Pełnospektralny spektrometr iskrowy do analizy materiałów metalowych

Ten pełnospektralny spektrometr iskrowy zapewnia szybką i dokładną analizę składu metali w stali węglowej, stali nierdzewnej, aluminium, miedzi, tytanu i stopach. Idealny do kontroli jakości (QA/QC), weryfikacji stopów, sortowania złomu i laboratoriów odlewniczych. Obsługuje wykrywanie wielu pierwiastków (C, Si, Mn, P, S, Cr, Ni itp.) przy niskim zużyciu argonu i zgodności z normami ASTM/ISO. Zwiększ wydajność badań materiałowych.

Moc w trybie gotowości:70 W

Temperatura komory optycznej:34℃± 0,5℃

Częstotliwość:100 - 1000 Hz

Wyślij do nas e-mail

Szczegóły produktu

Tagi produktów

Informacje o produkcie

Detektor	Wielowydajny przetwornik CCD ze skanowaniem liniowym	Ciśnienie powietrza	4-5 barów
Średnia moc	1200 W	Napęd optyczny	płyta DVD
Moc czuwania	70 W	Dysk twardy	250 GB
Zakres długości fali	170 - 800 nm	Aktualny	1-80A
Temperatura komory optycznej	34℃± 0,5℃	Pamięć	1 GB DDR2
Gęstość rowków kratowych	2400l/mm	Częstotliwość	100 - 1000 Hz
Średnica produktu	350 mm	Chipset	AMD 690G + AMD SB600
Rozdzielczość pikseli	12:00	Monitor	19-calowy monitor LCD
Dyspersja linii widmowej	1,5 nm/mm	Edytor	AMD Dual-core 64X2 5200+

Elementy matrycy żelaznej w spektrometrach z bezpośrednim odczytem

Spektrometr z bezpośrednim odczytem CX-9600: pierwiastki matrycy żelazowej, wybieralne zakresy analizy

		FE-000	FE-001	FE-002	FE-003	FE-004	FE-005	FE-006	FE-007	FE-008
Numer seryjny	Element	Linia ogólna	Stal niskostopowa	Lane żelazo	Stal nierdzewna Cr/Ni	Stal wysokomanganowa	Żeliwo wysokochromowe	Stal chromowa	Stal narzędziowa szybkotnąca	Stal niklowa
1	C	0,0015-4,3	0,0015-1,3	1,8-4,7	0,09-4,0	0,3-1,7	0,2-3,4	0,04-2,2	0,03-2,1	1,2-3,5
2	Si	0,001-5,6	0,03-2,1	0,2-4,7	0,12-1,6	5.3-23	0,1-2,5	0,1-1,4	0,04-1,5	0,04-1,5
3	Mn	0,001-19,6	0,03-2,1	0,06-4,5	0,012-16	5.3-23	0,1-2,4	0,1-1,5	0,04-1,7	0,001-2,1
4	P	0,0015-2,4	0,002-0,12	0,02-0,8	0,003-0,3	0,01-0,2	0,01-0,3	0,006-0,05	0,004-0,07	0,0015-0,56
5	S	0,0015-0,35	0,002-0,16	0,003-0,2	0,001-0,4	0,006-0,11	0,001-0,15	0,006-0,03	0,001-0,06	0,0015-0,24
6	Cr	0,001-32,1	0,01-4,5	0,03-10,5	7.4-32	0,08-3,8	0,4-34	7.8-24	1,8-14	0,0015-9,1
7	Ni	0,002-43,4	0,004-4,4	0,05-6,8	0,08-32	0,04-3,5	0,05-32	0,09-4,2	0,07-0,55	0,9-36,6
8	Mo	0,001-9,5	0,004-1,3	0,01-2,1	0,08-4,2	0,1-2,0	0,1-4	0,02-1	0,02-9,4	0,0015-1,5
9	Al	0,003-2,1	0,003-1,5	0,002-0,12	0,005-1,7	0,008-0,12	0,003-1,5	0,1-1,7	0,005-1,6	0,005-0,3
10	Cu	0,002-8,1	0,002-0,5	0,06-2,2	0,05-4,5	0,002-0,6	0,06-1,5	0,02-0,5	0,004-0,5	0,005-0,3
11	Co	0,001-17,9	0,001-0,5	0,008-0,03	0,008-17	0,007-0,1	0,001-0,5	0,01-0,5	0,008-8,0
12	Ti	0,002-1,2	0,002-1,2	0,007-1,0	0,005-1,1	0,004-0,1	0,001-0,14	0,006-0,4	0,006-0,4	0,003-0,38
13	Nb	0,002-2,0	0,002-0,3	0,002-0,7	0,02-2,0	0,003-0,42	0,1-0,7	0,002-0,7	0,002-0,7	0,003-0,38
14	V	0,003-19,5	0,003-0,9	0,01-0,7	0,02-9,5	0,01-0,84	0,02-1,2	0,03-1,1	0,03-2,5
15	W	0,03-19	0,03-2,1	0,007-1,0	0,002-4,1	0,03-2,1	0,03-2,1	0,05-0,7	0,06-19
16	Pb	0,001-0,07	0,003-0,03	0,002-0,04	0,001-0,02	0,003-0,03	0,003-0,03	0,003-0,03	0,001-0,07
17	Mg	0,001-0,14	0,001-0,14	0,001-0,14	0,001-0,14	0,001-0,14	0,001-0,14	0,001-0,14	0,001-0,14	0,005-0,025
18	B	0,006-0,5	0,006-0,02	0,002-0,5	0,007-0,02	0,009-0,02	0,006-0,02	0,006-0,02	0,006-0,02
19	Sn	0,001-0,3	0,001-0,09	0,003-0,3	0,003-0,05	0,008-0,07	0,001-0,09	0,001-0,09	0,007-0,05
20	Zn	0,002-0,4	0,002-0,04	0,005-0,3	0,002-0,08	0,002-0,07	0,002-0,04	0,002-0,04	0,002-0,04
21	Bi	0,001-0,03	0,001-0,01	0,006-0,03	0,004-0,003	0,001-0,01	0,001-0,01	0,001-0,01	0,001-0,01
22	Ca	0,0004-0,02	0,0004-0,002	0,0004-0,002	0,003-0,001	0,0004-0,002	0,0004-0,002	0,0004-0,002	0,004-0,02
23	Fe	Dodatek	Dodatek	Dodatek	Dodatek	Dodatek	Dodatek	Dodatek	Dodatek	Dodatek

