Características de una fresa.

fresasvienen en varias formas y muchos tamaños.También existe la posibilidad de elegir entre recubrimientos, así como el ángulo de ataque y el número de superficies de corte.

• Forma:Varias formas estándar defresase utilizan en la industria hoy en día, que se explican con más detalle a continuación.
• Flautas / dientes:Las ranuras de la broca de fresado son ranuras helicoidales profundas que recorren el cortador, mientras que la hoja afilada a lo largo del borde de la ranura se conoce como diente.El diente corta el material y las virutas de este material suben por la ranura mediante la rotación del cortador.Casi siempre hay un diente por flauta, pero algunos cortadores tienen dos dientes por flauta.A menudo, las palabrasflautaydientese usan indistintamente.Las fresas pueden tener de uno a muchos dientes, siendo los más comunes dos, tres y cuatro.Normalmente, cuantos más dientes tenga una cortadora, más rápidamente podrá eliminar material.Entonces, uncortador de 4 dientesPuede eliminar material al doble de velocidad que uncortador de dos dientes.
• Ángulo de hélice:Las flautas de una fresa casi siempre son helicoidales.Si las estrías fueran rectas, todo el diente impactaría contra el material a la vez, provocando vibraciones y reduciendo la precisión y la calidad de la superficie.Colocar las ranuras en ángulo permite que el diente ingrese al material gradualmente, lo que reduce la vibración.Normalmente, las fresas de acabado tienen un ángulo de ataque más alto (hélice más apretada) para dar un mejor acabado.
• Corte central:Algunas fresas pueden perforar directamente hacia abajo (hundirse) a través del material, mientras que otras no.Esto se debe a que los dientes de algunos cortadores no llegan hasta el centro de la cara del extremo.Sin embargo, estos cortadores pueden cortar hacia abajo en un ángulo de aproximadamente 45 grados.
• Desbaste o Acabado:Hay diferentes tipos de cortadores disponibles para cortar grandes cantidades de material, dejando un acabado superficial deficiente (desbaste) o para eliminar una cantidad menor de material, pero dejando un buen acabado superficial (acabado).Un cortador de desbastePuede tener dientes dentados para romper las virutas de material en pedazos más pequeños.Estos dientes dejan una superficie rugosa.Una cortadora de acabado puede tener una gran cantidad de dientes (cuatro o más) para eliminar el material con cuidado.Sin embargo, la gran cantidad de ranuras deja poco espacio para una eliminación eficiente de virutas, por lo que son menos apropiadas para eliminar grandes cantidades de material.
• Recubrimientos:Los recubrimientos de herramientas adecuados pueden tener una gran influencia en el proceso de corte al aumentar la velocidad de corte y la vida útil de la herramienta, y mejorar el acabado de la superficie.El diamante policristalino (PCD) es un recubrimiento excepcionalmente duro que se utiliza encortadoresque debe soportar un alto desgaste abrasivo.Una herramienta recubierta de PCD puede durar hasta 100 veces más que una herramienta sin recubrir.Sin embargo, el recubrimiento no se puede utilizar a temperaturas superiores a 600 grados C ni sobre metales ferrosos.Las herramientas para mecanizar aluminio a veces reciben una capa de TiAlN.El aluminio es un metal relativamente pegajoso y puede soldarse a los dientes de las herramientas, haciendo que parezcan desafilados.Sin embargo, tiende a no adherirse al TiAlN, lo que permite utilizar la herramienta durante mucho más tiempo en aluminio.
• Caña:El vástago es la parte cilíndrica (no estriada) de la herramienta que se utiliza para sujetarla y ubicarla en el portaherramientas.Un vástago puede ser perfectamente redondo y mantenerse por fricción, o puede tener un Weldon Flat, donde un tornillo de fijación, también conocido como tornillo prisionero, hace contacto para aumentar el torque sin que la herramienta se deslice.El diámetro puede ser diferente del diámetro de la parte cortante de la herramienta, de modo que pueda sujetarse con un portaherramientas estándar.§ La longitud del vástago también puede estar disponible en diferentes tamaños, con vástagos relativamente cortos (aproximadamente 1,5x de diámetro) llamado “stub”, largo (5x diámetro), extralargo (8x diámetro) y extra extralargo (12x diámetro).