Tungsten Carbide Flow Drill Bit
DESKRIPSYON NG PRODUKTO
Ang prinsipyo ng pagbabarena ng mainit na pagkatunaw
Ang hot-melt drill ay lumilikha ng init sa pamamagitan ng high-speed rotation at axial pressure friction upang gawing plasticize at palitan ang materyal. Kasabay nito, binubutas at binubuo nito ang isang bushing na halos 3 beses ang kapal ng hilaw na materyal, at lumalabas at tumatapik sa gripo upang madikit ito sa manipis na materyal. Mataas na katumpakan at matibay na mga sinulid.
REKOMENDASYON PARA SA PAGGAMIT SA MGA WORKSHOP
Ang unang hakbang: pagpapaplastiko ng materyal sa pamamagitan ng mabilis na pag-ikot at presyon ng ehe. Ang kapal ng hinulma na bushing ay 3 beses kaysa sa hilaw na materyal.
Ang ikalawang hakbang: ang sinulid ay nabubuo sa pamamagitan ng malamig na pagpilit upang makagawa ng mataas na katumpakan, mataas na metalikang kuwintas at mataas na detalye.n mga sinulid
| Tatak | MSK | Patong | No |
| Pangalan ng Produkto | Set ng Thermal Friction Drill Bit | Uri | Uri ng Patag/Bilog |
| Materyal | Tungsten na Karbida | Gamitin | Pagbabarena |
TAMPOK
Mga pag-iingat sa paggamit ng mga hot melt drill:
1. Materyal ng workpiece: Ang hot-melt drill ay angkop para sa pagproseso ng iba't ibang materyales na metal na may diyametro na 1.8-32mm at kapal ng dingding na 0.8-4mm, tulad ng bakal, mild steel, stainless steel, titanium, aluminum, copper, brass (Zn content na mas mababa sa 40%), aluminum alloy (Si content na mas mababa sa 0.5%), atbp. Kung mas makapal at mas matigas ang materyal, mas maikli ang buhay ng hot melt drill.
2. Hot-melt paste: Kapag gumagana ang hot-melt drill, agad na nabubuo ang mataas na temperatura na higit sa 600 degrees. Ang espesyal na hot-melt paste ay maaaring pahabain ang buhay ng serbisyo ng hot-melt drill, mapabuti ang kalidad ng panloob na ibabaw ng silindro, at makagawa ng malinis at kasiya-siyang hugis ng gilid. Inirerekomenda na magdagdag ng kaunting hot-melt paste sa tool para sa bawat 2-5 butas na binutas sa ordinaryong carbon steel; para sa mga workpiece na hindi kinakalawang na asero, para sa bawat butas na binutas, magdagdag ng hot-melt paste sa pamamagitan ng kamay; mas makapal at matigas ang materyal, mas mataas ang dalas ng pagdaragdag.
3. Ang shank at chuck ng hot melt drill: Kung walang espesyal na heat sink, gumamit ng compressed air para lumamig.
4. Kagamitan sa pagbabarena: hangga't ang iba't ibang mga makinang pagbabarena, mga makinang nagpapaikut-ikot, at mga sentro ng machining na may naaangkop na bilis at lakas ay angkop para sa pagbabarena sa mainit na pagkatunaw; Ang kapal ng materyal at ang pagkakaiba sa materyal mismo ay nakakaapekto sa pagtukoy ng bilis ng pag-ikot.
5. Mga butas na gawa na: Sa pamamagitan ng paunang pagbabarena ng isang maliit na butas na panimulan, maiiwasan ang deformasyon ng workpiece. Ang mga butas na gawa na ay maaaring makabawas sa puwersa ng ehe at sa taas ng silindro, at maaari ring makagawa ng mas patag na gilid sa pinakamababang dulo ng silindro upang maiwasan ang pagbaluktot ng deformasyon ng mga manipis na dingding (mas mababa sa 1.5mm) na workpiece.
6. Kapag nag-tapping, gumamit ng tapping oil: inirerekomendang gumamit ng extrusion taps, na hindi nabubuo sa pamamagitan ng pagputol kundi sa pamamagitan ng extrusion, kaya mataas ang tensile strength at torsion value ng mga ito. Maaari ring gumamit ng mga ordinaryong cutting taps, ngunit madaling putulin ang silindro, at iba ang diyametro ng hot-melt drill at kailangang gawin nang hiwalay.
7. Pagpapanatili ng hot-melt drill: Matapos gamitin ang hot-melt drill sa loob ng isang panahon, ang ibabaw ay masisira, at ang ilang hot-melt paste o mga dumi ng workpiece ay ididikit sa katawan ng pamutol. Ikabit ang hot melt drill sa chuck ng lathe o milling machine, at gilingin ito gamit ang abrasive paste. Huwag bigyang-pansin ang kaligtasan.
