Алатките со обложен карбид имаат следниве предности:
(1) Материјалот за обложување на површинскиот слој има исклучително висока цврстина и отпорност на абење. Во споредба со необложениот цементиран карбид, обложениот цементиран карбид овозможува употреба на повисоки брзини на сечење, со што се подобрува ефикасноста на обработката, или може значително да го зголеми животниот век на алатот при иста брзина на сечење.
(2) Коефициентот на триење помеѓу обложениот материјал и обработениот материјал е мал. Во споредба со необложениот цементиран карбид, силата на сечење на обложениот цементиран карбид е намалена до одреден степен, а квалитетот на обработената површина е подобар.
(3) Поради добрите сеопфатни перформанси, ножот со обложен карбид има поголема разновидност и поширок опсег на примена. Најчесто користениот метод за обложување на цементиран карбид е хемиско таложење на пареа на висока температура (HTCVD). Плазма хемиско таложење на пареа (PCVD) се користи за обложување на површината на цементиран карбид.
Видови на обложување на цементирани карбидни фрези:
Трите најчести материјали за обложување се титаниум нитрид (TiN), титаниум карбонитрид (TiCN) и титаниум алуминид (TiAIN).
Облогата со титаниум нитрид може да ја зголеми тврдоста и отпорноста на абење на површината на алатот, да го намали коефициентот на триење, да го намали создавањето на натрупани рабови и да го продолжи животниот век на алатот. Алатките обложени со титаниум нитрид се погодни за обработка на нисколегиран челик и не'рѓосувачки челик.
Површината на премазот од титаниум карбонитрид е сива, тврдоста е поголема од онаа на премазот од титаниум нитрид, а отпорноста на абење е подобра. Во споредба со премазот од титаниум нитрид, алатот со премаз од титаниум карбонитрид може да се обработи со поголема брзина на напојување и брзина на сечење (40% и 60% повисока од онаа на премазот од титаниум нитрид, соодветно), а стапката на отстранување на материјалот од обработливото парче е поголема. Алатките со премаз од титаниум карбонитрид можат да обработуваат различни материјали од обработливото парче.
Облогата од титаниум алуминид е сива или црна. Главно е обложена на површината на цементираната карбидна основа на алатот. Сè уште може да се обработува кога температурата на сечење ќе достигне 800 ℃. Погодна е за брзо суво сечење. За време на сувото сечење, струготините во областа на сечење може да се отстранат со компримиран воздух. Титаниум алуминидот е погоден за обработка на кршливи материјали како што се стврднат челик, легура на титаниум, легура на база на никел, леано железо и легура на алуминиум со висока содржина на силициум.
Нанесување на премаз на цементирана карбидна фреза:
Напредокот на технологијата за обложување на алатки се одразува и во практичноста на нано-обложувањето. Обложувањето на стотици слоеви материјали со дебелина од неколку нанометри врз основниот материјал на алатот се нарекува нано-обложување. Големината на секоја честичка од материјалот за нано-обложување е многу мала, па границата на зрната е многу долга, што има висока тврдост на високи температури, цврстина и отпорност на кршење.
Викерсовата тврдост на нано-премазот може да достигне HV2800~3000, а отпорноста на абење е подобрена за 5%~50% од онаа на микронските материјали. Според извештаите, во моментов се развиени 62 слоја алатки за премачкување со наизменични премази од титаниум карбид и титаниум карбонитрид и 400 слоја алатки со нано-облога TiAlN-TiAlN/Al2O3.
Во споредба со горенаведените тврди премази, сулфидот (MoS2, WS2) обложен на брзорезен челик се нарекува мек премаз, кој главно се користи за сечење на високоцврсти алуминиумски легури, легури на титаниум и некои ретки метали.
Доколку имате каква било потреба, ве молиме контактирајте го MSK, ние сме спремни да понудиме алатки со стандардна големина за кратко време и план за алатки прилагоден за клиентите.
Време на објавување: 22 септември 2021 година
