sed ili povas esti proksimume aŭ ĉefe dividitaj en du kategoriojn:
1. Mekanika eluziĝo
La eluziĝo kaŭzita de la forta frotado inter la peceto kaj la dekliva surfaco de la ilo, la elasta deformado de la maŝinprilaborita surfaco de la laborpeco kaj la flanko de la ilo nomiĝas mekanika eluziĝo. Kiam la tranĉtemperaturo ne estas tro alta, la mekanika abrazio kaŭzita de ĉi tiu frotado estas la ĉefa kaŭzo de ileluziĝo.
2. Termika eluziĝo
Dum tranĉado, pro la severa plasta deformado de la metalo kaj la tranĉvarmo generita per frotado, la eluziĝo kaŭzita de la redukto de la malmoleco de la klingo kaj la perdo de tranĉkapablo nomiĝas termika eluziĝo.
Aldone al la supre menciitaj du specoj de eluziĝo, ekzistas la jenaj specoj de eluziĝo:
Sub alta temperaturo kaj alta premo, okazos ligfenomeno inter la ilo kaj la materialo de la laborpeco, kaj parto de la ilmaterialo estos forprenita de la ĉipoj, kaŭzante ligiĝon kaj eluziĝon de la ilo.
Ĉe pli altaj temperaturoj, iuj elementoj en la ilmaterialo (kiel volframo, kobalto, titanio, ktp.) difuzos en la laborpecan materialon, tiel ŝanĝante la kemian konsiston de la surfaca tavolo de la tranĉa parto de la ilo, kaj reduktante la forton kaj eluziĝreziston de la ilo, tiel ke la ilo produktas difuzan eluziĝon.
Ĉe iloj el rapidŝtalo, ĉe pli altaj tranĉtemperaturoj, la metalografia strukturo de la surfaco de la ilo ŝanĝiĝos, reduktante la malmolecon kaj eluziĝreziston, kaj okazos fazŝanĝa eluziĝo. Ĉiu dento de la frezilo estas perioda intermita eluziĝo. La temperaturo de la dento multe varias de la malaktiva bato ĝis la eluziĝo. Oni povas diri, ke ĉiufoje kiam ĝi eniras la eluziĝon, ĝi estas submetita al termika ŝoko. Karbidaj iloj, sub termika ŝoko, generos multe da streĉo interne de la klingo, kaj kaŭzos fendetiĝon, rezultante en termika fendado kaj eluziĝo de la ilo. Ĉar la frezilo tranĉas intermite, la tranĉtemperaturo ne estas tiel alta kiel tiu en tornilado, kaj la ĉefa kaŭzo de ileluziĝo estas ĝenerale mekanika eluziĝo kaŭzita de mekanika frotado.
Kiel rekoni ilo-eluziĝon?
1. Unue, juĝu ĉu ĝi estas eluzita aŭ ne dum la prilaborado. Ĉefe en la tranĉprocezo, aŭskultu la sonon. Subite, la sono de la ilo dum la prilaborado ne estas normala tranĉado. Kompreneble, tio postulas akumuladon de sperto.
2. Rigardu la prilaboradon. Se estas intermitaj neregulaj sparkoj dum la prilaborado, tio signifas, ke la ilo estas eluzita, kaj la ilo povas esti ŝanĝita ĝustatempe laŭ la averaĝa vivdaŭro de la ilo.
3. Rigardu la koloron de la feraj fajlaĵoj. La koloro de la feraj fajlaĵoj ŝanĝiĝas, indikante ke la prilabora temperaturo ŝanĝiĝis, kio eble estas la eluziĝo de la ilo.
4. Rigardante la formon de la feraj fajlaĵoj, estas segildentaj formoj ambaŭflanke de la feraj fajlaĵoj, la feraj fajlaĵoj estas nenormale krispigitaj, kaj la feraj fajlaĵoj fariĝas pli fajnaj, kio evidente ne estas la sento de normala tranĉado, kio pruvas, ke la ilo estis eluzita.
5. Rigardante la surfacon de la laborpeco, estas helaj spuroj, sed la krudeco kaj grandeco ne multe ŝanĝiĝis, kio fakte signifas, ke la ilo estis eluzita.
6. Aŭskultante la sonon, la maŝinvibrado pligraviĝas, kaj la ilo produktos nenormalan bruon kiam la ilo ne estas rapida. Tiam ni devas atenti por eviti "tranĉilblokiĝon", kiu kaŭzus skrapadon de la laborpeco.
7. Observu la ŝarĝon de la maŝinilo. Se okazas signifa pliiga ŝanĝo, la ilo eble estas eluzita.
8. Kiam la ilo estas eltranĉita, la laborpeco havas gravajn lapojn, la malglateco malpliiĝas, la grandeco de la laborpeco ŝanĝiĝas kaj aliaj evidentaj fenomenoj estas ankaŭ la kriterioj por determini ileluziĝon.
Mallonge, vidante, aŭdante kaj tuŝante, kondiĉe ke vi povas resumi unu punkton, vi povas juĝi ĉu la ilo estas eluzita aŭ ne.
Metodoj por eviti ilo-eluziĝon
1. Tranĉa rando eluziĝo
Plibonigaj metodoj: pligrandigi la avancon; malpligrandigi la tranĉrapidon; uzi pli eluziĝ-rezistan enigaĵmaterialon; uzi tegitan enigaĵon.
2. Kraŝo
Plibonigaj metodoj: uzi materialon kun pli bona rezisteco; uzi klingon kun plifortigita rando; kontroli la rigidecon de la prilabora sistemo; pliigi la ĉefan deklinacian angulon.
3. Termika deformado
Plibonigmetodoj: redukti la tranĉrapidon; redukti la antaŭenigon; redukti la tranĉprofundon; uzi pli varm-harditan materialon.
4. Profunda tranĉdamaĝo
Plibonigaj metodoj: ŝanĝi la ĉefan deklinacian angulon; plifortigi la tranĉrandon; anstataŭigi la klingomaterialon.
5. Varma fendeto
Plibonigaj metodoj: ĝuste uzi malvarmigaĵon; redukti tranĉrapidon; redukti antaŭenigon; uzi tegitajn insertaĵojn.
6. Polvamasiĝo
Plibonigaj metodoj: pliigi tranĉrapidon; pliigi antaŭan avancon; uzi tegitajn enigaĵojn aŭ cermetajn enigaĵojn; uzi fridigaĵon; akrigi la tranĉrandon.
7. Lunarka eluziĝo
Plibonigoj: malpliigi tranĉrapidon; malpliigi antaŭan forigon; uzi tegitajn enigaĵojn aŭ cermetajn enigaĵojn; uzi malvarmigaĵon.
8. Frakturo
Pliboniga metodo: uzi materialon aŭ geometrion kun pli bona teneco; redukti la avancon; redukti la tranĉprofundon; kontroli la rigidecon de la prilaborsistemo.
Se vi volas trovi altan malmolecon kaj eluziĝrezistajn finajn frezojn, venu kontroli niajn produktojn:
Afiŝtempo: 24-a de oktobro 2022
