A maró tulajdonságai

Marószerszámoktöbbféle formában és méretben kapható.Választható a bevonatok, valamint a dőlésszög és a vágási felületek száma is.

• Alak:Számos szabványos formamarómanapság az iparban használatosak, amelyeket az alábbiakban részletesebben ismertetünk.
• Fuvolák / fogak:A marófúró hornyai a marón felfelé haladó mély spirális hornyok, míg a horony széle mentén lévő éles pengét fognak nevezzük.A fog vágja az anyagot, és ennek az anyagnak a forgácsát a vágó forgatásával felhúzzák a fuvolára.Szinte mindig egy fog van fuvolánként, de néhány vágónak két foga van furulánként.Gyakran a szavakfuvolaésfogfelcserélhetően használják.A marók egytől több foggal is rendelkezhetnek, ezek közül a kettő, három és négy a leggyakoribb.Általában minél több foga van egy vágónak, annál gyorsabban tudja eltávolítani az anyagot.Tehát, a4 fogas vágókétszer gyorsabban tudja eltávolítani az anyagot, mint akétfogú vágó.
• Helix szög:A maró fuvolái szinte mindig spirálisak.Ha a hornyok egyenesek lennének, az egész fog egyszerre érintené az anyagot, ami vibrációt okoz, és csökkenti a pontosságot és a felület minőségét.A hornyok szögben történő beállítása lehetővé teszi a fog fokozatos bejutását az anyagba, csökkentve a vibrációt.Jellemzően a simítóvágók nagyobb dőlési szöggel rendelkeznek (szorosabb csavarvonal), hogy jobb felületet biztosítsanak.
• Központi vágás:Egyes marók képesek egyenesen lefúrni (bemerülni) az anyagon, míg mások nem.Ennek az az oka, hogy egyes marók fogai nem érnek egészen a homlokfelület közepéig.Ezek a vágószerszámok azonban akár 45 fokos szögben is lefelé tudnak vágni.
• Nagyolás vagy simítás:Különböző típusú marók állnak rendelkezésre nagy mennyiségű anyag levágására, rossz felületi minőséget hagyva (nagyolás), vagy kisebb mennyiségű anyag eltávolítására, de jó felületi minőséget hagyva (simítás).Nagyoló vágófogazott fogai lehetnek az anyagforgácsok kisebb darabokra töréséhez.Ezek a fogak durva felületet hagynak maguk után.A simító vágó nagyszámú (négy vagy több) foggal rendelkezhet az anyag óvatos eltávolításához.A hornyok nagy száma azonban kevés helyet hagy a hatékony forgácseltávolításhoz, így kevésbé alkalmasak nagy mennyiségű anyag eltávolítására.
• Bevonatok:A megfelelő szerszámbevonatok nagymértékben befolyásolhatják a vágási folyamatot a vágási sebesség és a szerszám élettartamának növelésével, valamint a felületminőség javításával.A polikristályos gyémánt (PCD) egy kivételesen kemény bevonat, amelyet használnakvágókamelyeknek ellenállniuk kell a nagy kopásnak.A PCD bevonattal ellátott szerszám akár 100-szor tovább tart, mint egy bevonat nélküli szerszám.A bevonat azonban nem használható 600 C feletti hőmérsékleten vagy vasfémeken.Az alumínium megmunkálására szolgáló szerszámokat néha TiAlN bevonattal látják el.Az alumínium viszonylag ragadós fém, és ráhegesztheti magát a szerszámok fogaira, így azok tompának tűnnek.Azonban nem tapad a TiAlN-hez, így a szerszám sokkal hosszabb ideig használható alumíniumban.
• Lábszár:A szár a szerszám hengeres (nem hornyolt) része, amely a szerszám rögzítésére és elhelyezésére szolgál.A szár lehet tökéletesen kerek, és súrlódás által tartható, vagy lehet egy Weldon Flat, ahol egy rögzítőcsavar, más néven dörzscsavar érintkezik a megnövelt nyomaték érdekében anélkül, hogy a szerszám elcsúszna.Az átmérő eltérhet a szerszám vágórészének átmérőjétől, így azt egy szabványos szerszámtartó tarthatja.§ A szár hossza különböző méretekben is elérhető, viszonylag rövid szárral (kb. 1,5x). átmérőjű), az úgynevezett „csonk”, hosszú (5x átmérő), extra hosszú (8x átmérő) és extra extra hosszú (12x átmérő).