1. Theslavinakvalitet nije dobar
Glavni materijali, dizajn CNC alata, termička obrada, tačnost obrade, kvalitet premaza itd. Na primjer, razlika u veličini na prijelazu poprečnog presjeka navojnice je prevelika ili prijelazni zaobljeni dio nije dizajniran da izazove koncentraciju napona, te se lako može slomiti na mjestu koncentracije napona tokom upotrebe. Prijelaz poprečnog presjeka na spoju drške i oštrice je preblizu zavara, što rezultira superpozicijom složenog napona zavarivanja i koncentracije napona na prijelazu poprečnog presjeka, što rezultira velikom koncentracijom napona i uzrokuje lom navojnice tokom upotrebe. Na primjer, nepravilan proces termičke obrade. Kada se navojnica termički obrađuje, ako se ne zagrije prije kaljenja i zagrijavanja, ako se kaljenje pregrije ili prekomjerno izgori, ako se ne popušta na vrijeme i prerano ne očisti, to može uzrokovati pukotine u navojnici. U velikoj mjeri, ovo je također važan razlog zašto ukupne performanse domaćih navojnica nisu tako dobre kao kod uvoznih navojnica.
ProtumjereBirajte visokokvalitetne i pouzdane marke slavina i prikladnije serije slavina.
2. Nepravilan odabirslavine
Za narezivanje navoja na dijelovima s prevelikom tvrdoćom treba koristiti visokokvalitetne navoje, poput onih koji sadrže kobalt.navojnice od brzoreznog čelika, karbidni navojni svrdla, obloženi navojni svrdla itd. Osim toga, različiti dizajni navojnih svrdla koriste se u različitim radnim situacijama. Na primjer, broj, veličina, ugao itd. glava žljebova navojnog svrdla utječu na performanse uklanjanja strugotine.
Kod materijala koji se teško obrađuju, kao što su taložni nehrđajući čelik i legure otporne na visoke temperature s visokom tvrdoćom i dobrom žilavošću, navojni navoj može puknuti zbog nedovoljne čvrstoće i ne može izdržati otpor rezanju pri obradi navoja.
Osim toga, problemu neusklađenosti između navojnog alata i materijala za obradu posvećuje se sve više pažnje posljednjih godina. U prošlosti su domaći proizvođači uvijek mislili da su uvozni proizvodi bolji i skuplji, ali su zapravo bili prikladni. S kontinuiranim porastom novih materijala i teškom obradom, kako bi se zadovoljila ova potražnja, povećava se i raznolikost materijala alata. To zahtijeva odabir odgovarajućeg proizvoda za navojni alat prije narezivanja.
ProtumjereKoristite navojne alate od visokočvrstih materijala (kao što je praškasti čelik za visoke temperature, itd.) kako biste poboljšali čvrstoću samog navoja; istovremeno, poboljšajte površinski premaz navoja kako biste poboljšali površinsku tvrdoću navoja; u ekstremnim slučajevima, čak i ručno narezivanje navoja može biti izvodljiva metoda.
3. Prekomjerno trošenjeslavina
Nakon što se navojni navoj obradi kroz nekoliko navojnih rupa, otpor rezanju se povećava zbog prekomjernog trošenja navojnog navoja, što rezultira njegovim lomljenjem.
ProtumjereUpotreba visokokvalitetnog ulja za podmazivanje navoja također može efikasno odgoditi habanje navojnog navoja; osim toga, korištenjem mjerača navoja (T/Z) može se lako procijeniti stanje navojnog navoja.
4. Teškoće u lomljenju i uklanjanju strugotine
Za narezivanje navoja u slijepim rupama obično se koristi spiralni žlijeb za uklanjanje strugotine sa zadnje strane. Ako se željezna strugotina omota oko navojnice i ne može se glatko ispustiti, navojnica će se blokirati i veliki broj obrađenih materijala (kao što su čelik, nehrđajući čelik, legure visoke temperature itd.) će se narezati. Mašinska obrada često otežava lomljenje strugotine.
ProtumjerePrvo razmislite o promjeni ugla spirale navojnog navoja (obično postoji nekoliko različitih uglova spirale koje možete izabrati), pokušajte da se željezne strugotine glatko uklanjaju; istovremeno, prilagodite parametre rezanja na odgovarajući način, svrha je osigurati da se željezne strugotine mogu glatko ukloniti; ako je potrebno, mogu se odabrati navojni navoji s promjenjivim uglom spirale kako bi se osiguralo glatko izbacivanje željeznih strugotina.
Vrijeme objave: 12. jula 2022.
