Волфрамов карбид Flow бормашина
ОПИСАНИЕ НА ПРОДУКТА
Принципът на горещо стопилковото пробиване
Свредлото за горещо стопяване генерира топлина чрез високоскоростно въртене и аксиално триене под налягане, за да пластифицира и замести материала. Едновременно с това, то пробива и оформя втулка с дебелина около 3 пъти по-голяма от дебелината на суровината, екструдира и нарязва резба през нея, за да я направи върху тънкия материал. Високопрецизни, високоякостни резби.
ПРЕПОРЪКА ЗА УПОТРЕБА В РАБОТИЛНИЦИ
Първа стъпка: пластифициране на материала чрез високоскоростно въртене и аксиално налягане. Дебелината на формованата втулка е 3 пъти по-голяма от тази на суровината.
Втора стъпка: резбата се оформя чрез студено екструдиране, за да се получи високопрецизна, с висок въртящ момент и висока спецификация.n нишки
| Марка | МСК | Покритие | No |
| Име на продукта | Комплект свредла с термично триене | Тип | Плосък/кръгъл тип |
| Материал | Карбиден волфрам | Използвайте | Сондиране |
ХАРАКТЕРИСТИКА
Предпазни мерки при употреба на термостопяеми бормашини:
1. Материал на детайла: свредлото за горещо стопяване е подходящо за обработка на различни метални материали с диаметър 1,8-32 мм и дебелина на стената 0,8-4 мм, като желязо, мека стомана, неръждаема стомана, титан, алуминий, мед, месинг (съдържание на Zn по-малко от 40%), алуминиева сплав (съдържание на Si по-малко от 0,5%) и др. Колкото по-дебел и по-твърд е материалът, толкова по-кратък е животът на свредлото за горещо стопяване.
2. Термостопяща се паста: Когато термостопящата се бормашина работи, незабавно се генерира висока температура от над 600 градуса. Специалната термостопяща се паста може да удължи експлоатационния живот на термостопящата се бормашина, да подобри качеството на вътрешната повърхност на цилиндъра и да осигури чиста и задоволителна форма на ръбовете. Препоръчително е да се добави малко количество термостопяща се паста върху инструмента за всеки 2-5 пробити отвора в обикновена въглеродна стомана; за детайли от неръждаема стомана, за всеки пробит отвор, термостопящата се паста се добавя на ръка; колкото по-дебел и по-твърд е материалът, толкова по-често се добавя.
3. Опашката и патронникът на свредлото за горещо стопяване: Ако няма специален радиатор, използвайте сгъстен въздух за охлаждане.
4. Оборудване за пробивни машини: стига различни пробивни машини, фрези и обработващи центрове с подходяща скорост и мощност да са подходящи за пробиване с горещо разтопяване; Дебелината на материала и разликата в самия материал влияят върху определянето на скоростта на въртене.
5. Предварително изработени отвори: Чрез предварително пробиване на малък начален отвор може да се избегне деформацията на детайла. Предварително изработените отвори могат да намалят аксиалната сила и височината на цилиндъра, а също така могат да създадат по-плосък ръб в най-долния край на цилиндъра, за да се избегне деформация на огъване на тънкостенни (по-малки от 1,5 мм) детайли.
6. При нарязване на резба използвайте масло за нарязване на резба: препоръчително е да се използват екструдирани метчици, които не се оформят чрез рязане, а чрез екструдиране, така че имат висока якост на опън и стойност на усукване. Възможно е да се използват и обикновени режещи метчици, но е лесно да се изреже цилиндърът, а диаметърът на свредлото за горещо стопяване е различен и трябва да се направи отделно.
7. Поддръжка на свредло с горещо стопяема паста: След известно време употреба на свредлото с горещо стопяема паста, повърхността му ще се износи и по тялото на режещия инструмент ще се залепят замърсявания от свредлото с горещо стопяема паста или замърсявания от детайла. Затегнете свредлото с горещо стопяема паста в патронника на струг или фреза и го шлайфайте с абразивна паста. Не обръщайте внимание на безопасността.
