Polnospektralni iskri spektrometer za analizo kovinskih materialov
Informacije o izdelku
| Detektor | Več visokozmogljiv linijski CCD | Zračni tlak | 4–5 barov |
| Povprečna moč | 1200 W | Optični pogon | DVD-ja |
| Moč v stanju pripravljenosti | 70 W | Trdi disk | 250 GB |
| Območje valovnih dolžin | 170–800 nm | Trenutni | 1-80A |
| Temperatura optične komore | 34 ℃ ± 0,5 ℃ | Spomin | 1 GB DDR2 |
| Gostota utorov rešetke | 2400 l/mm | Pogostost | 100 - 1000 Hz |
| Premer izdelka | 350 mm | Čipset | AMD 690G + AMD SB600 |
| Ločljivost slikovnih pik | 12.00 | Monitor | 19-palčni LCD-monitor |
| Spektralna disperzija linij | 1,5 nm/mm | Procesor | AMD dvojedrni 64X2 5200+ |
Železovi matrični elementi v spektrometrih z neposrednim odčitavanjem
Spektrometer z neposrednim odčitavanjem CX-9600: elementi železove matrice, izbirna območja analize
| FE-000 | FE-001 | FE-002 | FE-003 | FE-004 | FE-005 | FE-006 | FE-007 | FE-008 | ||
| Serijska št. | Element | Splošna linija | Nizko legirano jeklo | Lito železo | Cr/Ni nerjaveče jeklo | Jeklo z visoko vsebnostjo mangana | Visokokromna litina | Cr jeklo | Hitrorezno orodno jeklo | Nikljevo jeklo |
| 1 | C | 0,0015–4,3 | 0,0015–1,3 | 1,8–4,7 | 0,09–4,0 | 0,3–1,7 | 0,2–3,4 | 0,04–2,2 | 0,03–2,1 | 1,2–3,5 |
| 2 | Si | 0,001–5,6 | 0,03–2,1 | 0,2–4,7 | 0,12–1,6 | 5.3–23 | 0,1–2,5 | 0,1–1,4 | 0,04–1,5 | 0,04–1,5 |
| 3 | Mn | 0,001–19,6 | 0,03–2,1 | 0,06–4,5 | 0,012–16 | 5.3–23 | 0,1–2,4 | 0,1–1,5 | 0,04–1,7 | 0,001–2,1 |
| 4 | P | 0,0015–2,4 | 0,002–0,12 | 0,02–0,8 | 0,003–0,3 | 0,01–0,2 | 0,01–0,3 | 0,006–0,05 | 0,004–0,07 | 0,0015–0,56 |
| 5 | S | 0,0015–0,35 | 0,002–0,16 | 0,003–0,2 | 0,001–0,4 | 0,006–0,11 | 0,001–0,15 | 0,006–0,03 | 0,001–0,06 | 0,0015–0,24 |
| 6 | Cr | 0,001–32,1 | 0,01–4,5 | 0,03–10,5 | 7.4–32 | 0,08–3,8 | 0,4–34 | 7,8–24 | 1,8–14 | 0,0015–9,1 |
| 7 | Ni | 0,002–43,4 | 0,004–4,4 | 0,05–6,8 | 0,08–32 | 0,04–3,5 | 0,05–32 | 0,09–4,2 | 0,07–0,55 | 0,9–36,6 |
| 8 | Mo | 0,001–9,5 | 0,004–1,3 | 0,01–2,1 | 0,08–4,2 | 0,1–2,0 | 0,1–4 | 0,02–1 | 0,02–9,4 | 0,0015–1,5 |
| 9 | Al | 0,003–2,1 | 0,003–1,5 | 0,002–0,12 | 0,005–1,7 | 0,008–0,12 | 0,003–1,5 | 0,1–1,7 | 0,005–1,6 | 0,005–0,3 |
| 10 | Cu | 0,002–8,1 | 0,002–0,5 | 0,06–2,2 | 0,05–4,5 | 0,002–0,6 | 0,06–1,5 | 0,02–0,5 | 0,004–0,5 | 0,005–0,3 |
| 11 | Co | 0,001–17,9 | 0,001–0,5 | 0,008–0,03 | 0,008–17 | 0,007–0,1 | 0,001–0,5 | 0,01–0,5 | 0,008–8,0 | |
| 12 | Ti | 0,002–1,2 | 0,002–1,2 | 0,007–1,0 | 0,005–1,1 | 0,004–0,1 | 0,001–0,14 | 0,006–0,4 | 0,006–0,4 | 0,003–0,38 |
| 13 | Nb | 0,002–2,0 | 0,002–0,3 | 0,002–0,7 | 0,02–2,0 | 0,003–0,42 | 0,1–0,7 | 0,002–0,7 | 0,002–0,7 | 0,003–0,38 |
| 14 | V | 0,003–19,5 | 0,003–0,9 | 0,01–0,7 | 0,02–9,5 | 0,01–0,84 | 0,02–1,2 | 0,03–1,1 | 0,03–2,5 | |
| 15 | W | 0,03–19 | 0,03–2,1 | 0,007–1,0 | 0,002–4,1 | 0,03–2,1 | 0,03–2,1 | 0,05–0,7 | 0,06–19 | |
| 16 | Pb | 0,001–0,07 | 0,003–0,03 | 0,002–0,04 | 0,001–0,02 | 0,003–0,03 | 0,003–0,03 | 0,003–0,03 | 0,001–0,07 | |
| 17 | Mg | 0,001–0,14 | 0,001–0,14 | 0,001–0,14 | 0,001–0,14 | 0,001–0,14 | 0,001–0,14 | 0,001–0,14 | 0,001–0,14 | 0,005–0,025 |
| 18 | B | 0,006–0,5 | 0,006–0,02 | 0,002–0,5 | 0,007–0,02 | 0,009–0,02 | 0,006–0,02 | 0,006–0,02 | 0,006–0,02 | |
