في عملية الطحن، كيفية اختيار المناسبمطحنة نهاية الكربيدويمكن للحكم على تآكل قاطع الطحن في الوقت المناسب ليس فقط تحسين كفاءة المعالجة بشكل فعال، ولكن أيضًا تقليل تكلفة المعالجة.
المتطلبات الأساسية لمواد الطحن النهائي:
1. صلابة عالية ومقاومة للتآكل
في درجة الحرارة العادية، يجب أن يتمتع جزء القطع من المادة بصلابة كافية لقطع قطعة العمل؛ مع مقاومة عالية للتآكل، لن تتآكل الأداة وتطيل عمر الخدمة.
2. مقاومة جيدة للحرارة
ستولد الأداة قدرًا كبيرًا من الحرارة أثناء عملية القطع، وخاصةً عندما تكون سرعة القطع عالية، وستكون درجة الحرارة مرتفعة جدًا.
لذلك، يجب أن تتمتع مادة الأداة بمقاومة جيدة للحرارة، بحيث تحافظ على صلابتها العالية حتى في درجات الحرارة العالية، وتتمتع بمقاومتها الجيدة للحرارة. وتُعرف هذه الخاصية بصلابة درجات الحرارة العالية، وتُعرف أيضًا بالصلابة الساخنة أو الصلابة الحمراء.
3. قوة عالية ومتانة جيدة
في عملية القطع، يجب أن تتحمل الأداة قوة تأثير كبيرة، لذا يجب أن تكون مادة الأداة عالية المتانة، وإلا فإنها تكون سهلة الكسر والتلف.قاطعة الطحننظرًا لأنها عرضة للصدمات والاهتزازات، فيجب أن تتمتع مادة قاطع الطحن أيضًا بصلابة جيدة، بحيث لا يسهل تقطيعها وكسرها.
أسباب تآكل قاطع الطحن
أسباب التآكلمطاحن نهايةهي أكثر تعقيدًا، ولكن يمكن تقسيمها تقريبًا أو بشكل أساسي إلى فئتين:
1. التآكل الميكانيكي
يُطلق على التآكل الناتج عن الاحتكاك الشديد بين الرقاقة وسطح أشعل الأداة، والتشوه المرن للسطح المُشَكَّل لقطعة العمل وجانب الأداة، اسم التآكل الميكانيكي. عندما لا تكون درجة حرارة القطع مرتفعة جدًا، فإن التآكل الميكانيكي الناتج عن هذا الاحتكاك هو السبب الرئيسي لتآكل الأداة.
2. التآكل الحراري
أثناء القطع، بسبب التشوه البلاستيكي الشديد للمعدن والحرارة الناتجة عن الاحتكاك، فإن التآكل الناجم عن انخفاض صلابة الشفرة وفقدان أداء القطع يسمى التآكل الحراري.
بالإضافة إلى النوعين المذكورين أعلاه من التآكل، هناك الأنواع التالية من التآكل:
تحت درجة الحرارة العالية والضغط العالي، ستكون هناك ظاهرة ربط بين الأداة ومادة قطعة العمل، وسيتم أخذ جزء من مادة الأداة بواسطة الرقائق، مما يتسبب في ربط الأداة وتآكلها.
عند درجات الحرارة الأعلى، تنتشر بعض العناصر الموجودة في مادة الأداة (مثل التنغستن والكوبالت والتيتانيوم وما إلى ذلك) في مادة قطعة العمل، وبالتالي تغيير التركيب الكيميائي للطبقة السطحية للجزء القاطع من الأداة، وتقليل قوة الأداة ومقاومة التآكل، بحيث تنتج الأداة تآكل انتشاري.
بالنسبة لأدوات الفولاذ عالية السرعة، عند درجات حرارة القطع العالية، يتغير التركيب المعدني لسطح الأداة، مما يقلل من صلابتها ومقاومتها للتآكل، ويحدث تآكل ناتج عن تغير الطور. كل سن من سن قاطع الطحن هو قطع متقطع دوري. تختلف درجة حرارة السن بشكل كبير من شوط الخمول إلى القطع. يمكن القول إنه في كل مرة يدخل فيها القطع، يتعرض لصدمة حرارية. أدوات الكربيد، تحت تأثير الصدمة الحرارية، تولد إجهادًا كبيرًا داخل الشفرة، مما يسبب تشققًا، مما يؤدي إلى تشقق حراري وتآكل الأداة. نظرًا لأن قاطع الطحن يقطع بشكل متقطع، فإن درجة حرارة القطع ليست عالية كما هو الحال في الخراطة، والسبب الرئيسي لتآكل الأداة هو التآكل الميكانيكي الناتج عن الاحتكاك الميكانيكي.
