Volfram Karbid Axını Qazma Biti
MƏHSUL TƏSVİRİ
İsti ərimə qazma prinsipi
İsti əridilmiş qazma, materialı plastikləşdirmək və dəyişdirmək üçün yüksək sürətli fırlanma və ox təzyiqi sürtünməsi vasitəsilə istilik yaradır. Eyni zamanda, xammalın təxminən 3 qat qalınlığında bir vtulkanı deşir və əmələ gətirir, nazik materialın üzərinə çıxarmaq üçün kran vasitəsilə ekstruziya edir və vurur. Yüksək dəqiqlikli, yüksək möhkəmlikli yivlər.
SEHANLARDA İSTİFADƏ ÜÇÜN TÖVSİYƏ
İlk addım: materialın yüksək sürətli fırlanma və ox təzyiqi vasitəsilə plastikləşdirilməsi. Qəliblənmiş vtulkanın qalınlığı xammalın qalınlığından 3 dəfə çoxdur.
İkinci addım: ip yüksək dəqiqlikli, yüksək fırlanma momentli və yüksək spesifiklik istehsal etmək üçün soyuq ekstruziya yolu ilə formalaşdırılırn mövzu
| Brend | MSK | Örtük | No |
| Məhsulun adı | Termal Sürtünmə Qazma Biti Dəsti | Növü | Düz/Dəyirmi Tip |
| Material | Karbid Volfram | İstifadə edin | Qazma |
XÜSUSİYYƏT
İsti ərimə qazmalarının istifadəsi üçün tədbirlər:
1. İş parçasının materialı: isti əridilmiş qazma, diametri 1,8-32 mm və divar qalınlığı 0,8-4 mm olan müxtəlif metal materialların, məsələn, dəmir, mülayim polad, paslanmayan polad, titan, alüminium, mis, mis, pirinç (Zn tərkibi 40%-dən az), alüminium ərintisi (Si tərkibi 0,5%-dən az) və s. emalı üçün uyğundur. Material nə qədər qalın və sərtdirsə, isti əridilmiş qazmanın ömrü bir o qədər qısadır.
2. İsti əridilmiş pasta: İsti əridilmiş qazma işləyərkən dərhal 600 dərəcədən çox yüksək temperatur yaranır. Xüsusi isti əridilmiş pasta isti əridilmiş qazmanın xidmət müddətini uzada, silindrin daxili səthinin keyfiyyətini yaxşılaşdıra və təmiz və qənaətbəxş kənar forması yarada bilər. Adi karbon poladdan qazılmış hər 2-5 dəlik üçün alətə az miqdarda isti əridilmiş pasta əlavə etmək tövsiyə olunur; paslanmayan polad iş parçaları üçün qazılmış hər dəlik üçün əl ilə isti əridilmiş pasta əlavə edin; material nə qədər qalın və sərt olarsa, əlavə tezliyi bir o qədər yüksəkdir.
3. İsti ərimə qazmasının qol və patronu: Xüsusi istilik radiatoru yoxdursa, soyumaq üçün sıxılmış havadan istifadə edin.
4. Qazma maşını avadanlığı: müxtəlif qazma maşınları, freze dəzgahları və müvafiq sürət və gücə malik emal mərkəzləri isti ərimə qazması üçün uyğun olduğu müddətcə; Materialın qalınlığı və materialın özündəki fərq hamısı fırlanma sürətinin təyin olunmasına təsir göstərir.
5. Əvvəlcədən hazırlanmış dəliklər: Kiçik bir başlanğıc dəliyi əvvəlcədən qazmaqla iş parçasının deformasiyasının qarşısını almaq olar. Əvvəlcədən hazırlanmış dəliklər eksenel qüvvəni və silindrin hündürlüyünü azalda bilər və həmçinin nazik divarlı (1,5 mm-dən az) iş parçalarının əyilmə deformasiyasının qarşısını almaq üçün silindrin ən aşağı ucunda düz bir kənar yarada bilər.
6. Vurma zamanı vurma yağından istifadə edin: kəsmə yolu ilə deyil, ekstruziya yolu ilə əmələ gələn ekstruziya kranlarından istifadə etmək tövsiyə olunur, buna görə də onlar yüksək dartılma möhkəmliyinə və burulma dəyərinə malikdirlər. Adi kəsici kranlardan da istifadə etmək mümkündür, lakin silindri kəsmək asandır və isti əridilmiş qazmanın diametri fərqlidir və ayrıca hazırlanmalıdır.
7. İsti əridilmiş qazmanın texniki xidməti: İsti əridilmiş qazma bir müddət istifadə edildikdən sonra səth aşınacaq və kəsici gövdəyə bəzi isti əridilmiş pasta və ya iş parçası çirkləri yapışacaq. İsti əridilmiş qazmanı torna və ya frezer dəzgahının patronuna sıxın və aşındırıcı pasta ilə üyüdün. Təhlükəsizliyə diqqət yetirməyin.
