Jyrsimen ominaisuudet

Jyrsimeton useita muotoja ja kokoja.Valikoimasta löytyy myös pinnoitevaihtoehtoja sekä kaltevuuskulma ja leikkauspintojen määrä.

• Muoto:Useita vakiomuotojajyrsinkäytetään teollisuudessa nykyään, joita selitetään tarkemmin alla.
• Huilut / hampaat:Jyrsintäterän urit ovat syviä kierteisiä uria, jotka kulkevat jyrsimen yläpuolelle, kun taas terävän terän reunaa pitkin kutsutaan hammas.Hammas leikkaa materiaalin, ja tämän materiaalin lastut vedetään huilua pitkin leikkurin pyöriessä.Jokaisessa huilussa on lähes aina yksi hammas, mutta joissakin leikkureissa on kaksi hammasta per huilu.Usein sanathuilujahammaskäytetään vaihtokelpoisesti.Jyrsimessä voi olla yhdestä useaan hammasta, joista kaksi, kolme ja neljä ovat yleisimpiä.Tyypillisesti mitä enemmän hampaita leikkurilla on, sitä nopeammin se pystyy poistamaan materiaalia.Joten, a4-hampainen leikkurivoi poistaa materiaalia kaksi kertaa nopeammin kuin akaksihampainen leikkuri.
• Helix-kulma:Jyrsimen urat ovat lähes aina kierteisiä.Jos urat olisivat suoria, koko hammas osuisi materiaaliin kerralla, aiheuttaen tärinää ja heikentäen tarkkuutta ja pinnan laatua.Huilujen asettaminen kulmaan mahdollistaa hampaan pääsyn materiaaliin vähitellen, mikä vähentää tärinää.Tyypillisesti viimeistelyleikkureilla on suurempi kallistuskulma (tiukempi kierre), jotta saadaan parempi viimeistely.
• Keskileikkaus:Jotkut jyrsimet voivat porata materiaalin läpi suoraan alaspäin, kun taas toiset eivät.Tämä johtuu siitä, että joidenkin jyrsinten hampaat eivät mene aivan päätypinnan keskelle.Nämä leikkurit voivat kuitenkin leikata alaspäin noin 45 asteen kulmassa.
• Rouhinta tai viimeistely:Saatavana on erilaisia ​​leikkurityyppejä, joilla leikataan pois suuria määriä materiaalia, jätetään huono pintakäsittely (rouhinta) tai poistetaan pienempi määrä materiaalia, mutta jätetään hyvä pintakäsittely (viimeistely).Rouhintaleikkurivoi olla sahalaitaiset hampaat materiaalilastujen hajottamiseksi pienemmiksi paloiksi.Nämä hampaat jättävät jälkeensä karkean pinnan.Viimeistelyleikkurissa voi olla suuri määrä (neljä tai useampi) hammasta materiaalin huolellista poistamista varten.Suuri määrä uria jättää kuitenkin vain vähän tilaa tehokkaalle lastunpoistolle, joten ne eivät sovellu suurien materiaalimäärien poistamiseen.
• Pinnoitteet:Oikealla työkalupinnoitteella voi olla suuri vaikutus leikkausprosessiin lisäämällä leikkausnopeutta ja työkalun käyttöikää sekä parantamalla pinnan viimeistelyä.Polykiteinen timantti (PCD) on poikkeuksellisen kova pinnoite, jota käytetäänleikkuritjonka tulee kestää kovaa hankausta.PCD-pinnoitettu työkalu voi kestää jopa 100 kertaa pidempään kuin pinnoittamaton työkalu.Pinnoitetta ei kuitenkaan voida käyttää yli 600 asteen lämpötiloissa tai rautametaleille.Alumiinin työstötyökalut päällystetään joskus TiAlN-pinnoitteella.Alumiini on suhteellisen tahmea metalli, ja se voi hitsata itsensä työkalujen hampaisiin, jolloin ne näyttävät tylsiltä.Se ei kuitenkaan yleensä tartu TiAlN:ään, jolloin työkalua voidaan käyttää paljon pidempään alumiinissa.
• Varsi:Varsi on työkalun sylinterimäinen (ei-uritettu) osa, jota käytetään pitämään ja sijoittamaan se työkalunpitimeen.Varsi voi olla täysin pyöreä, ja sitä pitää kitka, tai siinä voi olla Weldon Flat, jossa säätöruuvi, joka tunnetaan myös ruuvina, saa kontaktin lisäämään vääntömomenttia ilman työkalun luistamista.Halkaisija voi poiketa työkalun leikkuuosan halkaisijasta, jotta se pysyy vakiotyökalun pidikkeessä.§ Varren pituus voi olla saatavana myös eri kokoisina, suhteellisen lyhyillä varreilla (noin 1,5x). halkaisija) kutsutaan "tynnykseksi", pitkä (5x halkaisija), erittäin pitkä (8x halkaisija) ja erittäin pitkä (12x halkaisija).