ਮਸ਼ੀਨ ਟੈਪ ਕਿਵੇਂ ਚੁਣਨਾ ਹੈ

1. ਟੈਪ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਜ਼ੋਨ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਚੁਣੋ
ਘਰੇਲੂ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਟੀਆਂ ਨੂੰ ਪਿੱਚ ਵਿਆਸ ਦੇ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਜ਼ੋਨ ਦੇ ਕੋਡ ਨਾਲ ਚਿੰਨ੍ਹਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ: H1, H2, ਅਤੇ H3 ਕ੍ਰਮਵਾਰ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਜ਼ੋਨ ਦੀਆਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਥਿਤੀਆਂ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਮੁੱਲ ਇੱਕੋ ਜਿਹਾ ਹੈ। ਹੱਥ ਦੀਆਂ ਟੂਟੀਆਂ ਦਾ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਜ਼ੋਨ ਕੋਡ H4 ਹੈ, ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਮੁੱਲ, ਪਿੱਚ ਅਤੇ ਕੋਣ ਗਲਤੀ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਟੀਆਂ ਨਾਲੋਂ ਵੱਡੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ, ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਟੀਆਂ ਜਿੰਨੀ ਵਧੀਆ ਨਹੀਂ ਹੈ।

H4 ਨੂੰ ਲੋੜ ਅਨੁਸਾਰ ਚਿੰਨ੍ਹਿਤ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ। ਟੈਪ ਪਿੱਚ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਜ਼ੋਨ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਣ ਵਾਲੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਥਰਿੱਡ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਜ਼ੋਨ ਗ੍ਰੇਡ ਇਸ ਪ੍ਰਕਾਰ ਹਨ: ਟੈਪ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਜ਼ੋਨ ਕੋਡ ਅੰਦਰੂਨੀ ਥਰਿੱਡ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਜ਼ੋਨ ਗ੍ਰੇਡ H1 4H, 5H; H2 5G, 6H; H3 6G, 7H, 7G; H4 6H, 7H 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਕੁਝ ਕੰਪਨੀਆਂ ਆਯਾਤ ਕੀਤੀਆਂ ਟੂਟੀਆਂ ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਜਰਮਨ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਦੁਆਰਾ ISO1 4H; ISO2 6H; ISO3 6G (ਅੰਤਰਰਾਸ਼ਟਰੀ ਮਿਆਰ ISO1-3 ਰਾਸ਼ਟਰੀ ਮਿਆਰ H1-3 ਦੇ ਬਰਾਬਰ ਹੈ) ਵਜੋਂ ਚਿੰਨ੍ਹਿਤ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਤਾਂ ਜੋ ਟੈਪ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਜ਼ੋਨ ਕੋਡ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਯੋਗ ਅੰਦਰੂਨੀ ਥਰਿੱਡ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਜ਼ੋਨ ਦੋਵਾਂ ਨੂੰ ਇਸ 'ਤੇ ਚਿੰਨ੍ਹਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ।

ਧਾਗੇ ਦੇ ਮਿਆਰ ਦੀ ਚੋਣ ਆਮ ਧਾਗਿਆਂ ਲਈ ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ ਤਿੰਨ ਆਮ ਮਿਆਰ ਹਨ: ਮੈਟ੍ਰਿਕ, ਇੰਪੀਰੀਅਲ, ਅਤੇ ਯੂਨੀਫਾਈਡ (ਜਿਸਨੂੰ ਅਮਰੀਕਨ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ)। ਮੈਟ੍ਰਿਕ ਸਿਸਟਮ ਇੱਕ ਧਾਗਾ ਹੈ ਜਿਸਦਾ ਦੰਦ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਕੋਣ ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਵਿੱਚ 60 ਡਿਗਰੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

