మెషిన్ ట్యాప్‌ను ఎలా ఎంచుకోవాలి

1. ట్యాప్ టాలరెన్స్ జోన్ ప్రకారం ఎంచుకోండి
దేశీయ మెషిన్ ట్యాప్‌లు పిచ్ వ్యాసం యొక్క టాలరెన్స్ జోన్ కోడ్‌తో గుర్తించబడతాయి: H1, H2, మరియు H3 వరుసగా టాలరెన్స్ జోన్ యొక్క విభిన్న స్థానాలను సూచిస్తాయి, కానీ టాలరెన్స్ విలువ ఒకే విధంగా ఉంటుంది. హ్యాండ్ ట్యాప్‌ల టాలరెన్స్ జోన్ కోడ్ H4, వీటి టాలరెన్స్ విలువ, పిచ్ మరియు కోణ దోషం మెషిన్ ట్యాప్‌ల కంటే ఎక్కువగా ఉంటాయి, మరియు వాటి మెటీరియల్, హీట్ ట్రీట్‌మెంట్ మరియు ఉత్పత్తి ప్రక్రియ కూడా మెషిన్ ట్యాప్‌లంత నాణ్యంగా ఉండవు.

H4 అవసరమైన విధంగా గుర్తించబడకపోవచ్చు. ట్యాప్ పిచ్ టాలరెన్స్ జోన్ ద్వారా ప్రాసెస్ చేయగల అంతర్గత థ్రెడ్ టాలరెన్స్ జోన్ గ్రేడ్‌లు ఈ క్రింది విధంగా ఉన్నాయి: ట్యాప్ టాలరెన్స్ జోన్ కోడ్ అంతర్గత థ్రెడ్ టాలరెన్స్ జోన్ గ్రేడ్‌లు H1 4H, 5H; H2 5G, 6H; H3 6G, 7H, 7G; H4 6H, 7H లకు వర్తిస్తుంది. కొన్ని కంపెనీలు ఉపయోగించే దిగుమతి చేసుకున్న ట్యాప్‌లు తరచుగా జర్మన్ తయారీదారులచే ISO1 4H; ISO2 6H; ISO3 6G గా గుర్తించబడతాయి (అంతర్జాతీయ ప్రమాణం ISO1-3, జాతీయ ప్రమాణం H1-3కి సమానం), తద్వారా ట్యాప్ టాలరెన్స్ జోన్ కోడ్ మరియు ప్రాసెస్ చేయగల అంతర్గత థ్రెడ్ టాలరెన్స్ జోన్ రెండూ గుర్తించబడతాయి.

థ్రెడ్ ప్రమాణాన్ని ఎంచుకోవడం ప్రస్తుతం సాధారణ థ్రెడ్‌ల కోసం మూడు సాధారణ ప్రమాణాలు ఉన్నాయి: మెట్రిక్, ఇంపీరియల్ మరియు యూనిఫైడ్ (దీనిని అమెరికన్ అని కూడా పిలుస్తారు). మెట్రిక్ సిస్టమ్ అనేది మిల్లీమీటర్లలో 60 డిగ్రీల పంటి ప్రొఫైల్ కోణం కలిగిన థ్రెడ్.

2. కుళాయి రకాన్ని బట్టి ఎంచుకోండి
మేము తరచుగా ఉపయోగించేవి: స్ట్రెయిట్ ఫ్లూట్ ట్యాప్‌లు, స్పైరల్ ఫ్లూట్ ట్యాప్‌లు, స్పైరల్ పాయింట్ ట్యాప్‌లు, ఎక్స్‌ట్రూషన్ ట్యాప్‌లు, వీటిలో ప్రతిదానికి దాని స్వంత ప్రయోజనాలు ఉన్నాయి.
స్ట్రెయిట్ ఫ్లూట్ ట్యాప్‌లు అత్యంత బహుముఖ ప్రజ్ఞను కలిగి ఉంటాయి; త్రూ-హోల్ లేదా నాన్-త్రూ-హోల్, ఫెర్రస్ కాని లోహం లేదా ఫెర్రస్ లోహంతో ప్రాసెస్ చేయవచ్చు మరియు ధర కూడా చాలా చౌకగా ఉంటుంది. అయితే, వాటి పనితీరు కూడా అంతంతమాత్రమే; అన్ని పనులూ చేయవచ్చు, కానీ ఏదీ ఉత్తమమైనది కాదు. కటింగ్ కోన్ భాగంలో 2, 4, మరియు 6 పళ్ళు ఉండవచ్చు. పొట్టి కోన్‌ను నాన్-త్రూ-హోల్స్ కోసం, పొడవాటి కోన్‌ను త్రూ-హోల్స్ కోసం ఉపయోగిస్తారు. అడుగున ఉన్న రంధ్రం తగినంత లోతుగా ఉన్నంత వరకు, కటింగ్ కోన్ వీలైనంత పొడవుగా ఉండాలి, తద్వారా కటింగ్ భారాన్ని పంచుకునే పళ్ళు ఎక్కువగా ఉండి, దాని సేవా జీవితం కూడా ఎక్కువ కాలం ఉంటుంది.

