1. Выбрать в соответствии с зоной допуска метчика
Отечественные машинные метчики маркируются кодом поля допуска делительного диаметра: H1, H2 и H3 соответственно, что указывает на разные положения поля допуска, но величина допуска одинакова. Ручные метчики имеют код поля допуска H4. Величина допуска, погрешность шага и угла больше, чем у машинных метчиков, а материал, термическая обработка и технология производства уступают машинным метчикам.
H4 может не маркироваться как требуется. Классы допуска внутренней резьбы, которые могут быть обработаны с помощью поля допуска шага метчика, следующие: Код поля допуска метчика применим к классам допуска внутренней резьбы H1 4H, 5H; H2 5G, 6H; H3 6G, 7H, 7G; H4 6H, 7H. Некоторые компании используют импортные метчики. Немецкие производители часто маркируют их как ISO1 4H; ISO2 6H; ISO3 6G (международный стандарт ISO1-3 эквивалентен национальному стандарту H1-3), поэтому код поля допуска метчика и обрабатываемая зона допуска внутренней резьбы маркируются.
Выбор стандарта резьбы. В настоящее время существует три общепринятых стандарта резьбы: метрическая, дюймовая и унифицированная (также известная как американская). Метрическая система представляет собой резьбу с углом профиля зуба 60 градусов в миллиметрах.
2. Выбирайте по типу крана
Чаще всего мы используем: метчики с прямой канавкой, метчики с винтовой канавкой, метчики с винтовой канавкой, экструзионные метчики, каждый из которых имеет свои преимущества.
Метчики с прямой канавкой обладают наибольшей универсальностью: они подходят для обработки сквозных и несквозных отверстий, цветных и черных металлов, а также отличаются самой низкой ценой. Однако их применимость невысока: всё можно сделать, нет ничего лучшего. Конусная часть может иметь 2, 4 и 6 зубьев. Короткий конус используется для несквозных отверстий, а длинный – для сквозных. При достаточной глубине отверстия режущий конус должен быть максимально длинным, чтобы обеспечить большее количество зубьев, распределяющих нагрузку, и продлить срок службы.
Метчики со спиральной канавкой больше подходят для обработки несквозных резьб, поскольку стружка отводится назад во время обработки. Из-за угла наклона винтовой линии фактический передний угол резания метчика увеличивается с увеличением угла наклона винтовой линии. Опыт показывает: для обработки чёрных металлов угол наклона винтовой линии должен быть меньше, обычно около 30 градусов, чтобы обеспечить прочность спиральных зубьев. Для обработки цветных металлов угол наклона винтовой линии должен быть больше, около 45 градусов, и рез должен быть более острым.
При обработке резьбы метчиком с конической головкой стружка отводится вперёд. Размер сердечника метчика относительно большой, он прочный и способен выдерживать большие силы резания. Метчики с конической головкой превосходны при обработке цветных металлов, нержавеющей стали и чёрных металлов, поэтому для нарезания резьбы в сквозных отверстиях предпочтительно использовать метчики с конической головкой.
Метчики для экструзии больше подходят для обработки цветных металлов. В отличие от вышеописанных метчиков, принцип их работы заключается в выдавливании металла, что приводит к его деформации и образованию внутренней резьбы. Выдавленное металлическое волокно внутренней резьбы является непрерывным, обладает высокой прочностью на растяжение и сдвиг, а также хорошей шероховатостью поверхности. Однако требования к нижнему отверстию метчика для экструзии выше: слишком большой диаметр и малое количество основного металла, что приводит к слишком большому диаметру резьбы и недостаточной прочности. Если диаметр слишком мал, выдавленному металлу некуда деться, что приводит к поломке метчика.
Время публикации: 13 декабря 2021 г.
