కోటెడ్ కార్బైడ్ టూల్స్ కింది ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంటాయి:
(1) ఉపరితల పొర యొక్క పూత పదార్థం అత్యంత అధిక కాఠిన్యం మరియు అరుగుదల నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది. పూత లేని సిమెంటెడ్ కార్బైడ్తో పోలిస్తే, పూత పూసిన సిమెంటెడ్ కార్బైడ్ అధిక కోత వేగాలను ఉపయోగించడానికి అనుమతిస్తుంది, తద్వారా ప్రాసెసింగ్ సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది, లేదా ఇది అదే కోత వేగంతో టూల్ జీవితకాలాన్ని గణనీయంగా పెంచుతుంది.
(2) పూత పూసిన పదార్థానికి మరియు ప్రాసెస్ చేయబడిన పదార్థానికి మధ్య ఘర్షణ గుణకం తక్కువగా ఉంటుంది. పూత లేని సిమెంటెడ్ కార్బైడ్తో పోలిస్తే, పూత పూసిన సిమెంటెడ్ కార్బైడ్ యొక్క కటింగ్ బలం కొంతవరకు తగ్గుతుంది మరియు ప్రాసెస్ చేయబడిన ఉపరితల నాణ్యత మెరుగ్గా ఉంటుంది.
(3) మంచి సమగ్ర పనితీరు కారణంగా, కోటెడ్ కార్బైడ్ కత్తి మెరుగైన బహుముఖ ప్రజ్ఞను మరియు విస్తృత అప్లికేషన్ పరిధిని కలిగి ఉంది. సిమెంటెడ్ కార్బైడ్ కోటింగ్ కోసం అత్యంత సాధారణంగా ఉపయోగించే పద్ధతి అధిక ఉష్ణోగ్రత రసాయన ఆవిరి నిక్షేపణ (HTCVD). సిమెంటెడ్ కార్బైడ్ ఉపరితలానికి పూత పూయడానికి ప్లాస్మా రసాయన ఆవిరి నిక్షేపణ (PCVD) ఉపయోగించబడుతుంది.
సిమెంటెడ్ కార్బైడ్ మిల్లింగ్ కట్టర్ల పూత రకాలు:
అత్యంత సాధారణంగా వాడే మూడు పూత పదార్థాలు టైటానియం నైట్రైడ్ (TiN), టైటానియం కార్బోనైట్రైడ్ (TiCN) మరియు టైటానియం అల్యూమినైడ్ (TiAIN).
టైటానియం నైట్రైడ్ పూత టూల్ ఉపరితలం యొక్క కాఠిన్యాన్ని మరియు అరుగుదల నిరోధకతను పెంచుతుంది, ఘర్షణ గుణకాన్ని తగ్గిస్తుంది, బిల్ట్-అప్ ఎడ్జ్ ఏర్పడటాన్ని తగ్గిస్తుంది మరియు టూల్ యొక్క జీవితకాలాన్ని పొడిగిస్తుంది. టైటానియం నైట్రైడ్ పూత పూసిన టూల్స్ తక్కువ-మిశ్రమ ఉక్కు మరియు స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ను ప్రాసెస్ చేయడానికి అనుకూలంగా ఉంటాయి.
టైటానియం కార్బోనైట్రైడ్ పూత యొక్క ఉపరితలం బూడిద రంగులో ఉంటుంది, దీని కాఠిన్యం టైటానియం నైట్రైడ్ పూత కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు అరుగుదల నిరోధకత కూడా మెరుగ్గా ఉంటుంది. టైటానియం నైట్రైడ్ పూతతో పోల్చినప్పుడు, టైటానియం కార్బోనైట్రైడ్ పూత ఉన్న పరికరాన్ని అధిక ఫీడ్ వేగం మరియు కటింగ్ వేగంతో (టైటానియం నైట్రైడ్ పూత కంటే వరుసగా 40% మరియు 60% ఎక్కువ) ప్రాసెస్ చేయవచ్చు, మరియు వర్క్పీస్ నుండి పదార్థాన్ని తొలగించే రేటు కూడా అధికంగా ఉంటుంది. టైటానియం కార్బోనైట్రైడ్ పూత ఉన్న పరికరాలు వివిధ రకాల వర్క్పీస్ పదార్థాలను ప్రాసెస్ చేయగలవు.