స్పైరల్ ఫ్లూట్ ట్యాప్‌లు నాన్-త్రూ హోల్ థ్రెడ్‌లను ప్రాసెస్ చేయడానికి మరింత అనుకూలంగా ఉంటాయి, మరియు ప్రాసెసింగ్ సమయంలో చిప్స్ వెనుకకు విడుదల చేయబడతాయి. హెలిక్స్ కోణం కారణంగా, హెలిక్స్ కోణం పెరిగే కొద్దీ ట్యాప్ యొక్క వాస్తవ కటింగ్ రేక్ కోణం పెరుగుతుంది. అనుభవం మనకు చెప్పేది ఏమిటంటే: ఫెర్రస్ లోహాలను ప్రాసెస్ చేయడానికి, స్పైరల్ పళ్ల బలాన్ని నిర్ధారించడానికి హెలిక్స్ కోణం చిన్నదిగా, సాధారణంగా 30 డిగ్రీల చుట్టూ ఉండాలి. నాన్-ఫెర్రస్ లోహాలను ప్రాసెస్ చేయడానికి, హెలిక్స్ కోణం పెద్దదిగా, సుమారు 45 డిగ్రీల వరకు ఉండాలి, మరియు కటింగ్ మరింత పదునుగా ఉండాలి.

పాయింట్ ట్యాప్‌తో థ్రెడ్‌ను ప్రాసెస్ చేస్తున్నప్పుడు చిప్ ముందుకు వెలువడుతుంది. దీని కోర్ సైజు డిజైన్ సాపేక్షంగా పెద్దదిగా ఉండటం వల్ల, బలం మెరుగ్గా ఉంటుంది మరియు ఇది అధిక కటింగ్ బలాలను తట్టుకోగలదు. ఫెర్రస్ కాని లోహాలు, స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ మరియు ఫెర్రస్ లోహాలను ప్రాసెస్ చేయడంలో దీని ప్రభావం చాలా బాగుంటుంది, అందువల్ల త్రూ-హోల్ థ్రెడ్‌ల కోసం స్క్రూ-పాయింట్ ట్యాప్‌లను ప్రాధాన్యంగా ఉపయోగించాలి.

ఫెర్రస్ కాని లోహాలను ప్రాసెస్ చేయడానికి ఎక్స్‌ట్రూషన్ ట్యాప్‌లు మరింత అనుకూలంగా ఉంటాయి. పైన పేర్కొన్న కటింగ్ ట్యాప్‌ల పని సూత్రానికి భిన్నంగా, ఇది లోహాన్ని బయటకు నెట్టి, దాని ఆకారాన్ని మార్చి, అంతర్గత థ్రెడ్‌లను ఏర్పరుస్తుంది. బయటకు నెట్టబడిన అంతర్గత థ్రెడ్ లోహపు ఫైబర్ నిరంతరాయంగా ఉంటుంది, అధిక తన్యత మరియు కోత బలాన్ని, మరియు మంచి ఉపరితల గరుకుదనాన్ని కలిగి ఉంటుంది. అయితే, ఎక్స్‌ట్రూషన్ ట్యాప్ యొక్క అడుగు రంధ్రానికి అవసరాలు ఎక్కువగా ఉంటాయి: అది మరీ పెద్దగా ఉంటే, మరియు ఆధార లోహం పరిమాణం తక్కువగా ఉంటే, ఫలితంగా అంతర్గత థ్రెడ్ వ్యాసం చాలా పెద్దదిగా ఉండి, బలం సరిపోదు. అది మరీ చిన్నగా ఉంటే, దానిలో ఇరుక్కుపోయి బయటకు నెట్టబడిన లోహానికి వెళ్ళడానికి చోటు ఉండదు, దీనివల్ల ట్యాప్ విరిగిపోతుంది.