Full-Spectrum jiskrový spektrometr pro analýzu kovových materiálů
Informace o produktu
| Detektor | Vícenásobný vysoce výkonný CCD s řádkovým skenováním | Tlak vzduchu | 4–5 barů |
| Průměrný výkon | 1200 W | Optická mechanika | DVD |
| Pohotovostní režim | 70 W | Pevný disk | 250 GB |
| Rozsah vlnových délek | 170 - 800 nm | Proud | 1-80A |
| Teplota optické komory | 34 ℃ ± 0,5 ℃ | Paměť | 1GB DDR2 |
| Hustota drážek mřížky | 2400 l/mm | Frekvence | 100 - 1000 Hz |
| Průměr produktu | 350 mm | Čipová sada | AMD 690G + AMD SB600 |
| Rozlišení pixelů | 12:00 | Monitor | 19palcový LCD monitor |
| Disperze spektrálních čar | 1,5 nm/mm | Procesor | Dvoujádrový AMD 64X2 5200+ |
Prvky železné matrice v spektrometrech s přímým odečtem
Spektrometr CX-9600 s přímým odečtem: Prvky železné matrice, volitelné rozsahy analýzy
| FE-000 | FE-001 | FE-002 | FE-003 | FE-004 | FE-005 | FE-006 | FE-007 | FE-008 | ||
| Sériové číslo | Živel | Generální linie | Nízkolegovaná ocel | Litina | Nerezová ocel Cr/Ni | Ocel s vysokým obsahem manganu | Litina s vysokým obsahem chromu | Cr ocel | Vysokorychlostní nástrojová ocel | Ni ocel |
| 1 | C | 0,0015–4,3 | 0,0015–1,3 | 1,8–4,7 | 0,09–4,0 | 0,3–1,7 | 0,2–3,4 | 0,04–2,2 | 0,03–2,1 | 1,2–3,5 |
| 2 | Si | 0,001–5,6 | 0,03–2,1 | 0,2–4,7 | 0,12–1,6 | 5.3-23 | 0,1–2,5 | 0,1–1,4 | 0,04–1,5 | 0,04–1,5 |
| 3 | Mn | 0,001–19,6 | 0,03–2,1 | 0,06–4,5 | 0,012–16 | 5.3-23 | 0,1–2,4 | 0,1–1,5 | 0,04–1,7 | 0,001–2,1 |
| 4 | P | 0,0015–2,4 | 0,002–0,12 | 0,02–0,8 | 0,003–0,3 | 0,01–0,2 | 0,01–0,3 | 0,006–0,05 | 0,004–0,07 | 0,0015–0,56 |
| 5 | S | 0,0015–0,35 | 0,002–0,16 | 0,003–0,2 | 0,001–0,4 | 0,006–0,11 | 0,001–0,15 | 0,006–0,03 | 0,001–0,06 | 0,0015–0,24 |
| 6 | Cr | 0,001–32,1 | 0,01–4,5 | 0,03–10,5 | 7.4-32 | 0,08–3,8 | 0,4–34 | 7,8–24 | 1,8–14 | 0,0015–9,1 |
| 7 | Ni | 0,002–43,4 | 0,004–4,4 | 0,05–6,8 | 0,08–32 | 0,04–3,5 | 0,05–32 | 0,09–4,2 | 0,07–0,55 | 0,9–36,6 |
| 8 | Mo | 0,001–9,5 | 0,004–1,3 | 0,01–2,1 | 0,08–4,2 | 0,1–2,0 | 0,1–4 | 0,02–1 | 0,02–9,4 | 0,0015–1,5 |
| 9 | Al | 0,003–2,1 | 0,003–1,5 | 0,002–0,12 | 0,005–1,7 | 0,008–0,12 | 0,003–1,5 | 0,1–1,7 | 0,005–1,6 | 0,005–0,3 |
| 10 | Cu | 0,002–8,1 | 0,002–0,5 | 0,06–2,2 | 0,05–4,5 | 0,002–0,6 | 0,06–1,5 | 0,02–0,5 | 0,004–0,5 | 0,005–0,3 |
| 11 | Co | 0,001–17,9 | 0,001–0,5 | 0,008–0,03 | 0,008–17 | 0,007–0,1 | 0,001–0,5 | 0,01–0,5 | 0,008–8,0 | |
| 12 | Ti | 0,002–1,2 | 0,002–1,2 | 0,007–1,0 | 0,005–1,1 | 0,004–0,1 | 0,001–0,14 | 0,006–0,4 | 0,006–0,4 | 0,003–0,38 |
| 13 | Nb | 0,002–2,0 | 0,002–0,3 | 0,002–0,7 | 0,02–2,0 | 0,003–0,42 | 0,1–0,7 | 0,002–0,7 | 0,002–0,7 | 0,003–0,38 |
| 14 | V | 0,003–19,5 | 0,003–0,9 | 0,01–0,7 | 0,02–9,5 | 0,01–0,84 | 0,02–1,2 | 0,03–1,1 | 0,03–2,5 | |
