Pakakas karbida anu dilapis gaduh kaunggulan ieu:
(1) Bahan palapis lapisan permukaan mibanda karasana sareng résistansi kana goresan anu luhur pisan. Dibandingkeun sareng karbida semén anu teu dilapis, karbida semén anu dilapis ngamungkinkeun panggunaan kecepatan motong anu langkung luhur, sahingga ningkatkeun efisiensi pamrosésan, atanapi Éta tiasa ningkatkeun umur alat dina kecepatan motong anu sami.
(2) Koéfisién gesekan antara bahan anu dilapis sareng bahan anu diolah téh leutik. Dibandingkeun sareng karbida semén anu teu dilapis, gaya motong karbida semén anu dilapis ngurangan nepi ka tingkat anu tangtu, sareng kualitas permukaan anu diolah langkung saé.
(3) Kusabab kinerja komprehensif anu saé, péso karbida anu dilapis gaduh versatility anu langkung saé sareng rentang aplikasi anu langkung lega. Métode palapis karbida semén anu paling umum dianggo nyaéta déposisi uap kimia suhu luhur (HTCVD). Déposisi uap kimia plasma (PCVD) dianggo pikeun ngalapis permukaan karbida semén.
Jenis palapis pikeun pamotong panggilingan karbida semén:
Tilu bahan palapis anu paling umum nyaéta titanium nitrida (TiN), titanium karbonitrida (TiCN) sareng titanium aluminida (TiAIN).
Lapisan titanium nitrida tiasa ningkatkeun karasana sareng résistansi kana ngagem permukaan pakakas, ngirangan koéfisién gesekan, ngirangan generasi ujung anu ngawangun, sareng manjangkeun umur pakakas. Pakakas anu dilapis titanium nitrida cocog pikeun ngolah baja paduan rendah sareng baja tahan karat.
Beungeut palapis titanium karbonitrida warnana kulawu, karasana leuwih luhur tibatan palapis titanium nitrida, sarta résistansi makéna leuwih hadé. Dibandingkeun jeung palapis titanium nitrida, pakakas palapis titanium karbonitrida bisa diprosés dina kecepatan dahar jeung kecepatan motong nu leuwih luhur (40% jeung 60% leuwih luhur tibatan palapis titanium nitrida, masing-masing), sarta laju miceun bahan benda kerja leuwih luhur. Pakakas palapis titanium karbonitrida bisa ngolah rupa-rupa bahan benda kerja.
Lapisan titanium aluminida warnana kulawu atawa hideung. Ieu utamana dilapis dina beungeut dasar pakakas karbida anu disemén. Ieu masih bisa diprosés nalika suhu motong ngahontal 800 ℃. Ieu cocog pikeun motong garing kecepatan tinggi. Salila motong garing, serpihan dina daérah motong bisa dicabut ku hawa anu dikomprés. Titanium aluminida cocog pikeun ngolah bahan anu rapuh sapertos baja anu dikeraskeun, paduan titanium, paduan dumasar nikel, beusi tuang sareng paduan aluminium silikon tinggi.
Aplikasi palapis tina pamotong panggilingan karbida semen:
Kamajuan téknologi palapis alat ogé kacerminkan dina praktékna nano-coating. Ngalapis ratusan lapisan bahan kalayan ketebalan sababaraha nanometer dina bahan dasar alat disebut nano-coating. Ukuran unggal partikel bahan nano-coating leutik pisan, janten wates butirna panjang pisan, anu gaduh karasana suhu luhur anu luhur. , Kakuatan sareng kateguhan retakan.
Karasa Vickers tina nano-coating tiasa ngahontal HV2800～3000, sareng résistansi aus ningkat 5%～50% tibatan bahan mikron. Numutkeun laporan, ayeuna, 62 lapisan alat palapis kalayan lapisan titanium karbida sareng titanium karbonitrida silih ganti sareng 400 lapisan alat palapis nano TiAlN-TiAlN/Al2O3 parantos dikembangkeun.
Dibandingkeun sareng palapis teuas di luhur, sulfida (MoS2, WS2) anu dilapis dina baja kecepatan tinggi disebut palapis lemes, anu utamina dianggo pikeun motong paduan aluminium kakuatan tinggi, paduan titanium sareng sababaraha logam langka.
Upami anjeun gaduh kabutuhan, mangga ngahubungi MSK, kami sénsitip kana nawiskeun alat ukuran standar dina waktos anu singget sareng rencana alat anu disaluyukeun pikeun para nasabah.
Waktos posting: 22-Sep-2021
