Piranti karbida sing dilapisi nduweni kaluwihan ing ngisor iki:
(1) Bahan pelapis lapisan permukaan nduweni kekerasan lan tahan aus sing dhuwur banget. Dibandhingake karo karbida semen sing ora dilapisi, karbida semen sing dilapisi ngidini panggunaan kecepatan potong sing luwih dhuwur, saengga ningkatake efisiensi pangolahan, utawa bisa nambah umur alat kanthi kecepatan potong sing padha.
(2) Koefisien gesekan antarane bahan sing dilapisi lan bahan sing diproses cilik. Dibandhingake karo karbida semen sing ora dilapisi, gaya pemotongan karbida semen sing dilapisi mudhun nganti tingkat tartamtu, lan kualitas permukaan sing diproses luwih apik.
(3) Amarga kinerja komprehensif sing apik, piso karbida sing dilapisi nduweni fleksibilitas sing luwih apik lan jangkauan aplikasi sing luwih akeh. Cara sing paling umum digunakake kanggo lapisan karbida semen yaiku deposisi uap kimia suhu dhuwur (HTCVD). Deposisi uap kimia plasma (PCVD) digunakake kanggo nutupi permukaan karbida semen.
Jinis lapisan pemotong panggilingan karbida semen:
Telung bahan pelapis sing paling umum yaiku titanium nitrida (TiN), titanium karbonitrida (TiCN) lan titanium aluminida (TiAIN).
Lapisan titanium nitrida bisa nambah kakerasan lan ketahanan aus permukaan alat, nyuda koefisien gesekan, nyuda generasi pinggiran sing numpuk, lan ngluwihi umur alat. Alat sing dilapisi titanium nitrida cocok kanggo ngolah baja paduan rendah lan baja tahan karat.
Permukaan lapisan titanium karbonitrida wernane abu-abu, atos luwih dhuwur tinimbang lapisan titanium nitrida, lan tahan aus luwih apik. Dibandhingake karo lapisan titanium nitrida, alat lapisan titanium karbonitrida bisa diproses kanthi kecepatan pakan lan kecepatan potong sing luwih dhuwur (40% lan 60% luwih dhuwur tinimbang lapisan titanium nitrida), lan tingkat penghapusan bahan benda kerja luwih dhuwur. Alat sing dilapisi titanium karbonitrida bisa ngolah macem-macem bahan benda kerja.
Lapisan titanium aluminida wernane abu-abu utawa ireng. Lapisan iki utamane dilapisi ing permukaan dasar alat karbida semen. Lapisan iki isih bisa diproses nalika suhu pemotongan tekan 800 ℃. Lapisan iki cocok kanggo pemotongan garing kanthi kecepatan tinggi. Sajrone pemotongan garing, serpihan ing area pemotongan bisa dicopot nganggo udara terkompresi. Titanium aluminida cocok kanggo ngolah bahan rapuh kayata baja sing dikeraskan, paduan titanium, paduan berbasis nikel, besi cor lan paduan aluminium silikon tinggi.
Aplikasi lapisan pemotong panggilingan karbida semen:
Kemajuan teknologi pelapisan piranti uga katon ing kepraktisan nano-coating. Melapisi atusan lapisan bahan kanthi kekandelan pirang-pirang nanometer ing bahan dasar piranti diarani nano-coating. Ukuran saben partikel bahan nano-coating cilik banget, mula wates butir dawa banget, sing nduweni kekerasan suhu dhuwur sing dhuwur. , Kekuatan lan ketangguhan patah.
Kekerasan Vickers saka nano-coating bisa tekan HV2800 ~ 3000, lan ketahanan aus luwih apik 5% ~ 50% tinimbang bahan mikron. Miturut laporan, saiki, 62 lapisan alat pelapis kanthi lapisan titanium karbida lan titanium karbonitrida sing silih ganti lan 400 lapisan alat berlapis nano TiAlN-TiAlN/Al2O3 wis dikembangake.
Dibandhingake karo lapisan atos ing ndhuwur, sulfida (MoS2, WS2) sing dilapisi baja kecepatan tinggi diarani lapisan alus, sing utamane digunakake kanggo ngethok paduan aluminium kekuatan tinggi, paduan titanium, lan sawetara logam langka.
Menawi panjenengan gadhah kabutuhan, mangga hubungi MSK, kita sae sanget kanggé nawakaken piranti ukuran standar sajrone wekdal ingkang cendhak lan rencana piranti khusus kanggé para pelanggan.
Wektu kiriman: 22-Sep-2021
