1. Тапканга чыдамлылык зонасына карап сайлагыз
Көнкүреш машина краннары адым диаметрының түземлелек зонасы коды белән билгеләнә: H1, H2 һәм H3 түземлелек зонасының төрле позицияләрен күрсәтә, ләкин түземлелек кыйммәте бер үк. Кул краннарының түземлелек зонасы коды H4, түземлелек кыйммәте, адым һәм почмак хатасы машина краннарына караганда зуррак, ә материал, җылылык эшкәртү һәм җитештерү процессы машина краннары кебек яхшы түгел.
H4 кирәк булганда билгеләнмәскә мөмкин. Кран адымы түземлелеге зонасы белән эшкәртелә торган эчке җеп толерантлыгы зонасы дәрәҗәләре түбәндәгечә: Кран толерантлыгы зонасы коды H1 4H, 5H; H2 5G, 6H; H3 6G, 7H, 7G; H4 6H, 7H эчке җеп толерантлыгы зонасы дәрәҗәләренә кагыла. Кайбер компанияләр импортланган краннарны еш кына немец җитештерүчеләре ISO1 4H; ISO2 6H; ISO3 6G дип билгели (халыкара ISO1-3 стандарты милли H1-3 стандартына тиң), шуңа күрә кран толерантлыгы зонасы коды һәм эшкәртелә торган эчке җеп толерантлыгы зонасы икесе дә билгеләнгән.
Җеп стандартын сайлау Хәзерге вакытта гомуми җепләр өчен өч гомуми стандарт бар: метрик, империя һәм унифицированный (шулай ук Америка дип тә атала). Метрик система - теш профиле почмагы миллиметрда 60 градус булган җеп.
2. Кран төренә карап сайлагыз
Без еш куллана торганнар: туры флейта краннары, спираль флейта краннары, спираль очлы краннар, экструзия краннары, һәрберсенең үз өстенлекләре бар.
Туры флейта краннары иң көчле универсальлеккә ия, тишек аша яки тишексез, төсле металл яки кара металлны эшкәртергә мөмкин, һәм бәясе иң арзан. Шулай да, актуальлеге дә начар, барысын да эшләп була, бернәрсә дә иң яхшысы түгел. Кисү конусы өлеше 2, 4 һәм 6 тешле булырга мөмкин. Кыска конус үткен булмаган тишекләр өчен, ә озын конус үткен тишекләр өчен кулланыла. Аскы тишек җитәрлек тирәнлектә булган очракта, кисү конусы мөмкин кадәр озынрак булырга тиеш, шулай итеп кисү йөкләнешен бүлешкән тешләр күбрәк була һәм хезмәт итү вакыты озая.
Спираль флейта краннары тишексез җепләрне эшкәртү өчен күбрәк яраклы, һәм эшкәртү вакытында кисәкләр кирегә чыгарыла. Спираль почмагы аркасында, кранның чын кисү тырма почмагы спираль почмагы арткан саен арта. Тәҗрибә безгә шуны күрсәтә: кара металларны эшкәртү өчен, спираль тешләрнең ныклыгын тәэмин итү өчен, спираль почмагы кечерәк, гадәттә якынча 30 градус булырга тиеш. Кара металларны эшкәртү өчен, спираль почмагы зуррак булырга тиеш, ул якынча 45 градус булырга мөмкин, һәм кисү үткенрәк булырга тиеш.
Җепне очлы кран белән эшкәрткәндә, чип алга чыгарыла. Аның үзәк зурлыгы чагыштырмача зур, ныклыгы яхшырак һәм ул зуррак кисү көчләренә чыдый ала. Төсле металларны, дат басмас корычны һәм кара металларны эшкәртүнең эффекты бик яхшы, һәм тишек аша җепләр өчен винтлы краннарны кулланырга өстенлек бирелә.
Экструзия краннары төсле металларны эшкәртү өчен күбрәк яраклы. Югарыда күрсәтелгән кисү краннарының эш принцибыннан аермалы буларак, ул металлны деформацияләү һәм эчке җепләр формалаштыру өчен экструзияли. Экструзияләнгән эчке җеп металл җепселләре өзлексез, югары тарту һәм кисү ныклыгына, һәм яхшы өслек тигезлегенә ия. Ләкин экструзия кранының аскы тишегенә таләпләр югарырак: бик зур, һәм төп металл күләме аз, нәтиҗәдә эчке. Җеп диаметры бик зур һәм ныклык җитәрлек түгел. Әгәр ул бик кечкенә булса, ябылган һәм экструзияләнгән металлның барыр урыны юк, бу кранның ватылуына китерә.
Бастырылган вакыты: 2021 елның 13 декабре
