A bevonatos keményfém szerszámok a következő előnyökkel rendelkeznek:
(1) A felületi réteg bevonóanyaga rendkívül nagy keménységgel és kopásállósággal rendelkezik.A bevonat nélküli cementált keményfémhez képest a bevont cementált keményfém nagyobb forgácsolási sebességet tesz lehetővé, ezáltal javítja a feldolgozási hatékonyságot, vagy nagymértékben megnövelheti a szerszám élettartamát azonos vágási sebesség mellett.
(2) A bevont anyag és a feldolgozott anyag közötti súrlódási együttható kicsi.A bevonat nélküli keményfémhez képest a bevont cementált keményfém forgácsolóereje bizonyos mértékig csökken, és a megmunkált felület minősége jobb.
(3) A jó átfogó teljesítménynek köszönhetően a bevonatos keményfém kés jobb sokoldalúságot és szélesebb alkalmazási tartományt kínál.A cementált karbid bevonat leggyakrabban használt módszere a magas hőmérsékletű kémiai gőzleválasztás (HTCVD).A plazma kémiai gőzleválasztást (PCVD) a cementált karbid felületének bevonására használják.
Cementált keményfém marók bevonattípusai:
A három leggyakoribb bevonóanyag a titán-nitrid (TiN), a titán-karbonitrid (TiCN) és a titán-aluminid (TiAIN).
A titán-nitrid bevonat növelheti a szerszám felületének keménységét és kopásállóságát, csökkentheti a súrlódási együtthatót, csökkentheti a felépített él kialakulását és meghosszabbíthatja a szerszám élettartamát.A titán-nitrid bevonatú szerszámok gyengén ötvözött acélok és rozsdamentes acélok feldolgozására alkalmasak.
A titán-karbonitrid bevonat felülete szürke, keménysége nagyobb, mint a titán-nitrid bevonaté, és jobb a kopásállósága.A titán-nitrid bevonattal összehasonlítva a titán-karbonitrid bevonószerszám nagyobb előtolási sebességgel és vágási sebességgel dolgozható fel (40%-kal, illetve 60%-kal magasabb, mint a titán-nitrid bevonaté), és a munkadarab anyageltávolítási sebessége is nagyobb.A titán-karbonitrid bevonatú szerszámok sokféle munkadarab-anyagot képesek feldolgozni.
A titán-aluminid bevonat szürke vagy fekete.Főleg a cementált keményfém szerszámalap felületére van bevonva.Még akkor is feldolgozható, ha a vágási hőmérséklet eléri a 800 ℃-ot.Nagy sebességű szárazvágásra alkalmas.Száraz vágás során a forgács a vágási területen sűrített levegővel távolítható el.A titán-aluminid olyan rideg anyagok feldolgozására alkalmas, mint az edzett acél, titánötvözet, nikkel alapú ötvözet, öntöttvas és magas szilíciumtartalmú alumíniumötvözet.
Cementált keményfém maró bevonatolása:
A szerszámbevonási technológia fejlődése a nanobevonat praktikusságában is megmutatkozik.Több száz, több nanométer vastagságú anyagréteg bevonását a szerszám alapanyagára nanobevonatnak nevezzük.A nanobevonat anyag egyes részecskéinek mérete nagyon kicsi, ezért a szemcsehatár nagyon hosszú, ami magas hőmérsékletű keménységgel rendelkezik., Szilárdság és törési szívósság.
A nanobevonat Vickers-keménysége elérheti a HV2800-3000-et, a kopásállósága pedig 5-50%-kal jobb, mint a mikronos anyagoké.A jelentések szerint jelenleg 62 rétegű bevonószerszámot fejlesztettek ki váltakozó titán-karbid- és titán-karbonitrid-bevonattal és 400 réteg TiAlN-TiAlN/Al2O3 nanobevonatú szerszámot.
A fenti kemény bevonatokhoz képest a gyorsacélra bevont szulfidot (MoS2, WS2) lágy bevonatnak nevezik, amelyet főként nagy szilárdságú alumíniumötvözetek, titánötvözetek és néhány ritka fém vágására használnak.
Ha bármilyen igénye van, forduljon az MSK-hoz, igyekszünk rövid időn belül standard méretű szerszámokat és személyre szabott szerszámtervet kínálni az ügyfelek számára.
Feladás időpontja: 2021.09.22
