วิธีการเลือกต๊าปเครื่องจักร

1. เลือกตามโซนความทนทานต่อต๊าป
ต๊าปเครื่องจักรในประเทศจะมีรหัสโซนพิกัดความเผื่อของเส้นผ่านศูนย์กลางพิทช์กำกับไว้: H1, H2 และ H3 ตามลำดับระบุตำแหน่งที่แตกต่างกันของโซนพิกัดความเผื่อ แต่ค่าพิกัดความเผื่อจะเท่ากันรหัสเขตพิกัดความคลาดเคลื่อนของการต๊าปมือคือ H4 ค่าความคลาดเคลื่อน พิทช์ และมุมคลาดเคลื่อนมีค่ามากกว่าต๊าปเครื่องจักร และวัสดุ การรักษาความร้อน และกระบวนการผลิตไม่ดีเท่ากับต๊าปเครื่องจักร

H4 อาจไม่ถูกทำเครื่องหมายว่าจำเป็นเกรดโซนพิกัดความเผื่อของเกลียวภายในที่สามารถประมวลผลได้โดยโซนพิกัดความเผื่อของต๊าปมีดังนี้: รหัสโซนพิกัดความเผื่อของต๊าปใช้ได้กับเกรดโซนพิกัดความเผื่อของเกลียวภายใน H1 4H, 5H;H2 5G, 6H;H3 6G, 7H, 7G;H4 6H, 7H บางบริษัทใช้ก๊อกนำเข้ามักถูกทำเครื่องหมายโดยผู้ผลิตชาวเยอรมันว่าเป็น ISO1 4H;ISO2 6H;ISO3 6G (มาตรฐานสากล ISO1-3 เทียบเท่ากับมาตรฐานแห่งชาติ H1-3) ดังนั้นรหัสโซนความทนทานต่อการแตะและโซนความทนทานต่อเกลียวภายในที่ประมวลผลได้จึงถูกทำเครื่องหมายไว้

การเลือกมาตรฐานของเธรด ขณะนี้มีมาตรฐานทั่วไปสามมาตรฐานสำหรับเธรดทั่วไป: เมตริก อิมพีเรียล และยูนิไฟต์ (หรือเรียกอีกอย่างว่าอเมริกัน)ระบบเมตริกคือเกลียวที่มีมุมโปรไฟล์ฟัน 60 องศาในหน่วยมิลลิเมตร

2. เลือกตามประเภทของก๊อก
สิ่งที่เรามักใช้คือ ต๊าปร่องตรง ต๊าปร่องเกลียว ต๊าบปลายเกลียว ต๊าบอัดขึ้นรูป ซึ่งแต่ละประเภทมีข้อดีในตัวเอง
ต๊าปร่องตรงมีความคล่องตัวที่แข็งแกร่งที่สุด สามารถแปรรูปโลหะที่ไม่ใช่เหล็กหรือโลหะที่เป็นเหล็กได้ มีทั้งแบบรูทะลุหรือแบบไม่ทะลุ และราคาที่ถูกที่สุดอย่างไรก็ตาม ความตรงประเด็นยังย่ำแย่ ทำทุกอย่างได้ ไม่มีอะไรดีที่สุดส่วนกรวยตัดมีฟันได้ 2, 4 และ 6 ซี่กรวยแบบสั้นใช้สำหรับรูที่ไม่ทะลุ และใช้กรวยแบบยาวสำหรับรูทะลุตราบใดที่รูก้นลึกพอ กรวยตัดควรยาวที่สุดเท่าที่จะทำได้ เพื่อให้มีฟันมากขึ้นที่แบ่งเบาภาระการตัดและอายุการใช้งานยาวนานขึ้น

ต๊าปร่องเกลียวเหมาะสำหรับการประมวลผลเกลียวที่ไม่ผ่านรูมากกว่า และเศษจะถูกปล่อยไปด้านหลังระหว่างการประมวลผลเนื่องจากมุมเกลียว มุมคายตัดที่แท้จริงของต๊าปจะเพิ่มขึ้นตามการเพิ่มขึ้นของมุมเกลียวประสบการณ์บอกเราว่า: สำหรับการแปรรูปโลหะกลุ่มเหล็ก มุมเกลียวควรเล็กลง โดยทั่วไปประมาณ 30 องศา เพื่อให้มั่นใจถึงความแข็งแรงของฟันเกลียวสำหรับการแปรรูปโลหะที่ไม่ใช่เหล็ก มุมเกลียวควรมีขนาดใหญ่ขึ้น ซึ่งอาจอยู่ที่ประมาณ 45 องศา และการตัดควรจะคมกว่านี้

ชิปจะคายประจุไปข้างหน้าเมื่อเธรดถูกประมวลผลโดยการต๊าปจุดการออกแบบขนาดแกนมีขนาดค่อนข้างใหญ่ มีความแข็งแรงดีกว่า และสามารถทนต่อแรงตัดที่ใหญ่กว่าได้ผลของการแปรรูปโลหะที่ไม่ใช่เหล็ก สเตนเลส และโลหะที่เป็นเหล็กนั้นดีมาก และควรใช้ต๊าปเกลียวสำหรับเกลียวในรูทะลุเป็นพิเศษ

ดอกต๊าปอัดรีดเหมาะสำหรับการแปรรูปโลหะที่ไม่ใช่เหล็กมากกว่าแตกต่างจากหลักการทำงานของต๊าปตัดข้างต้น มันจะรีดโลหะเพื่อทำให้เสียรูปและสร้างเกลียวภายในเส้นใยโลหะเกลียวภายในที่อัดขึ้นรูปมีความต่อเนื่อง มีความต้านทานแรงดึงและแรงเฉือนสูง และมีความหยาบผิวที่ดีอย่างไรก็ตาม ข้อกำหนดสำหรับรูด้านล่างของก๊อกอัดรีดนั้นสูงกว่า: ใหญ่เกินไป และปริมาณของโลหะฐานมีน้อย ส่งผลให้เส้นผ่านศูนย์กลางภายในของเกลียวใหญ่เกินไปและมีความแข็งแรงไม่เพียงพอหากมีขนาดเล็กเกินไป โลหะที่ปิดล้อมและอัดไว้ก็จะไม่มีทางไปไหนได้ ทำให้ก๊อกน้ำแตกได้