2. ਟੈਪ ਦੀ ਕਿਸਮ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਚੁਣੋ
ਅਸੀਂ ਅਕਸਰ ਜੋ ਵਰਤਦੇ ਹਾਂ ਉਹ ਹਨ: ਸਿੱਧੀਆਂ ਬੰਸਰੀ ਟੂਟੀਆਂ, ਸਪਾਈਰਲ ਫਲੂਟ ਟੂਟੀਆਂ, ਸਪਾਈਰਲ ਪੁਆਇੰਟ ਟੂਟੀਆਂ, ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਟੂਟੀਆਂ, ਹਰੇਕ ਦੇ ਆਪਣੇ ਫਾਇਦੇ ਹਨ।
ਸਿੱਧੀਆਂ ਬੰਸਰੀ ਵਾਲੀਆਂ ਟੂਟੀਆਂ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਬਹੁਪੱਖੀਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਥਰੂ-ਹੋਲ ਜਾਂ ਨਾਨ-ਥਰੂ-ਹੋਲ, ਨਾਨ-ਫੈਰਸ ਧਾਤ ਜਾਂ ਫੈਰਸ ਧਾਤ ਨੂੰ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੀਮਤ ਸਭ ਤੋਂ ਸਸਤੀ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਵੀ ਮਾੜੀ ਹੈ, ਸਭ ਕੁਝ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਕੁਝ ਵੀ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਕੋਨ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ 2, 4, ਅਤੇ 6 ਦੰਦ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਛੋਟਾ ਕੋਨ ਗੈਰ-ਥਰੂ ਹੋਲ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਲੰਬਾ ਕੋਨ ਥਰੂ ਹੋਲ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਜਿੰਨਾ ਚਿਰ ਹੇਠਲਾ ਮੋਰੀ ਕਾਫ਼ੀ ਡੂੰਘਾ ਹੈ, ਕੱਟਣ ਵਾਲਾ ਕੋਨ ਜਿੰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਲੰਬਾ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਭਾਰ ਨੂੰ ਸਾਂਝਾ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਹੋਰ ਦੰਦ ਹੋਣ ਅਤੇ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਲੰਬਾ ਹੋਵੇ।

ਸਪਾਈਰਲ ਫਲੂਟ ਟੈਪ ਨਾਨ-ਥਰੂ ਹੋਲ ਥਰਿੱਡਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਢੁਕਵੇਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਚਿਪਸ ਪਿੱਛੇ ਵੱਲ ਡਿਸਚਾਰਜ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਹੈਲਿਕਸ ਐਂਗਲ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਟੈਪ ਦਾ ਅਸਲ ਕੱਟਣ ਵਾਲਾ ਰੇਕ ਐਂਗਲ ਹੈਲਿਕਸ ਐਂਗਲ ਦੇ ਵਾਧੇ ਨਾਲ ਵਧੇਗਾ। ਤਜਰਬਾ ਸਾਨੂੰ ਦੱਸਦਾ ਹੈ: ਫੈਰਸ ਧਾਤਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ, ਸਪਾਈਰਲ ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਹੈਲਿਕਸ ਐਂਗਲ ਛੋਟਾ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 30 ਡਿਗਰੀ ਦੇ ਆਸਪਾਸ। ਗੈਰ-ਫੈਰਸ ਧਾਤਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ, ਹੈਲਿਕਸ ਐਂਗਲ ਵੱਡਾ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਲਗਭਗ 45 ਡਿਗਰੀ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੱਟਣਾ ਤਿੱਖਾ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਜਦੋਂ ਧਾਗੇ ਨੂੰ ਪੁਆਇੰਟ ਟੈਪ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਚਿੱਪ ਅੱਗੇ ਵੱਲ ਡਿਸਚਾਰਜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸਦਾ ਕੋਰ ਸਾਈਜ਼ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਵੱਡਾ ਹੈ, ਤਾਕਤ ਬਿਹਤਰ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਵੱਡੇ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਬਲਾਂ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਗੈਰ-ਫੈਰਸ ਧਾਤਾਂ, ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਫੈਰਸ ਧਾਤਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਪੇਚ-ਪੁਆਇੰਟ ਟੂਟੀਆਂ ਨੂੰ ਤਰਜੀਹੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਥਰੂ-ਹੋਲ ਥਰਿੱਡਾਂ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਟੈਪ ਗੈਰ-ਫੈਰਸ ਧਾਤਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਢੁਕਵੇਂ ਹਨ। ਉਪਰੋਕਤ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀਆਂ ਟੂਟੀਆਂ ਦੇ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਸਿਧਾਂਤ ਤੋਂ ਵੱਖਰਾ, ਇਹ ਧਾਤ ਨੂੰ ਵਿਗੜਨ ਅਤੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਧਾਗੇ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਬਾਹਰ ਕੱਢਦਾ ਹੈ। ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਟੈਪ ਦੇ ਹੇਠਲੇ ਛੇਕ ਲਈ ਲੋੜਾਂ ਵੱਧ ਹਨ: ਬਹੁਤ ਵੱਡਾ, ਅਤੇ ਬੇਸ ਮੈਟਲ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਛੋਟੀ ਹੈ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਅੰਦਰੂਨੀ ਧਾਗੇ ਦਾ ਵਿਆਸ ਬਹੁਤ ਵੱਡਾ ਹੈ ਅਤੇ ਤਾਕਤ ਕਾਫ਼ੀ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਇਹ ਬਹੁਤ ਛੋਟਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਬੰਦ ਅਤੇ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਮੈਟਲ ਕੋਲ ਜਾਣ ਲਈ ਕਿਤੇ ਵੀ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਜਿਸ ਕਾਰਨ ਟੈਪ ਟੁੱਟ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।