Volfram karbid oqimli burg'ulash uchi
MAHSULOT TAVSIFI
Issiq eritilgan burg'ulash printsipi
Issiq eriydigan burg'ulash materialni plastiklashtirish va almashtirish uchun yuqori tezlikda aylanish va eksenel bosim ishqalanishi orqali issiqlik hosil qiladi. Shu bilan birga, u xom ashyoning qalinligidan taxminan 3 baravar katta vtulka hosil qiladi va uni yupqa materialga aylantirish uchun kran orqali siqib chiqaradi va uriladi. Yuqori aniqlikdagi, yuqori mustahkamlikdagi iplar.
USTAXONALARDA FOYDALANISH UCHUN TAVSIYA
Birinchi qadam: materialni yuqori tezlikda aylanish va eksenel bosim orqali plastiklashtirish. Qoliplangan vtulkaning qalinligi xom ashyoning qalinligidan 3 baravar ko'p.
Ikkinchi bosqich: ip yuqori aniqlikdagi, yuqori momentli va yuqori spetsifikatsiyali mahsulotlarni ishlab chiqarish uchun sovuq ekstruziya orqali hosil qilinadin ta mavzu
| Brend | MSK | Qoplama | No |
| Mahsulot nomi | Termal ishqalanish burg'ulash uchlari to'plami | Turi | Yassi/yumaloq tur |
| Materiallar | Karbid volfram | Foydalanish | Burg'ulash |
XUSUSIYAT
Issiq erigan matkaplardan foydalanish bo'yicha ehtiyot choralari:
1. Ish qismi materiali: issiq eriydigan matkap diametri 1,8-32 mm va devor qalinligi 0,8-4 mm bo'lgan turli xil metall materiallarni, masalan, temir, yumshoq po'lat, zanglamaydigan po'lat, titan, alyuminiy, mis, mis, jez (Zn miqdori 40% dan kam), alyuminiy qotishmasi (Si miqdori 0,5% dan kam) va boshqalarni qayta ishlash uchun mos keladi. Material qanchalik qalin va qattiq bo'lsa, issiq eriydigan matkapning ishlash muddati shuncha qisqa bo'ladi.
2. Issiq eritilgan macun: Issiq eritilgan matkap ishlayotganda, darhol 600 darajadan yuqori harorat hosil bo'ladi. Maxsus issiq eritilgan macun issiq eritilgan matkapning xizmat muddatini uzaytirishi, silindrning ichki yuzasi sifatini yaxshilashi va toza va qoniqarli qirra shaklini yaratishi mumkin. Oddiy uglerodli po'latdan burg'ilangan har 2-5 teshik uchun asbobga oz miqdorda issiq eritilgan macun qo'shish tavsiya etiladi; zanglamaydigan po'latdan yasalgan ish qismlari uchun har bir burg'ilangan teshik uchun qo'lda issiq eritilgan macun qo'shing; material qanchalik qalin va qattiq bo'lsa, qo'shish chastotasi shuncha yuqori bo'ladi.
3. Issiq eriydigan burg'ulash moslamasining dastasi va patroni: Agar maxsus issiqlik qabul qilgich bo'lmasa, sovutish uchun siqilgan havodan foydalaning.
4. Burg'ulash mashinasi uskunalari: agar turli xil burg'ulash mashinalari, frezalash mashinalari va tegishli tezlik va quvvatga ega ishlov berish markazlari issiq eritilgan burg'ulash uchun mos bo'lsa; materialning qalinligi va materialning o'zidagi farq aylanish tezligini aniqlashga ta'sir qiladi.
5. Tayyorlangan teshiklar: Kichik boshlang'ich teshikni oldindan burg'ulash orqali ish qismining deformatsiyasining oldini olish mumkin. Tayyorlangan teshiklar silindrning eksenel kuchini va balandligini kamaytirishi mumkin, shuningdek, yupqa devorli (1,5 mm dan kam) ish qismlarining egilish deformatsiyasini oldini olish uchun silindrning eng pastki uchida tekisroq qirra hosil qilishi mumkin.
6. Tegish paytida tegish moyidan foydalaning: ekstruziya kranlaridan foydalanish tavsiya etiladi, ular kesish orqali emas, balki ekstruziya orqali hosil bo'ladi, shuning uchun ular yuqori kuchlanish kuchiga va burish qiymatiga ega. Oddiy kesish kranlaridan ham foydalanish mumkin, ammo silindrni kesish oson va issiq eritilgan matkapning diametri har xil va uni alohida tayyorlash kerak.
7. Issiq eriydigan matkapga texnik xizmat ko'rsatish: Issiq eriydigan matkap bir muddat ishlatilgandan so'ng, sirt eskiradi va ba'zi issiq eriydigan pasta yoki ish qismidagi aralashmalar kesgich korpusiga yopishadi. Issiq eriydigan matkapni torna yoki frezalash mashinasining patroniga mahkamlang va uni abraziv pasta bilan maydalang. Xavfsizlikka e'tibor bermang.