Funkcje analizy oprogramowania

Potężne funkcje analizy	Standaryzacja całości lub części krzywej kalibracyjnej przy użyciu metody kalibracji jednopunktowej lub dwupunktowej Funkcja kalibracji typu Sprawdzanie powtarzalności podczas kalibracji i analizy Dodaj nowe krzywe kalibracji Dodaj nowe próbki standardowe do istniejących krzywych kalibracyjnych Funkcja kalibracji standardu wewnętrznego, funkcja korekcji matrycy Automatyczne przełączanie linii analitycznych Automatyczna ekstrapolacja i oznaczanie wyników analitycznych poza zakresem krzywej kalibracyjnej
Formularze wyjściowe bogatych danych	Elementy zdefiniowane przez użytkownika, które mają zostać wykryte i wyświetlone w określonej kolejności Zdefiniowane przez użytkownika typy elementów, które mają zostać wykryte, wydrukowane lub zapisane Zdefiniowana przez użytkownika liczba miejsc dziesiętnych do wykrywania, drukowania lub przechowywania Nazwy próbek zdefiniowane przez użytkownika Wyniki analizy mogą być wyprowadzane jako procenty masowe lub procenty masowe wielu odpowiednich linii widmowych w formie zawartości substancji Intensywność może być wyprowadzana jako intensywność światła; wyniki analizy mogą być prezentowane przy użyciu współczynników intensywności skalibrowanych za pomocą współczynników lub skorygowanych współczynników intensywności skalibrowanych Dla wyników pomiarów z dowolnej liczby wzbudzeń można obliczyć średnią, odchylenie standardowe i względne odchylenie standardowe
Funkcje przechowywania i drukowania danych	Dane są przechowywane w wbudowanej bazie danych systemu Dane można przechowywać w wielu formatach Dane mogą być przechowywane jako indywidualne wyniki pomiarów i/lub średnie z wielu wyników testów Dane statystyczne mogą być przechowywane Przechowywane dane można przesyłać ręcznie lub automatycznie Możliwość drukowania indywidualnych wyników pomiarów i/lub średnich wyników wielu testów Możliwość wydruku danych statystycznych Wszystkie zapisane dane można wydrukować ręcznie lub automatycznie
Wbudowane funkcje diagnostyczne	Monitor ciśnienia argonu Monitor stanu podciśnienia Automatyczna kontrola dryfu widmowego Procedury kalibracji przyrządów i dziennik błędów Wyświetla wszystkie kompletne dane widmowe zapisane w instrumencie i porównuje je z istniejącymi widmami testowymi
Inne funkcje	Baza danych ocen i niestandardowa funkcja wprowadzania ocen Funkcja importu i eksportu bazy danych ocen (za pośrednictwem programu Excel) Funkcja wejściowa formuły zdefiniowanej przez użytkownika

Precyzyjna identyfikacja i analiza śladów

Projektowanie układów optycznych

Łącząc nową technologię detektora półprzewodnikowego CCD ze zoptymalizowaną rozdzielczością pikseli (12 pm) i nową technologią spektroskopii kratowej, system ten reprezentuje nową generację spektroskopii z bezpośrednim odczytem w erze cyfrowej.

