1. Dentrykkvaliteten er ikke god
Hovedmaterialer, CNC-værktøjsdesign, varmebehandling, bearbejdningsnøjagtighed, belægningskvalitet osv. For eksempel er størrelsesforskellen ved overgangen af gevindtappens tværsnit for stor, eller overgangsfileten er ikke designet til at forårsage spændingskoncentration, og den er let at knække ved spændingskoncentrationen under brug. Tværsnitsovergangen ved skaftets og bladets kryds er for tæt på svejsningen, hvilket resulterer i overlapning af kompleks svejsespænding og spændingskoncentration ved tværsnitsovergangen, hvilket resulterer i en stor spændingskoncentration, hvilket får gevindtappen til at knække under brug. For eksempel forkert varmebehandlingsproces. Når gevindtappen varmebehandles, og hvis den ikke forvarmes før bratkøling og opvarmning, overophedes eller overbrændes bratkølingen, ikke hærdes i tide og renses for tidligt, kan det forårsage revner i gevindtappen. Dette er i høj grad også en vigtig årsag til, at den samlede ydeevne af indenlandske gevindtappar ikke er så god som importerede gevindtappar.
ModforanstaltningerVælg vandhanemærker af høj kvalitet og pålidelige, og mere passende vandhaneserier.
2. Forkert valg afvandhaner
Til gevindskæring af dele med for høj hårdhed bør der anvendes gevindskårne gevindskår af høj kvalitet, såsom koboltholdige gevindskårnehurtigståls haner, hårdmetaltappe, belagte tapgevind osv. Derudover anvendes forskellige tapdesigns i forskellige arbejdssituationer. For eksempel har antallet, størrelsen, vinklen osv. af tapgevindets spånkanalhoveder indflydelse på spånfjernelsesydelsen.
For vanskeligt bearbejdelige materialer såsom udfældningsrustfrit stål og højtemperaturlegeringer med høj hårdhed og god sejhed, kan gevindtappen knække på grund af utilstrækkelig styrke og kan ikke modstå skæremodstanden ved gevindskæringsbearbejdning.
Derudover er problemet med uoverensstemmelsen mellem gevindtappen og bearbejdningsmaterialet blevet viet mere og mere opmærksomhed i de senere år. Tidligere troede indenlandske producenter altid, at importerede produkter var bedre og dyrere, men de var faktisk egnede. Med den konstante stigning i nye materialer og vanskelig bearbejdning stiger også udvalget af værktøjsmaterialer for at imødekomme denne efterspørgsel. Dette kræver, at man vælger et passende gevindtappens produkt, før man gevindskæres.
ModforanstaltningerBrug gevindtappe af højstyrkematerialer (såsom pulveriseret højtemperaturstål osv.) for at forbedre selve gevindtappens styrke; samtidig skal overfladebelægningen på gevindtappen forbedres for at forbedre gevindets overfladehårdhed; i ekstreme tilfælde kan selv manuel gevindskæring være en mulig metode.
3. Overdreven slitage aftryk
Efter at gevindtappen er blevet bearbejdet adskillige gevindhuller, øges skæremodstanden på grund af overdreven slitage af gevindtappen, hvilket resulterer i, at gevindtappen knækker.
ModforanstaltningerBrugen af smøreolie af høj kvalitet til gevindboring kan også effektivt forsinke sliddet på gevindtappen; derudover kan brugen af gevindmåleren (T/Z) nemt bedømme gevindtappens tilstand.
4. Vanskeligheder med spånbrydning og spånfjernelse
Til gevindskæring med blindhul anvendes normalt en spiralformet bagspånfjernelsestap. Hvis jernspånerne er viklet omkring tappen og ikke kan udledes jævnt, vil tappen blive blokeret, og et stort antal forarbejdede materialer (såsom stål og rustfrit stål og højtemperaturlegeringer osv.) vil blive gevindskåret. Bearbejdning er ofte vanskelig at bryde spåner med.
ModforanstaltningerOvervej først at ændre gevindtappens spiralvinkel (normalt er der flere forskellige spiralvinkler at vælge imellem), og prøv at fjerne jernspånerne jævnt. Juster samtidig skæreparametrene derefter for at sikre, at jernspånerne kan fjernes jævnt. Om nødvendigt kan der vælges gevindtapp med variabel spiralvinkel for at sikre en jævn udledning af jernspånerne.
Opslagstidspunkt: 12. juli 2022
