1. Изаберите према зони толеранције додира
Машински навојни увијачи за кућну употребу означени су кодом толеранцијске зоне пречника корака: H1, H2 и H3 респективно означавају различите положаје толеранцијске зоне, али вредност толеранције је иста. Код толеранцијске зоне ручних навојних увијача је H4, вредност толеранције, грешка корака и угла су већи него код машинских навојних увијача, а материјал, термичка обрада и процес производње нису тако добри као код машинских навојних увијача.
H4 можда није означен како је потребно. Вредности зоне толеранције унутрашњег навоја које се могу обрађивати помоћу зоне толеранције корака навоја су следеће: Шифра зоне толеранције навоја примењује се на степене зоне толеранције унутрашњег навоја H1 4H, 5H; H2 5G, 6H; H3 6G, 7H, 7G; H4 6H, 7H. Неке компаније користе увезене навоје које немачки произвођачи често означавају као ISO1 4H; ISO2 6H; ISO3 6G (међународни стандард ISO1-3 је еквивалентан националном стандарду H1-3), тако да су и шифра зоне толеранције навоја и обрадива зона толеранције унутрашњег навоја означени.
Избор стандарда навоја Тренутно постоје три уобичајена стандарда за уобичајене навоје: метрички, империјални и унифицирани (такође познат као амерички). Метрички систем је навој са углом профила зубаца од 60 степени у милиметрима.
2. Изаберите према врсти славине
Често користимо: навојне урезнице са правим жлебовима, спиралне навојне урезнице, спиралне шиљасте навојне урезнице, екструзионе навојне урезнице, свака са својим предностима.
Прави жлебни навојни увијачи имају највећу свестраност, могу се обрађивати са пролазним или непролазним отворима, обојени или црни метали, а цена је најнижа. Међутим, релевантност је такође лоша, све се може урадити, ништа није најбоље. Конусни део за сечење може имати 2, 4 и 6 зубаца. Кратки конус се користи за непролазне рупе, а дуги конус за пролазне рупе. Све док је доња рупа довољно дубока, конус за сечење треба да буде што дужи, како би било више зубаца који деле оптерећење сечења и век трајања био дужи.
Спирални навојни увијачи су погоднији за обраду навоја који не пролазе кроз рупе, а струготине се избацују уназад током обраде. Због угла спирале, стварни угао сечења навојног увијача ће се повећавати са повећањем угла спирале. Искуство нам говори: За обраду црних метала, угао спирале треба да буде мањи, генерално око 30 степени, како би се осигурала чврстоћа спиралних зубаца. За обраду обојених метала, угао спирале треба да буде већи, који може бити око 45 степени, а сечење треба да буде оштрије.
Струга се избацује напред када се навој обрађује навојем. Његова величина језгра је релативно велика, чврстоћа је боља и може да издржи веће силе резања. Ефекат обраде обојених метала, нерђајућег челика и црних метала је веома добар, а навојне навоје треба првенствено користити за навоје кроз рупе.
Екструзионе навојне свећице су погодније за обраду обојених метала. За разлику од горе наведених принципа рада сечећих навојних свећица, оне екструдирају метал да би га деформисале и формирале унутрашње навоје. Екструдирани унутрашњи навој са металним влакнима је континуиран, са високом затезном и смицајном чврстоћом и добром храпавошћу површине. Међутим, захтеви за доњи отвор екструзионе навојне свећице су већи: превелики је, а количина основног метала мала, што резултира пречником унутрашњег навоја и недовољном чврстоћом. Ако је премали, затворени и екструдирани метал нема где да оде, што доводи до ломљења навојне свећице.
Време објаве: 13. децембар 2021.
