Como escolher o tipo de revestimento das Ferramentas CNC?

As ferramentas de metal duro revestidas têm as seguintes vantagens:

(1) O material de revestimento da camada superficial possui dureza e resistência ao desgaste extremamente altas.Comparado com o metal duro não revestido, o metal duro revestido permite o uso de velocidades de corte mais altas, melhorando assim a eficiência do processamento, ou pode aumentar muito a vida útil da ferramenta na mesma velocidade de corte.

(2) O coeficiente de atrito entre o material revestido e o material processado é pequeno.Comparado com o metal duro não revestido, a força de corte do metal duro revestido é reduzida até certo ponto e a qualidade da superfície processada é melhor.

(3) Devido ao bom desempenho abrangente, a faca de metal duro revestida tem melhor versatilidade e ampla gama de aplicações.O método mais comumente usado de revestimento de metal duro é a deposição química de vapor em alta temperatura (HTCVD).A deposição química de vapor por plasma (PCVD) é usada para revestir a superfície do metal duro.

Tipos de revestimento de fresas de metal duro:

Os três materiais de revestimento mais comuns são nitreto de titânio (TiN), carbonitreto de titânio (TiCN) e alumineto de titânio (TiAIN).

O revestimento de nitreto de titânio pode aumentar a dureza e a resistência ao desgaste da superfície da ferramenta, reduzir o coeficiente de atrito, reduzir a geração de arestas postiças e prolongar a vida útil da ferramenta.Ferramentas revestidas com nitreto de titânio são adequadas para processar aço de baixa liga e aço inoxidável.

Ferramentas

A superfície do revestimento de carbonitreto de titânio é cinza, a dureza é maior que a do revestimento de nitreto de titânio e a resistência ao desgaste é melhor.Em comparação com o revestimento de nitreto de titânio, a ferramenta de revestimento de carbonitreto de titânio pode ser processada a uma maior velocidade de alimentação e velocidade de corte (40% e 60% maior que a do revestimento de nitreto de titânio, respectivamente), e a taxa de remoção de material da peça é maior.Ferramentas revestidas com carbonitreto de titânio podem processar uma variedade de materiais de peças.

O revestimento de alumineto de titânio é cinza ou preto.É revestido principalmente na superfície da base da ferramenta de metal duro.Ainda pode ser processado quando a temperatura de corte atingir 800 ℃.É adequado para corte a seco em alta velocidade.Durante o corte a seco, os cavacos na área de corte podem ser removidos com ar comprimido.O alumineto de titânio é adequado para processar materiais frágeis, como aço endurecido, liga de titânio, liga à base de níquel, ferro fundido e liga de alumínio com alto teor de silício.

Aplicação de revestimento de fresa de metal duro:

O progresso da tecnologia de revestimento de ferramentas também se reflete na praticidade do nanorrevestimento.O revestimento de centenas de camadas de materiais com espessura de vários nanômetros no material base da ferramenta é chamado de nanorrevestimento.O tamanho de cada partícula do material de nano-revestimento é muito pequeno, então o limite do grão é muito longo, que possui alta dureza em altas temperaturas., Resistência e tenacidade à fratura.

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A dureza Vickers do nanorrevestimento pode atingir HV2800~3000, e a resistência ao desgaste é melhorada em 5%~50% do que a dos materiais micron.Segundo relatos, atualmente, foram desenvolvidas 62 camadas de ferramentas de revestimento com revestimentos alternados de carboneto de titânio e carbonitreto de titânio e 400 camadas de ferramentas nano-revestidas de TiAlN-TiAlN/Al2O3.

Comparado com os revestimentos duros acima, o sulfeto (MoS2, WS2) revestido em aço rápido é chamado de revestimento macio, que é usado principalmente para cortar ligas de alumínio de alta resistência, ligas de titânio e alguns metais raros.

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Se você tiver alguma necessidade, entre em contato com a MSK, temos o cuidado de oferecer ferramentas de tamanho padrão em um curto espaço de tempo e um plano de ferramentas customizado para os clientes.


Horário da postagem: 22 de setembro de 2021

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