| 19 | Sn | 0,001–0,3 | 0,001–0,09 | 0,003–0,3 | 0,003–0,05 | 0,008–0,07 | 0,001–0,09 | 0,001–0,09 | 0,007–0,05 | |
| 20 | Zn | 0,002–0,4 | 0,002–0,04 | 0,005–0,3 | 0,002–0,08 | 0,002–0,07 | 0,002–0,04 | 0,002–0,04 | 0,002–0,04 | |
| 21 | Bi | 0,001–0,03 | 0,001–0,01 | 0,006–0,03 | 0,004–0,003 | 0,001–0,01 | 0,001–0,01 | 0,001–0,01 | 0,001–0,01 | |
| 22 | Ca | 0,0004–0,02 | 0,0004–0,002 | 0,0004–0,002 | 0,003–0,001 | 0,0004–0,002 | 0,0004–0,002 | 0,0004–0,002 | 0,004–0,02 | |
| 23 | Fe | Dodatek | Dodatek | Dodatek | Dodatek | Dodatek | Dodatek | Dodatek | Dodatek | Dodatek |
Funkcije analize programske opreme
| Zmogljive analitične funkcije | Standardizacija celotne ali dela kalibracijske krivulje z uporabo enotočkovnih ali dvotočkovnih kalibracijskih metod Funkcija kalibracije tipa Preverjanja ponovljivosti med kalibracijo in analizo Dodajanje novih kalibracijskih krivulj Dodajanje novih standardnih vzorcev obstoječim umeritvenim krivuljam Funkcija kalibracije notranjega standarda, funkcija korekcije matrike Samodejno preklapljanje analitičnih linij Samodejna ekstrapolacija in označevanje analitskih rezultatov zunaj območja umeritvene krivulje |
| Obrazci za izhod bogatih podatkov | Uporabniško določeni elementi, ki jih je treba zaznati, in vrstni red prikaza Uporabniško določene vrste elementov, ki jih je treba zaznati, natisniti ali shraniti Uporabniško določeno število decimalnih mest za zaznavanje, tiskanje ali shranjevanje Uporabniško določena imena vzorcev Rezultate analiz je mogoče prikazati kot masne odstotke ali masne odstotke več ustreznih spektralnih črt v obliki vsebnosti snovi. Intenzivnost se lahko izpiše kot intenzivnost svetlobe; rezultate analize je mogoče predstaviti z uporabo koeficientov intenzivnosti, kalibriranih s koeficientom, ali s popravljenimi kalibriranimi koeficienti intenzivnosti. Za rezultate meritev iz poljubnega števila vzbujanj je mogoče izračunati povprečje, standardni odklon in relativni standardni odklon. |
| Funkcije shranjevanja in tiskanja podatkov | Podatki so shranjeni v vgrajeni podatkovni bazi sistema Podatke je mogoče shraniti v več oblikah Podatke je mogoče shraniti kot posamezne rezultate meritev in/ali povprečja več rezultatov testov. Statistične podatke je mogoče shraniti Shranjene podatke je mogoče prenesti ročno ali samodejno Natisniti je mogoče posamezne rezultate meritev in/ali povprečja več rezultatov testov Statistične podatke je mogoče natisniti Vse shranjene podatke je mogoče natisniti ročno ali samodejno |
| Vgrajene diagnostične funkcije | Merilnik tlaka argona Monitor stanja vakuuma Samodejni nadzor spektralnega drifta Postopki kalibracije instrumentov in dnevnik napak Prikaže vse celotne spektralne podatke, shranjene v instrumentu, in jih primerja z obstoječimi testnimi spektri |
| Druge funkcije | Zbirka ocen in funkcija vnosa ocen po meri Funkcija uvoza in izvoza baze podatkov ocen (prek Excela) Uporabniško definirana funkcija vnosa formule |
Natančna identifikacija in analiza sledi
Zasnova optičnega sistema
Ta sistem, ki združuje novo tehnologijo trdno-telesnega detektorja CCD z optimizirano ločljivostjo slikovnih pik (12 pm) in novo tehnologijo rešetkaste spektroskopije, predstavlja novo generacijo spektroskopije z neposrednim odčitavanjem za digitalno dobo.
