Fitur-fitur mesin panggilingan

Pamotong panggilinganhadir dina sababaraha bentuk sareng seueur ukuran. Aya ogé pilihan lapisan, ogé sudut garu sareng jumlah permukaan motong.

• Wangun:Sababaraha bentuk standar tinapamotong panggilingandianggo dina industri ayeuna, anu dijelaskeun langkung rinci di handap.
• Suling / huntu:Suling tina mata panggilingan nyaéta alur heliks jero anu ngalir ka luhur dina pamotong, sedengkeun bilah seukeut sapanjang ujung suling katelah huntu. Huntu motong bahan, sareng serpihan bahan ieu ditarik ka luhur dina suling ku rotasi pamotong. Ampir sok aya hiji huntu per suling, tapi sababaraha pamotong gaduh dua huntu per suling. Seringna, kecap-kecapsulingjeunghuntudianggo silih genti. Pamotong panggilingan tiasa gaduh hiji dugi ka seueur huntu, kalayan dua, tilu sareng opat anu paling umum. Biasana, langkung seueur huntu anu dipiboga ku pamotong, langkung gancang éta tiasa miceun bahan. Janten, aPamotong 4 huntubisa miceun bahan kalawan laju dua kali lipat tibatanpamotong dua huntu.
• Sudut héliks:Suling tina pamotong panggilingan ampir sok heliks. Upami sulingna lempeng, sakumna huntu bakal nabrak bahan sakaligus, nyababkeun geteran sareng ngirangan akurasi sareng kualitas permukaan. Nyetél suling dina sudut ngamungkinkeun huntu lebet kana bahan laun-laun, ngirangan geteran. Biasana, pamotong finishing gaduh sudut rake anu langkung luhur (heliks anu langkung pageuh) pikeun masihan hasil anu langkung saé.
• Motong tengah:Sababaraha pamotong panggilingan tiasa ngebor lempeng ka handap (nyemplung) ngaliwatan bahan, sedengkeun anu sanésna henteu. Ieu kusabab huntu sababaraha pamotong henteu dugi ka tengah beungeut tungtung. Nanging, pamotong ieu tiasa motong ka handap dina sudut 45 derajat atanapi langkung.
• Kasar atanapi Pamungkas:Aya rupa-rupa jinis pamotong anu sayogi pikeun motong bahan dina jumlah anu ageung, ninggalkeun hasil akhir anu goréng (kasar), atanapi miceun bahan dina jumlah anu langkung alit, tapi ninggalkeun hasil akhir anu saé (pamotongan).Pamotong kasarbisa jadi boga huntu bergerigi pikeun meulah serpihan bahan jadi potongan nu leuwih leutik. Huntu ieu ninggalkeun permukaan nu kasar. Pamotong pamungkas bisa jadi boga sajumlah badag (opat atawa leuwih) huntu pikeun miceun bahan sacara saksama. Nanging, jumlah suling nu loba nyésakeun saeutik rohangan pikeun miceun kokotor nu épisién, jadi kurang cocog pikeun miceun sajumlah badag bahan.
• Lapisan:Lapisan pakakas anu pas tiasa gaduh pangaruh anu ageung kana prosés motong ku cara ningkatkeun kecepatan motong sareng umur pakakas, sareng ningkatkeun hasil akhir permukaan. Inten polikristalin (PCD) nyaéta lapisan anu luar biasa teuas anu dianggo dinapamotonganu kedah tahan kana karusakan abrasif anu luhur. Pakakas anu dilapis PCD tiasa tahan dugi ka 100 kali langkung lami tibatan pakakas anu henteu dilapis. Nanging, palapis ieu henteu tiasa dianggo dina suhu di luhur 600 derajat C, atanapi dina logam beusi. Pakakas pikeun ngolah aluminium kadang dipasihan lapisan TiAlN. Aluminium mangrupikeun logam anu relatif lengket, sareng tiasa ngelas dirina kana huntu pakakas, anu nyababkeun éta katingalina tumpul. Nanging, éta condong henteu nempel kana TiAlN, anu ngamungkinkeun pakakas éta dianggo langkung lami dina aluminium.
• Betis:Gagangna nyaéta bagian silinder (henteu bergalur) tina alat anu dianggo pikeun nahan sareng nempatkeunana dina wadah alat. Gagangna tiasa buleud sampurna, sareng dicekel ku gesekan, atanapi tiasa gaduh Weldon Flat, dimana sekrup set, ogé katelah sekrup grub, ngadamel kontak pikeun ningkatkeun torsi tanpa alat ngageser. Diaméterna tiasa béda ti diaméter bagian motong alat, supados tiasa dicekel ku wadah alat standar.§ Panjang gagangna ogé tiasa sayogi dina ukuran anu béda-béda, kalayan gagang anu relatif pondok (sakitar 1,5x diaméter) disebut "rintisan", panjang (diaméter 5x), ekstra panjang (diaméter 8x) sareng ekstra ekstra panjang (diaméter 12x).