كيفية التعرف على تآكل الأداة؟
١. أولًا، تأكد من وجود تآكل أثناء المعالجة. انتبه جيدًا للصوت أثناء عملية القطع. قد لا يكون صوت الأداة أثناء المعالجة صوت قطع طبيعي. بالطبع، هذا يتطلب خبرة.
٢. انتبه لعملية المعالجة. إذا ظهرت شرارات متقطعة وغير منتظمة أثناء المعالجة، فهذا يعني أن الأداة قد تآكلت، ويمكن تغييرها مع مرور الوقت وفقًا لمتوسط عمرها الافتراضي.
٣. انظر إلى لون برادة الحديد. يتغير لون برادة الحديد، مما يدل على تغير درجة حرارة المعالجة، وقد يكون ذلك بسبب تآكل الأداة.
4. عند النظر إلى شكل برادة الحديد، نجد أشكالاً مسننة على جانبي برادة الحديد، حيث تكون برادة الحديد ملتفة بشكل غير طبيعي، وتصبح برادة الحديد أدق، وهذا من الواضح ليس الشعور بالقطع الطبيعي، مما يثبت أن الأداة قد تعرضت للتآكل.
5. عند النظر إلى سطح قطعة العمل، هناك آثار مشرقة، ولكن الخشونة والحجم لم يتغيرا كثيرًا، وهو ما يعني في الواقع أن الأداة قد تآكلت.
٦. عند سماع الصوت، يزداد اهتزاز الآلة، وتصدر الأداة ضوضاء غير طبيعية عند عدم سرعتها. في هذه الحالة، يجب الانتباه لتجنب "التصاق السكين" الذي قد يؤدي إلى خدش قطعة العمل.
٧. راقب حمل أداة الماكينة. إذا كان هناك تغيير تدريجي ملحوظ، فقد تتآكل الأداة.
8. عند قطع الأداة، تظهر نتوءات كبيرة على قطعة العمل، وتقل الخشونة، ويتغير حجم قطعة العمل، كما أن الظواهر الواضحة الأخرى هي أيضًا معايير لتحديد تآكل الأداة.
باختصار، الرؤية والسمع واللمس، طالما يمكنك تلخيص نقطة واحدة، يمكنك الحكم على ما إذا كانت الأداة مهترئة أم لا.
طرق لتجنب تآكل الأدوات
1. التآكل المتطور
طرق التحسين: زيادة التغذية؛ تقليل سرعة القطع؛ استخدام مادة إدخال أكثر مقاومة للتآكل؛ استخدام إدخال مطلي.
2. تحطم
طرق التحسين: استخدام مادة ذات صلابة أفضل؛ استخدام شفرة ذات حافة معززة؛ التحقق من صلابة نظام العملية؛ زيادة زاوية الانحراف الرئيسية.
3. التشوه الحراري
طرق التحسين: تقليل سرعة القطع؛ تقليل التغذية؛ تقليل عمق القطع؛ استخدام مادة أكثر صلابة بالحرارة.
4. ضرر القطع العميق
طرق التحسين: تغيير زاوية الانحراف الرئيسية؛ تقوية حافة القطع؛ استبدال مادة الشفرة.
5. الكراك الساخن
طرق التحسين: استخدام سائل التبريد بشكل صحيح؛ تقليل سرعة القطع؛ تقليل التغذية؛ استخدام الحشوات المغلفة.
6. تراكم الغبار
طرق التحسين: زيادة سرعة القطع؛ زيادة التغذية؛ استخدام الحشوات المغلفة أو الحشوات الخزفية المعدنية؛ استخدام سائل التبريد؛ جعل حافة القطع أكثر حدة.
7. ارتداء الهلال
التحسينات: تقليل سرعة القطع؛ تقليل التغذية؛ استخدام الحشوات المغلفة أو الحشوات الخزفية المعدنية؛ استخدام سائل التبريد.
8. الكسر
طريقة التحسين: استخدام مادة أو هندسة ذات صلابة أفضل؛ تقليل التغذية؛ تقليل عمق القطع؛ التحقق من صلابة نظام العملية.
إذا كنت تريد العثور على مطاحن نهاية ذات صلابة عالية ومقاومة للتآكل، تعال للتحقق من منتجاتنا:
مصنعو وموردو قواطع النهاية - مصنع قواطع النهاية في الصين (mskcnctools.com)
وقت النشر: ٢٤ أكتوبر ٢٠٢٢
