1. Pilih mengikut zon toleransi paip
Pili mesin domestik ditanda dengan kod zon toleransi diameter pic: H1, H2, dan H3 masing-masing menunjukkan kedudukan zon toleransi yang berbeza, tetapi nilai toleransi adalah sama. Kod zon toleransi pili tangan ialah H4, nilai toleransi, pic dan ralat sudut adalah lebih besar daripada pili mesin, dan bahan, rawatan haba dan proses pengeluaran tidak sebaik pili mesin.
H4 mungkin tidak ditanda sebagai diperlukan. Gred zon toleransi benang dalaman yang boleh diproses oleh zon toleransi pic paip adalah seperti berikut: Kod zon toleransi paip boleh digunakan untuk gred zon toleransi benang dalaman H1 4H, 5H; H2 5G, 6H; H3 6G, 7H, 7G; H4 6H, 7H Sesetengah syarikat menggunakan paip import yang sering ditanda oleh pengeluar Jerman sebagai ISO1 4H; ISO2 6H; ISO3 6G (piawaian antarabangsa ISO1-3 bersamaan dengan piawai kebangsaan H1-3), supaya kod zon toleransi paip dan zon toleransi benang dalaman yang boleh diproses ditandakan.
Memilih piawaian benang Pada masa ini, terdapat tiga piawaian biasa untuk benang biasa: metrik, imperial dan bersatu (juga dikenali sebagai Amerika). Sistem metrik ialah benang dengan sudut profil gigi 60 darjah dalam milimeter.
2. Pilih mengikut jenis paip
Apa yang sering kami gunakan ialah: pili seruling lurus, pili seruling lingkaran, pili titik lingkaran, pili penyemperitan, setiap satunya dengan kelebihannya sendiri.
Paip seruling lurus mempunyai fleksibiliti yang paling kuat, boleh diproses sama ada melalui lubang atau bukan melalui lubang, logam bukan ferus atau logam ferus, dan harganya paling murah. Walau bagaimanapun, kesesuaiannya juga rendah, semuanya boleh dilakukan, tiada yang terbaik. Bahagian kon pemotong boleh mempunyai 2, 4, dan 6 gigi. Kon pendek digunakan untuk lubang bukan melalui, dan kon panjang digunakan untuk lubang melalui. Selagi lubang bawah cukup dalam, kon pemotong hendaklah sepanjang mungkin, supaya terdapat lebih banyak gigi yang berkongsi beban pemotongan dan hayat perkhidmatan lebih lama.
Paip seruling lingkaran lebih sesuai untuk memproses ulir bukan lubang tembus, dan cip dilepaskan ke belakang semasa pemprosesan. Disebabkan oleh sudut heliks, sudut pemotongan sebenar paip akan meningkat dengan peningkatan sudut heliks. Pengalaman memberitahu kita: Untuk memproses logam ferus, sudut heliks harus lebih kecil, biasanya sekitar 30 darjah, untuk memastikan kekuatan gigi lingkaran. Untuk memproses logam bukan ferus, sudut heliks harus lebih besar, yang boleh sekitar 45 darjah, dan pemotongan harus lebih tajam.
Cip dilepaskan ke hadapan apabila benang diproses oleh pili titik. Reka bentuk saiz terasnya agak besar, kekuatannya lebih baik, dan ia boleh menahan daya pemotongan yang lebih besar. Kesan pemprosesan logam bukan ferus, keluli tahan karat, dan logam ferus adalah sangat baik, dan pili titik skru harus digunakan secara istimewa untuk benang melalui lubang.
Paip penyemperitan lebih sesuai untuk memproses logam bukan ferus. Berbeza dengan prinsip kerja paip pemotong di atas, ia menyemperit logam untuk mengubah bentuk dan membentuk benang dalaman. Serat logam benang dalaman yang disemperit adalah berterusan, dengan kekuatan tegangan dan ricih yang tinggi, dan kekasaran permukaan yang baik. Walau bagaimanapun, keperluan untuk lubang bawah paip penyemperitan adalah lebih tinggi: terlalu besar, dan jumlah logam asas adalah kecil, mengakibatkan diameter benang dalaman terlalu besar dan kekuatannya tidak mencukupi. Jika terlalu kecil, logam yang tertutup dan tersemperit tidak mempunyai tempat untuk pergi, menyebabkan paip pecah.
Masa siaran: 13 Dis-2021