Projekt systemu komory optycznej próżniowej

Po pierwsze, nie ma potrzeby przedmuchiwania komory optycznej argonem w czasie rzeczywistym, gdy przyrząd nie jest używany, co pozwala znacząco ograniczyć zużycie argonu, a tym samym obniżyć koszty operacyjne dla klientów.

System osiąga stabilny stan operacyjny w zaledwie 30 minut

Technologia całkowitego pozyskiwania widma (TSA)

Urządzenie umożliwia wygodne dodawanie linii spektralnych i macierzy, umożliwiając analizę wielomacierzową bez konieczności stosowania dodatkowego sprzętu

O nas

Założona w 2015 roku firma MSK (Tianjin) International Trading CO.,Ltd stale się rozwija i osiągnęłaUwierzytelnianie Rheinland ISO 9001. Dzięki niemieckim, pięcioosiowym centrom szlifierskim SACCKE najwyższej klasy, sześcioosiowemu centrum kontroli narzędzi ZOLLER, tajwańskiej maszynie PALMARY i innemu międzynarodowemu, zaawansowanemu sprzętowi produkcyjnemu, jesteśmy zaangażowani w produkcjęwysokiej klasy, profesjonalny i wydajnyNarzędzie CNC.

Specjalizujemy się w projektowaniu i produkcji wszelkiego rodzaju narzędzi skrawających z węglika spiekanego:Frezy trzpieniowe, wiertła, rozwiertaki, gwintowniki i narzędzia specjalistyczne.Filozofią naszej działalności jest dostarczanie klientom kompleksowych rozwiązań, które usprawniają procesy obróbki, zwiększają wydajność i obniżają koszty.Obsługa + Jakość + WydajnośćNasz zespół konsultantów oferuje równieżknow-how produkcyjne, oferując szereg rozwiązań fizycznych i cyfrowych, które pomogą naszym klientom bezpiecznie wkroczyć w przyszłość Przemysłu 4.0. Aby uzyskać bardziej szczegółowe informacje na temat konkretnego obszaru naszej firmy, prosimy o kontakt.odkryj naszą stronę orskorzystaj z sekcji „Skontaktuj się z nami”aby skontaktować się bezpośrednio z naszym zespołem.

Profil fabryki

Dlaczego warto nas wybrać

Często zadawane pytania

P1: Kim jesteśmy?

A1: Założona w 2015 roku firma MSK (Tianjin) Cutting Technology CO.Ltd stale się rozwija i uzyskała certyfikat Rheinland ISO 9001
uwierzytelnianie. Dysponując pięcioosiowymi centrami szlifierskimi najwyższej klasy niemieckiej firmy SACCKE, sześcioosiowym centrum kontroli narzędzi firmy ZOLLER, tajwańską maszyną PALMARY i innym zaawansowanym sprzętem produkcyjnym na świecie, jesteśmy zaangażowani w produkcję wysokiej klasy, profesjonalnych i wydajnych narzędzi CNC.

P2: Czy jesteś firmą handlową czy producentem?

A2: Jesteśmy fabryką narzędzi węglikowych.

P3: Czy możecie wysłać produkty do naszego spedytora w Chinach?

A3: Tak, jeśli masz spedytora w Chinach, chętnie wyślemy do niego/niej produkty.

P4: Jakie warunki płatności są akceptowane?

A4: Zazwyczaj akceptujemy płatności przelewem.

P5: Czy przyjmujecie zamówienia OEM?

A5: Tak, dostępna jest wersja OEM oraz personalizacja. Oferujemy także usługę drukowania etykiet.

P6: Dlaczego warto wybrać właśnie nas?

A6:1) Kontrola kosztów - zakup produktów wysokiej jakości po odpowiedniej cenie.

2) Szybka odpowiedź – w ciągu 48 godzin nasz profesjonalny personel przedstawi Ci wycenę i zajmie się Twoimi pytaniami.

3) Wysoka jakość - Firma zawsze szczerze udowadnia, że oferowane przez nią produkty są w 100% wysokiej jakości.

4) Serwis posprzedażowy i doradztwo techniczne - Firma zapewnia serwis posprzedażowy i doradztwo techniczne zgodnie z wymaganiami i potrzebami klienta.

Poprzedni: Cyfrowy twardościomierz Vickersa – elektroniczny mikrotwardościomierz z ekranem dotykowym i automatyczną wieżyczką

Następny: Ręczny spektrometr XRF Niton | Przenośny analizator stopów i metali do złomu, górnictwa, rudy i gleby