Wolframkarbid flytborekrone
PRODUKTBESKRIVELSE
Prinsippet for smelteboring
Varmsmelteboret genererer varme gjennom høyhastighetsrotasjon og aksial trykkfriksjon for å mykgjøre og erstatte materialet. Samtidig stanser og danner det en foring som er omtrent tre ganger tykkelsen på råmaterialet, og ekstruderer og gjenger gjennom gjengetappen for å lage den på det tynne materialet. Høypresisjonsgjenger med høy styrke.
ANBEFALING FOR BRUK I VERKSTEDER
Det første trinnet: mykgjøring av materialet gjennom høyhastighetsrotasjon og aksialt trykk. Tykkelsen på den støpte bøssingen er tre ganger så stor som råmaterialets.
Det andre trinnet: gjengen formes ved kaldekstrudering for å produsere høy presisjon, høyt dreiemoment og høye spesifikasjonern tråder
| Merke | MSK | Belegg | No |
| Produktnavn | Termisk friksjonsborsett | Type | Flat/rund type |
| Materiale | Karbid Wolfram | Bruk | Boring |
TREKK
Forholdsregler ved bruk av smeltebor:
1. Arbeidsstykkemateriale: Varmsmeltebor er egnet for bearbeiding av forskjellige metallmaterialer med en diameter på 1,8–32 mm og en veggtykkelse på 0,8–4 mm, som jern, mildt stål, rustfritt stål, titan, aluminium, kobber, messing (Zn-innhold mindre enn 40 %), aluminiumslegering (Si-innhold mindre enn 0,5 %) osv. Jo tykkere og hardere materialet er, desto kortere er levetiden til varmsmelteboret.
2. Varmsmeltepasta: Når varmsmelteboret er i drift, genereres det umiddelbart en høy temperatur på over 600 grader. Den spesielle varmsmeltepastaen kan forlenge levetiden til varmsmelteboret, forbedre kvaliteten på sylinderens indre overflate og gi en ren og tilfredsstillende kantform. Det anbefales å tilsette en liten mengde varmsmeltepasta på verktøyet for hvert 2–5 hull som bores i vanlig karbonstål. For arbeidsstykker i rustfritt stål tilsettes varmsmeltepasta manuelt for hvert hull som bores. Jo tykkere og hardere materialet er, desto oftere tilsettes det.
3. Skaftet og chucken på smelteboret: Hvis det ikke er noen spesiell kjøleribbe, bruk trykkluft for å kjøle ned.
4. Boremaskinutstyr: så lenge forskjellige boremaskiner, fresemaskiner og maskineringssentre med passende hastighet og effekt er egnet for smelteboring; Materialtykkelsen og forskjellen i selve materialet påvirker bestemmelsen av rotasjonshastigheten.
5. Prefabrikerte hull: Ved å forbore et lite starthull kan deformasjon av arbeidsstykket unngås. Prefabrikerte hull kan redusere aksialkraften og høyden på sylinderen, og kan også produsere en flatere kant i den nederste enden av sylinderen for å unngå bøyedeformasjon av tynnveggede (mindre enn 1,5 mm) arbeidsstykker.
6. Bruk gjengetappolje ved gjenging: det anbefales å bruke ekstruderingstapper, som ikke formes ved skjæring, men ved ekstrudering, slik at de har høy strekkfasthet og torsjonsverdi. Det er også mulig å bruke vanlige skjæretapper, men det er enkelt å skjære sylinderen, og diameteren på smelteboret er forskjellig og må lages separat.
7. Vedlikehold av smeltebor: Etter at smelteboret har vært i bruk en stund, vil overflaten bli slitt, og noe smeltepasta eller urenheter fra arbeidsstykket vil feste seg til kutterhuset. Klem smelteboret fast på chuck på dreiebenk eller fresemaskin, og slip det med slipepasta. Ikke vær oppmerksom på sikkerheten.