| 15 | W | 0,03–19 | 0,03–2,1 | 0,007–1,0 | 0,002–4,1 | 0,03–2,1 | 0,03–2,1 | 0,05–0,7 | 0,06–19 | |
| 16 | Pb | 0,001–0,07 | 0,003–0,03 | 0,002–0,04 | 0,001–0,02 | 0,003–0,03 | 0,003–0,03 | 0,003–0,03 | 0,001–0,07 | |
| 17 | Mg | 0,001–0,14 | 0,001–0,14 | 0,001–0,14 | 0,001–0,14 | 0,001–0,14 | 0,001–0,14 | 0,001–0,14 | 0,001–0,14 | 0,005–0,025 |
| 18 | B | 0,006–0,5 | 0,006–0,02 | 0,002–0,5 | 0,007–0,02 | 0,009–0,02 | 0,006–0,02 | 0,006–0,02 | 0,006–0,02 | |
| 19 | Sn | 0,001–0,3 | 0,001–0,09 | 0,003–0,3 | 0,003–0,05 | 0,008–0,07 | 0,001–0,09 | 0,001–0,09 | 0,007–0,05 | |
| 20 | Zn | 0,002–0,4 | 0,002–0,04 | 0,005–0,3 | 0,002–0,08 | 0,002–0,07 | 0,002–0,04 | 0,002–0,04 | 0,002–0,04 | |
| 21 | Bi | 0,001–0,03 | 0,001–0,01 | 0,006–0,03 | 0,004–0,003 | 0,001–0,01 | 0,001–0,01 | 0,001–0,01 | 0,001–0,01 | |
| 22 | Ca | 0,0004–0,02 | 0,0004–0,002 | 0,0004–0,002 | 0,003–0,001 | 0,0004–0,002 | 0,0004–0,002 | 0,0004–0,002 | 0,004–0,02 | |
| 23 | Fe | Příspěvek | Příspěvek | Příspěvek | Příspěvek | Příspěvek | Příspěvek | Příspěvek | Příspěvek | Příspěvek |
Funkce analýzy softwaru
| Výkonné analytické funkce | Standardizace celé kalibrační křivky nebo její části pomocí jednobodových nebo dvoubodových kalibračních metod Funkce kalibrace typu Kontroly opakovatelnosti během kalibrace a analýzy Přidat nové kalibrační křivky Přidání nových standardních vzorků do stávajících kalibračních křivek Funkce kalibrace interního standardu, funkce korekce matice Automatické přepínání analytických linek Automatická extrapolace a označování analytických výsledků mimo rozsah kalibrační křivky |
| Formuláře pro bohatý datový výstup | Uživatelem definované prvky, které mají být detekovány, a pořadí zobrazení Uživatelsky definované typy prvků, které mají být detekovány, vytištěny nebo uloženy Uživatelsky definovaný počet desetinných míst pro detekci, tisk nebo ukládání Uživatelsky definované názvy vzorků Výsledky analýzy lze vypsat jako hmotnostní procenta nebo hmotnostní procenta více relevantních spektrálních čar ve formě obsahu látky Intenzitu lze vyjádřit jako intenzitu světla; výsledky analýzy lze prezentovat pomocí koeficientů intenzity kalibrovaných na základě koeficientu nebo koeficientů intenzity s korigovanou kalibrací. Průměr, směrodatnou odchylku a relativní směrodatnou odchylku lze vypočítat pro výsledky měření z libovolného počtu excitací |
| Funkce ukládání a tisku dat | Data jsou uložena ve vestavěné databázi systému Data lze ukládat v několika formátech Data lze ukládat jako jednotlivé výsledky měření a/nebo průměry výsledků více testů Statistické údaje lze ukládat Uložená data lze přenášet ručně nebo automaticky Lze vytisknout jednotlivé výsledky měření a/nebo průměry výsledků více testů Statistické údaje lze vytisknout Všechna uložená data lze vytisknout ručně nebo automaticky |
