څنګه د CNC وسیلو د کوټینګ ډول غوره کړئ؟

لیپت شوي کاربایډ وسیلې لاندې ګټې لري:

(1) د سطحې پرت د پوښ کولو مواد خورا لوړ سختۍ او د پوښ مقاومت لري.د غیر کوټ شوي سیمنټ کاربایډ سره په پرتله، لیپت شوي سیمنټ کاربایډ د لوړ کټ سرعت کارولو ته اجازه ورکوي، په دې توګه د پروسس موثریت ښه کوي، یا دا کولی شي د ورته قطع کولو سرعت کې د وسیلې ژوند خورا ډیر کړي.

(2) د پوښل شوي موادو او پروسس شوي موادو تر مینځ د رګ کموالی کوچنی دی.د غیر لیپ شوي سیمنټ کاربایډ سره په پرتله، د لیپت شوي سیمنټ کاربایډ د قطع کولو ځواک تر یوې اندازې پورې کم شوی، او د پروسس شوي سطح کیفیت ښه دی.

(3) د ښه جامع فعالیت له امله، لیپت شوي کاربایډ چاقو غوره استقامت او د غوښتنلیک پراخه لړۍ لري.د سیمنټ کاربایډ کوټینګ ترټولو عام کارول شوی میتود د لوړې تودوخې کیمیاوي بخار جمع کول (HTCVD) دي.د پلازما کیمیاوي بخار جمع کول (PCVD) د سیمنټ کاربایډ د سطحې پوښلو لپاره کارول کیږي.

د سیمنټ کاربایډ ملنګ کټرونو د پوښ کولو ډولونه:

درې تر ټولو عام کوټینګ مواد د ټایټانیوم نایټرایډ (TiN)، ټایټانیوم کاربونیتریډ (TiCN) او ټایټینیم المونایډ (TiAIN) دي.

د ټایټانیوم نایټرایډ کوټینګ کولی شي د وسیلې د سطحې سختۍ او پوښاک مقاومت زیات کړي ، د رګ کموالی کم کړي ، د جوړ شوي څنډې تولید کم کړي ، او د وسیلې ژوند اوږدوي.د ټایټینیم نایټرایډ لیپت شوي وسیلې د ټیټ الماس فولادو او سټینلیس فولادو پروسس کولو لپاره مناسب دي.

وسیلې

د ټایټانیوم کاربونیتراید کوټ سطح خړ دی، سختی یې د ټایټانیوم نایټرایډ کوټ کولو څخه لوړه ده، او د پوښ مقاومت غوره دی.د ټایټانیوم نایټرایډ کوټینګ سره پرتله کول ، د ټایټانیوم کاربونیټریډ کوټینګ وسیله په خورا لوی فیډ سرعت او پرې کولو سرعت کې پروسس کیدی شي (په ترتیب سره د 40٪ او 60٪ د ټایټینیم نایټرایډ کوټینګ څخه لوړ) ، او د ورک پیس موادو لرې کولو کچه لوړه ده.د ټایټانیوم کاربونیتریډ لیپت شوي وسیلې کولی شي مختلف کاري پیس توکي پروسس کړي.

د ټایټانیوم ایلومینایډ پوښ ​​خړ یا تور دی.دا په عمده توګه د سیمنټ کاربایډ وسیلې بیس په سطحه پوښل شوی.دا لاهم پروسس کیدی شي کله چې د کټ کولو تودوخه 800 ℃ ته ورسیږي.دا د تیز رفتار وچ پرې کولو لپاره مناسب دی.د وچ پرې کولو په جریان کې، د پرې کولو په ساحه کې چپس د فشار شوي هوا سره لرې کیدی شي.د ټایټینیم المونایډ د خرابو موادو پروسس کولو لپاره مناسب دی لکه سخت فولاد، ټایټانیوم مصر، د نکل پر بنسټ مصر، کاسټ اوسپنه او لوړ سیلیکون المونیم مصر.

د سیمنټ کاربایډ ملنګ کټر پوښ کول:

د وسیلې کوټینګ ټیکنالوژۍ پرمختګ هم د نانو کوټینګ په عملي کیدو کې منعکس کیږي.د وسیلې اساس موادو باندې د څو نانو میټرو ضخامت سره د موادو سل پرتونه پوښل ته نانو کوټینګ ویل کیږي.د نانو کوټینګ موادو د هرې ذرې اندازه خورا کوچنۍ ده ، نو د غلو حد خورا اوږد دی ، کوم چې د لوړې تودوخې سختۍ لري.، ځواک او د فریکچر سختۍ.

وسیلې 2

د ویکرز د نانو کوټینګ سختۍ کیدای شي HV2800-3000 ته ورسیږي، او د پوښ مقاومت د مایکرون موادو په پرتله 5٪ - 50٪ ښه شوی.د راپورونو له مخې، په اوس وخت کې، د کوټ کولو وسیلو 62 پرتونه د ټایټانیوم کاربایډ او ټایټانیوم کاربونیتریډ بدیل پوښونو سره او د TiAlN-TiAlN/Al2O3 نانو لیپت وسیلو 400 پرتونه جوړ شوي دي.

د پورتنیو سختو کوټینګونو سره پرتله کول، سلفایډ (MoS2، WS2) په لوړ سرعت فولاد کې لیپت شوي نرم کوټینګ بلل کیږي، چې په عمده توګه د لوړ ځواک المونیم الیاژ، ټایټانیوم الیاژ او ځینې نادر فلزونو پرې کولو لپاره کارول کیږي.

وسیلې ۳

که تاسو کومه اړتیا لرئ، مهرباني وکړئ د MSK سره اړیکه ونیسئ، موږ په لنډ وخت کې د معیاري اندازې وسیلو وړاندیز کوو او د پیرودونکو لپاره دودیز اوزار پالن.


د پوسټ وخت: سپتمبر-22-2021

خپل پیغام موږ ته واستوئ:

خپل پیغام دلته ولیکئ او موږ ته یې واستوئ