ดอกสว่านไหลคาร์ไบด์ทังสเตน

ข้อควรระวังในการใช้สว่านเจาะปูนร้อน:

1. วัสดุชิ้นงาน: ดอกสว่านหลอมร้อนเหมาะสำหรับการแปรรูปวัสดุโลหะต่างๆ ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 1.8-32 มม. และความหนาของผนัง 0.8-4 มม. เช่น เหล็ก เหล็กอ่อน สแตนเลส ไททาเนียม อะลูมิเนียม ทองแดง ทองแดง ทองเหลือง (ปริมาณสังกะสีน้อยกว่า 40%) โลหะผสมอะลูมิเนียม (ปริมาณ Si น้อยกว่า 0.5%) เป็นต้น ยิ่งวัสดุหนาและแข็งมากเท่าใด อายุการใช้งานของดอกสว่านหลอมร้อนก็จะสั้นลงเท่านั้น

2. กาวร้อนละลาย: เมื่อสว่านร้อนละลายทำงาน อุณหภูมิจะสูงกว่า 600 องศาทันที กาวร้อนละลายชนิดพิเศษนี้ช่วยยืดอายุการใช้งานของสว่านร้อนละลาย ปรับปรุงคุณภาพพื้นผิวด้านในของกระบอกสูบ และสร้างรูปทรงขอบที่เรียบร้อยและน่าพึงพอใจ ขอแนะนำให้เติมกาวร้อนละลายปริมาณเล็กน้อยลงบนเครื่องมือทุกๆ 2-5 รูที่เจาะในเหล็กกล้าคาร์บอนธรรมดา สำหรับชิ้นงานสแตนเลส ให้เติมกาวร้อนละลายด้วยมือสำหรับแต่ละรูที่เจาะ ยิ่งวัสดุหนาและแข็งมากเท่าไหร่ ความถี่ในการเติมก็จะยิ่งมากขึ้นเท่านั้น

3. ด้ามจับและหัวจับของสว่านเจาะร้อน: หากไม่มีแผงระบายความร้อนพิเศษ ให้ใช้ลมอัดเพื่อระบายความร้อน

4. อุปกรณ์เครื่องเจาะ: ตราบใดที่เครื่องเจาะ เครื่องกัด และศูนย์เครื่องจักรกลต่างๆ ที่มีความเร็วและกำลังที่เหมาะสมก็เหมาะสำหรับการเจาะด้วยความร้อนหลอม ความหนาของวัสดุและความแตกต่างของวัสดุเอง ล้วนส่งผลต่อการกำหนดความเร็วในการหมุน

5. รูสำเร็จรูป: การเจาะรูเริ่มต้นขนาดเล็กล่วงหน้าจะช่วยป้องกันการเสียรูปของชิ้นงาน รูสำเร็จรูปสามารถลดแรงตามแนวแกนและความสูงของกระบอกสูบได้ และยังสามารถสร้างขอบที่แบนราบกว่าที่ปลายด้านล่างสุดของกระบอกสูบ เพื่อป้องกันการเสียรูปจากการดัดงอของชิ้นงานที่มีผนังบาง (น้อยกว่า 1.5 มม.)

6. เมื่อใช้น้ำมันสำหรับต๊าป: ขอแนะนำให้ใช้ต๊าปแบบอัดขึ้นรูป ซึ่งไม่ได้ขึ้นรูปด้วยการตัด แต่ขึ้นรูปด้วยกระบวนการอัดขึ้นรูป จึงมีความแข็งแรงและแรงบิดสูง สามารถใช้ต๊าปแบบตัดทั่วไปได้เช่นกัน แต่สามารถตัดกระบอกสูบได้ง่าย และเส้นผ่านศูนย์กลางของดอกสว่านแบบหลอมร้อนแตกต่างกัน จึงต้องทำแยกต่างหาก

7. การดูแลรักษาดอกสว่านร้อนละลาย: หลังจากใช้งานดอกสว่านร้อนละลายไประยะหนึ่ง พื้นผิวจะสึกหรอ และมีคราบกาวร้อนละลายหรือสิ่งสกปรกติดอยู่บนตัวดอกสว่าน ยึดดอกสว่านร้อนละลายเข้ากับหัวจับของเครื่องกลึงหรือเครื่องกัด แล้วขัดด้วยน้ำยาขัด ไม่ต้องกังวลเรื่องความปลอดภัย