Η διαδικασία επιλογής φρεζών γενικά λαμβάνει υπόψη τις ακόλουθες πτυχές για να επιλέξει

1, Η διαδικασία επιλογής φρεζών γενικά λαμβάνει υπόψη τις ακόλουθες πτυχές για να επιλέξει:

(1) Σχήμα εξαρτήματος (λαμβάνοντας υπόψη το προφίλ επεξεργασίας): Το προφίλ επεξεργασίας μπορεί γενικά να είναι επίπεδο, βαθύ, με κοιλότητα, με σπείρωμα κ.λπ. Τα εργαλεία που χρησιμοποιούνται για διαφορετικά προφίλ επεξεργασίας είναι διαφορετικά. Για παράδειγμα, μια φρέζα φιλέτου μπορεί να φρεζάρει κυρτές επιφάνειες, αλλά όχι κοίλες επιφάνειες.
 
(2) Υλικό: Λάβετε υπόψη την κατεργασιμότητα, τον σχηματισμό θραυσμάτων, τη σκληρότητα και τα στοιχεία κράματος. Οι κατασκευαστές εργαλείων γενικά διαιρούν τα υλικά σε χάλυβα, ανοξείδωτο χάλυβα, χυτοσίδηρο, μη σιδηρούχα μέταλλα, υπερκράματα, κράματα τιτανίου και σκληρά υλικά.
 
(3) Συνθήκες κατεργασίας: Οι συνθήκες κατεργασίας περιλαμβάνουν τη σταθερότητα του συστήματος τεμαχίου εργασίας του εξαρτήματος εργαλειομηχανής, την κατάσταση σύσφιξης της θήκης εργαλείου και ούτω καθεξής.
 
(4) Σταθερότητα συστήματος εργαλειομηχανής-εξαρτήματος-τεμαχίου εργασίας: Αυτό απαιτεί την κατανόηση της διαθέσιμης ισχύος της εργαλειομηχανής, του τύπου και των προδιαγραφών της ατράκτου, της ηλικίας της εργαλειομηχανής κ.λπ., καθώς και της μεγάλης προεξοχής της θήκης του εργαλείου και της αξονικής/ακτινικής της εκτροπής.
 
(4) Κατηγορία και υποκατηγορία επεξεργασίας: Αυτό περιλαμβάνει φρεζάρισμα με ώμο, φρεζάρισμα με επίπεδη επιφάνεια, φρεζάρισμα προφίλ κ.λπ., τα οποία πρέπει να συνδυάζονται με τα χαρακτηριστικά του εργαλείου για την επιλογή εργαλείου.

2. Επιλογή της γεωμετρικής γωνίας του φρέζας
 
(1) Η επιλογή της μπροστινής γωνίας. Η γωνία κλίσης της φρέζας πρέπει να καθορίζεται ανάλογα με το υλικό του εργαλείου και το τεμάχιο εργασίας. Υπάρχουν συχνά κρούσεις κατά την άλεση, επομένως είναι απαραίτητο να διασφαλιστεί ότι η κοπτική ακμή έχει μεγαλύτερη αντοχή. Γενικά, η γωνία κλίσης μιας φρέζας είναι μικρότερη από τη γωνία κλίσης κοπής ενός εργαλείου τόρνευσης. Ο χάλυβας υψηλής ταχύτητας είναι μεγαλύτερος από ένα εργαλείο από τσιμεντοειδές καρβίδιο. Επιπλέον, κατά την άλεση πλαστικών υλικών, λόγω της μεγαλύτερης παραμόρφωσης κοπής, θα πρέπει να χρησιμοποιείται μεγαλύτερη γωνία κλίσης. Κατά την άλεση εύθραυστων υλικών, η γωνία κλίσης πρέπει να είναι μικρότερη. Κατά την επεξεργασία υλικών με υψηλή αντοχή και σκληρότητα, μπορεί επίσης να χρησιμοποιηθεί αρνητική γωνία κλίσης.
 
(2) Επιλογή κλίσης λεπίδας. Η γωνία έλικας β του εξωτερικού κύκλου του ακραίου φρεζαρίσματος και της κυλινδρικής φρέζας είναι η κλίση της λεπίδας λ s. Αυτό επιτρέπει στα δόντια της κοπής να κόβουν σταδιακά μέσα και έξω από το τεμάχιο εργασίας, βελτιώνοντας την ομαλότητα της άλεσης. Η αύξηση του β μπορεί να αυξήσει την πραγματική γωνία κλίσης, να ακονίσει την κοπτική άκρη και να διευκολύνει την απόρριψη των θραυσμάτων. Για φρέζες με στενό πλάτος άλεσης, η αύξηση της γωνίας έλικας β έχει μικρή σημασία, επομένως γενικά λαμβάνεται β=0 ή μικρότερη τιμή.
 
(3) Η επιλογή της κύριας γωνίας εκτροπής και της δευτερεύουσας γωνίας εκτροπής. Η επίδραση της γωνίας εισόδου της φρέζας με όψη και η επίδρασή της στη διαδικασία φρεζαρίσματος είναι η ίδια με αυτή της γωνίας εισόδου του εργαλείου τόρνευσης κατά την τόρνευση. Οι συνήθως χρησιμοποιούμενες γωνίες εισόδου είναι 45°, 60°, 75° και 90°. Η ακαμψία του συστήματος επεξεργασίας είναι καλή και χρησιμοποιείται η μικρότερη τιμή. Διαφορετικά, χρησιμοποιείται η μεγαλύτερη τιμή και η επιλογή γωνίας εισόδου φαίνεται στον Πίνακα 4-3. Η δευτερεύουσα γωνία εκτροπής είναι γενικά 5°~10°. Η κυλινδρική φρέζα έχει μόνο την κύρια κοπτική ακμή και όχι δευτερεύουσα κοπτική ακμή, επομένως δεν υπάρχει δευτερεύουσα γωνία εκτροπής και η γωνία εισόδου είναι 90°.