| Vestavěné diagnostické funkce | Monitor tlaku argonu Monitor stavu vakua Automatická regulace spektrálního driftu Postupy kalibrace přístroje a protokol chyb Zobrazuje všechna kompletní spektrální data uložená v přístroji a porovnává je s existujícími testovacími spektry |
| Další funkce | Databáze stupňů a funkce zadávání vlastních stupňů Funkce importu a exportu databáze známek (přes Excel) Funkce pro zadávání uživatelsky definovaných vzorců |
Přesná identifikace a analýza stop
Návrh optického systému
Tento systém, kombinující novou technologii CCD detektoru v pevné fázi s optimalizovaným rozlišením pixelů (12 pm) a novou technologií mřížkové spektroskopie, představuje novou generaci spektroskopie s přímým odečtem pro digitální věk.
Návrh systému vakuové optické komory
Zaprvé, protože není nutné proplachovat optickou komoru argonem v reálném čase, když přístroj není v provozu, je spotřeba argonu výrazně snížena, a tím se snižují provozní náklady pro zákazníky.
Systém dosáhne stabilního provozního stavu za pouhých 30 minut
Technologie totálního spektrálního sběru dat (TSA)
Přístroj umožňuje pohodlné sčítání spektrálních čar a matic, což umožňuje multimaticovou analýzu bez nutnosti dalšího hardwaru.
O nás
Profil továrny
Proč si vybrat nás
Často kladené otázky
Otázka 1: Kdo jsme?
A1: Společnost MSK (Tianjin) Cutting Technology CO.Ltd, založená v roce 2015, neustále roste a splňuje normu Rheinland ISO 9001.
ověřování. S německými špičkovými pětiosými brusnými centry SACCKE, německým šestiosým inspekčním centrem nástrojů ZOLLER, tchajwanským strojem PALMARY a dalším mezinárodním pokročilým výrobním zařízením se zavázali k výrobě špičkových, profesionálních a efektivních CNC nástrojů.
Q2: Jste obchodní společnost nebo výrobce?
A2: Jsme továrna na karbidové nástroje.
Q3: Můžete zaslat produkty našemu speditérovi v Číně?
A3: Ano, pokud máte speditéra v Číně, rádi mu/jí produkty zašleme.
Q4: Jaké platební podmínky jsou přijatelné?
A4: Obvykle přijímáme T/T.
Q5: Přijímáte objednávky OEM?
A5: Ano, OEM a přizpůsobení jsou k dispozici a také poskytujeme služby tisku štítků.
Q6: Proč byste si měli vybrat právě nás?
A6:1) Kontrola nákladů – nákup vysoce kvalitních produktů za vhodnou cenu.
2) Rychlá reakce - do 48 hodin vám profesionální personál poskytne cenovou nabídku a vyřeší vaše dotazy.
3) Vysoká kvalita - Společnost vždy s upřímným úmyslem prokazuje, že produkty, které poskytuje, jsou 100% vysoké kvality.
4) Poprodejní servis a technické poradenství - Společnost poskytuje poprodejní servis a technické poradenství dle požadavků a potřeb zákazníka.