టైటానియం అల్యూమినైడ్ పూత బూడిద రంగులో లేదా నలుపు రంగులో ఉంటుంది. దీనిని ప్రధానంగా సిమెంటెడ్ కార్బైడ్ టూల్ బేస్ ఉపరితలంపై పూస్తారు. కోత ఉష్ణోగ్రత 800 ℃కి చేరినప్పుడు కూడా దీనిని ప్రాసెస్ చేయవచ్చు. ఇది అధిక-వేగపు డ్రై కటింగ్కు అనుకూలంగా ఉంటుంది. డ్రై కటింగ్ సమయంలో, కోత ప్రాంతంలోని చిప్స్ను సంపీడన గాలితో తొలగించవచ్చు. టైటానియం అల్యూమినైడ్, గట్టిపడిన ఉక్కు, టైటానియం మిశ్రమలోహం, నికెల్ ఆధారిత మిశ్రమలోహం, కాస్ట్ ఐరన్ మరియు అధిక సిలికాన్ అల్యూమినియం మిశ్రమలోహం వంటి పెళుసు పదార్థాలను ప్రాసెస్ చేయడానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది.
సిమెంటెడ్ కార్బైడ్ మిల్లింగ్ కట్టర్ యొక్క పూత అప్లికేషన్:
టూల్ కోటింగ్ టెక్నాలజీ పురోగతి నానో-కోటింగ్ యొక్క ఆచరణాత్మకతలో కూడా ప్రతిబింబిస్తుంది. టూల్ బేస్ మెటీరియల్పై కొన్ని నానోమీటర్ల మందంతో వందలాది పొరల పదార్థాలను పూయడాన్ని నానో-కోటింగ్ అంటారు. నానో-కోటింగ్ మెటీరియల్లోని ప్రతి కణం పరిమాణం చాలా చిన్నదిగా ఉంటుంది, కాబట్టి గ్రెయిన్ బౌండరీ చాలా పొడవుగా ఉంటుంది, దీనికి అధిక ఉష్ణోగ్రత వద్ద అధిక కాఠిన్యం, బలం మరియు ఫ్రాక్చర్ టఫ్నెస్ ఉంటాయి.
నానో-కోటింగ్ యొక్క వికర్స్ కాఠిన్యం HV2800～3000 వరకు చేరుకోగలదు, మరియు మైక్రాన్ పదార్థాలతో పోలిస్తే అరుగుదల నిరోధకత 5%～50% వరకు మెరుగుపడుతుంది. నివేదికల ప్రకారం, ప్రస్తుతం, టైటానియం కార్బైడ్ మరియు టైటానియం కార్బోనైట్రైడ్ల ఏకాంతర కోటింగ్లతో కూడిన 62 పొరల కోటింగ్ టూల్స్ మరియు 400 పొరల TiAlN-TiAlN/Al2O3 నానో-కోటెడ్ టూల్స్ అభివృద్ధి చేయబడ్డాయి.
పైన పేర్కొన్న గట్టి పూతలతో పోలిస్తే, హై-స్పీడ్ స్టీల్పై పూసిన సల్ఫైడ్ (MoS2, WS2)ను మృదువైన పూత అని అంటారు, దీనిని ప్రధానంగా అధిక-బలం గల అల్యూమినియం మిశ్రమ లోహాలు, టైటానియం మిశ్రమ లోహాలు మరియు కొన్ని అరుదైన లోహాలను కత్తిరించడానికి ఉపయోగిస్తారు.
మీకు ఏ అవసరం ఉన్నా, దయచేసి MSKని సంప్రదించండి. మేము తక్కువ సమయంలో ప్రామాణిక పరిమాణపు పరికరాలను మరియు వినియోగదారుల కోసం అనుకూలీకరించిన పరికరాల ప్రణాళికను అందించడానికి కట్టుబడి ఉన్నాము.
పోస్ట్ చేసిన సమయం: సెప్టెంబర్-22-2021
