تأخذ عملية اختيار قواطع الطحن عمومًا في الاعتبار الجوانب التالية للاختيار

1. عملية اختيار قواطع الطحن تأخذ عمومًا في الاعتبار الجوانب التالية للاختيار:

(١) شكل القطعة (مع مراعاة شكل المعالجة): عادةً ما يكون شكل المعالجة مسطحًا، أو عميقًا، أو مجوفًا، أو ملولبًا، إلخ. وتختلف الأدوات المستخدمة في أشكال المعالجة المختلفة. على سبيل المثال، يمكن لقاطع الطحن أن يطحن الأسطح المحدبة، ولكنه لا يستطيع طحن الأسطح المقعرة.
 
(٢) المادة: يجب مراعاة قابليتها للتشغيل الآلي، وتشكيل الرقائق، وصلابتها، وعناصر السبائك. يُصنّف مصنعو الأدوات المواد عادةً إلى الفولاذ، والفولاذ المقاوم للصدأ، والحديد الزهر، والمعادن غير الحديدية، والسبائك الفائقة، وسبائك التيتانيوم، والمواد الصلبة.
 
(3) ظروف التشغيل: تشمل ظروف التشغيل استقرار نظام قطعة العمل في تركيبات أداة الماكينة، وحالة تثبيت حامل الأداة وما إلى ذلك.
 
(4) استقرار نظام أداة الآلة-التركيبة-قطعة العمل: يتطلب ذلك فهم الطاقة المتوفرة لأداة الآلة، ونوع المغزل ومواصفاته، وعمر أداة الآلة، وما إلى ذلك، والجزء الطويل من حامل الأداة وموقفه المحوري/الشعاعي.
 
(4) فئة المعالجة والفئة الفرعية: تتضمن ذلك طحن الكتف، وطحن الطائرة، وطحن الملف الشخصي، وما إلى ذلك، والتي يجب دمجها مع خصائص الأداة لاختيار الأداة.

2. اختيار الزاوية الهندسية لقاطع الطحن
 
(1) اختيار الزاوية الأمامية. يجب تحديد زاوية أشعل النار لقاطع الطحن وفقًا لمادة الأداة وقطعة العمل. غالبًا ما تكون هناك تأثيرات في الطحن، لذلك من الضروري التأكد من أن حافة القطع لها قوة أعلى. بشكل عام، تكون زاوية أشعل النار لقاطع الطحن أصغر من زاوية أشعل النار لأداة الدوران؛ الفولاذ عالي السرعة أكبر من أداة كربيد الأسمنت؛ بالإضافة إلى ذلك، عند طحن المواد البلاستيكية، يجب استخدام زاوية أشعل نار أكبر بسبب تشوه القطع الأكبر؛ عند طحن المواد الهشة، يجب أن تكون زاوية أشعل النار أصغر؛ عند معالجة المواد ذات القوة والصلابة العالية، يمكن أيضًا استخدام زاوية أشعل نار سلبية.
 
(٢) اختيار ميل الشفرة. زاوية الحلزون β للدائرة الخارجية لقاطع الطحن الطرفي وقاطع الطحن الأسطواني هي ميل الشفرة λ s. هذا يُمكّن أسنان القاطع من القطع التدريجي داخل وخارج قطعة العمل، مما يُحسّن سلاسة الطحن. زيادة β تُحسّن زاوية الانحناء الفعلية، وتُشحذ حافة القطع، وتُسهّل تفريغ الرقائق. بالنسبة لقواطع الطحن ذات عرض الطحن الضيق، فإن زيادة زاوية الحلزون β لا تُؤثر بشكل كبير، لذا عادةً ما تُؤخذ β = 0 أو قيمة أصغر.
 
(3) اختيار زاوية الانحراف الرئيسية والثانوية. تأثير زاوية دخول قاطع الطحن السطحي وتأثيرها على عملية الطحن مماثل لتأثير زاوية دخول أداة الخراطة في الخراطة. زوايا الدخول الشائعة الاستخدام هي 45 درجة، 60 درجة، 75 درجة، و90 درجة. يتميز نظام المعالجة بصلابة جيدة، لذا تُستخدم القيمة الأصغر؛ وإلا، تُستخدم القيمة الأكبر، ويوضح الجدول 4-3 اختيار زاوية الدخول. تتراوح زاوية الانحراف الثانوية عادةً بين 5 درجات و10 درجات. يحتوي قاطع الطحن الأسطواني على حافة قطع رئيسية فقط، ولا يحتوي على حافة قطع ثانوية، لذا لا توجد زاوية انحراف ثانوية، وتكون زاوية الدخول 90 درجة.