Zasnova sistema vakuumske optične komore
Prvič, ker ni potrebe po čiščenju optične komore z argonom v realnem času, ko instrument ne deluje, se poraba argona znatno zmanjša, s čimer se znižajo obratovalni stroški za stranke.
Sistem doseže stabilno delovanje v samo 30 minutah
Tehnologija za pridobivanje celotnega spektra (TSA)
Instrument omogoča priročno dodajanje spektralnih linij in matrik, kar omogoča večmatrično analizo brez potrebe po dodatni strojni opremi.
O nas
Podjetje MSK (Tianjin) International Trading CO., Ltd, ustanovljeno leta 2015, je nenehno raslo in prešloPreverjanje pristnosti Rheinland ISO 9001Z nemškimi vrhunskimi petosnimi brusilnimi centri SACCKE, nemškim šestosnim centrom za pregled orodij ZOLLER, tajvanskim strojem PALMARY in drugo mednarodno napredno proizvodno opremo smo zavezani k proizvodnjivrhunsko, profesionalno in učinkovitoCNC orodje.
Naša specializacija je načrtovanje in izdelava vseh vrst orodij za rezanje iz karbidne trdine:Končni rezkarji, svedri, povrtala, navojni svedri in specialno orodje.Naša poslovna filozofija je strankam zagotavljati celovite rešitve, ki izboljšujejo obdelavo, povečujejo produktivnost in zmanjšujejo stroške.Storitev + Kakovost + UspešnostNaša svetovalna ekipa ponuja tudiproizvodno znanje, z vrsto fizičnih in digitalnih rešitev, ki našim strankam pomagajo varno krmariti v prihodnost industrije 4.0. Za podrobnejše informacije o katerem koli področju našega podjetja, prosimo,raziščite našo spletno stran oruporabite razdelek za stik z namida se obrnete neposredno na našo ekipo.
Profil tovarne
Zakaj izbrati nas
Pogosta vprašanja
V1: Kdo smo?
A1: Podjetje MSK (Tianjin) Cutting Technology CO.Ltd, ustanovljeno leta 2015, je nenehno raslo in prejelo certifikat Rheinland ISO 9001.
overjanje. Z nemškimi vrhunskimi petosnimi brusilnimi centri SACCKE, nemškim šestosnim centrom za pregled orodij ZOLLER, tajvanskim strojem PALMARY in drugo mednarodno napredno proizvodno opremo smo zavezani k izdelavi vrhunskih, profesionalnih in učinkovitih CNC orodij.
V2: Ali ste trgovsko podjetje ali proizvajalec?
A2: Smo tovarna karbidnih orodij.
V3: Ali lahko izdelke pošljete našemu špediterju na Kitajskem?
A3: Da, če imate špediterja na Kitajskem, mu bomo z veseljem poslali izdelke.
V4: Kateri plačilni pogoji so sprejemljivi?
A4: Običajno sprejemamo T/T.
V5: Ali sprejemate naročila OEM?
A5: Da, na voljo sta OEM in prilagoditev, nudimo pa tudi storitev tiskanja etiket.
V6: Zakaj bi izbrali nas?
A6:1) Nadzor stroškov - nakup visokokakovostnih izdelkov po ustrezni ceni.
2) Hiter odziv - v 48 urah vam bo strokovno osebje posredovalo ponudbo in odgovorilo na vaša vprašanja.
3) Visoka kakovost - Podjetje vedno z iskrenim namenom dokazuje, da so izdelki, ki jih ponuja, 100 % visoke kakovosti.
4) Poprodajne storitve in tehnično svetovanje - Podjetje nudi poprodajne storitve in tehnično svetovanje v skladu z zahtevami in potrebami strank.
Pošljite nam svoje sporočilo:
Napišite svoje sporočilo tukaj in nam ga pošljite
